Регистрация
Komatsu
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Харвестерные головки SP Maskiner
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Конференция по плитам


Вебинары

Рыночные исследования


заглушка



заглушка



CMC Texpan


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

Сеянга


Ангстрем


Runko Group


Гремячинский ДОК


УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи
Рубрика Деревянное домостроение  •  Статья по теме  Производство клееных деревянных конструкций

Клееные деревянные конструкции в современном строительстве (система ЦНИИСК)

Часть 1

Часть 2
Часть 3. Бассейны и аквапарки
Часть 4. Бассейны и аквапарки
Часть 5. Мосты
Часть 6. Спортивные сооружения
Часть 7. Спортивные сооружения
Часть 8. Торговые предприятия и складские помещения
Часть 9. Электроизоляционные опоры (башни и мачты)
Часть 10. Производственные здания
Часть 11. Эксклюзив

Предлагаем вашему вниманию цикл публикаций, созданный на основе некоторых глав книги*, посвященный конструктивным решениям с использованием системы ЦНИИСК, которые применяются при изготовлении клееных деревянных конструкций (КДК). В этом цикле, организованном при поддержке Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК) и концерна AkzoNobel, мы представим общее состояние дел в производстве КДК и строительстве зданий с их использованием, а также наиболее яркие примеры выполненных работ и проекты будущих сооружений. 

Около 40 лет назад Станислав Турковский предложил усиливать деревянные клееные конструкции, вклеивая в них под различными углами к волокнам древесины металлические стержни, что обеспечивает максимальную прочность древесины КДК при растяжении ее волокон как вдоль, так и поперек. Эту технологию он назвал системой ЦНИИСК.

Можно отметить два основных направления применения системы ЦНИИСК. Первое - усиление деревянных клееных конструкций с целью предупреждения расслаивания или расклеивания КДК. Это направление было особенно актуальным в период перехода промышленности на безгвоздевую запрессовку конструкций при их склеивании. Реализация второго направления - образования стыковых соединений - позволила решить проблему применения деревянных клееных конструкций в большепролетных сооружениях с использованием для этих целей клееных элементов ограниченной длины, а также создать новые конструктивные решения. Стоит отметить, что КДК для всех ответственных сооружений, реализуемых ЦНИИСКом в России, производятся на клеевых меламиновых системах AkzoNobel, как наиболее прочных и устойчивых к атмосферным воздействиям, что подтверждается многолетними натурными стендовыми испытаниями, проводимыми с 2010 г. в ЦНИИСКе.

Из истории вопроса

В России сосредоточено свыше четверти лесных ресурсов мира, а объем выпуска клееных деревянных конструкций не превышает 100 тыс. м3 в год. В то же время выпуск КДК в Германии с ее ограниченными ресурсами леса в отдельные годы превышал 1 млн м3. Одной из причин отставания в этой отрасли является недостаток информации об отечественном опыте применения несущих деревянных конструкций. Между тем в России имеется своя школа разработки и исследования КДК, накоплен значительный материал и опыт в области проектирования, изготовления и строительства зданий и сооружений различного назначения с несущими конструкциями из клееной древесины, в том числе с использованием системы ЦНИИСК.

Основой системы являются результаты исследований, которые проводятся с 1974 года по настоящее время, то есть с момента сдачи в эксплуатацию первого в стране специализированного предприятия по выпуску клееных деревянных конструкций в г. Волоколамске (Московская обл.). Этот завод явился экспериментальной базой ЦНИИСК по отработке технологии и апробации конструкторских решений. При заводе до 1985 года работала лаборатория ЦНИИСК. В лаборатории постоянно проводились натурные экспериментальные исследования с целью повышения надежности конструкций, совершенствования и создания новых узловых соединений сборных несущих конструкций, а также опытная проверка всех новых конструкций, поступающих в производство. При этом основное внимание уделялось использованию соединений на вклеенных вдоль и поперек волокон арматурных стержнях.

Первые удовлетворительные результаты были получены в 1975 году при испытаниях стыка балки на соединениях нового типа - наклонно вклеенных арматурных стержнях. Использование этих соединений в КДК и является основным признаком системы ЦНИИСК.

Результаты были многократно проверены и подтверждены при исследованиях узлов жесткого защемления деревянных колонн на наклонно вклеенных стержнях. Разрушение опытных элементов при испытаниях, как правило, происходило за пределами зоны стыка, что указывало на эффективность конструкции сопряжения и не встречалось ранее. Эти исследования и принято считать началом разработки новой системы ЦНИИСК. С 1975 года спроектировано и построено свыше тысячи зданий и сооружений, в том числе уникальных и большепролетных. Система оказалась универсальной и применяется в конструкциях с разным напряженно-деформированным состоянием (для растянутых, сжатых, изгибаемых, сдвигаемых, сжато- и растянуто-изгибаемых элементов). Весь комплекс работ - от исследований и проектирования до авторского сопровождения при изготовлении и строительстве - выполнен в ЦНИИСК группой сотрудников лаборатории деревянных конструкций. Основные проекты разрабатывались совместно с ведущими проектными организациями: ОАО «Моспроект», ГУП «Моспроект-2» им. М. В. Посохина, ГУП МНИИП «Моспроект-4», ГУП «Моспромпроект», ОАО «ЦНИИЭП им. Б. С. Мезенцева» и др. Работы велись в тесном сотрудничестве с предприятиями-изготовителями: Волоколамским заводом клееных конструкций, 160 ДСК «Стройконструкция-2» (г. Королев, Московская обл.), ЗАО «78 Деревообрабатывающий комбинат Н. М.» (г. Нижний Новгород), ООО «Хаус-Концепт Содружество» (Санкт-Петербург), ООО «Сафоново-Древ» (г. Смоленск), ООО «Стилвуд» (г. Новосибирск), ГК «Тимбер» (г. Казань) и др.

Особенность системы ЦНИИСК состоит в использовании принципа равнопрочности в узлах и стыках сборных конструкций. Разработанные стыки и узлы позволяют получать различные конструкции пролетом свыше 100 м из унифицированных элементов. Благодаря высокой прочности и компактности решений стыки могут устраиваться в любом сечении конструкции по пролету без увеличения габаритов сечения, без накладок и прочего, что снимает транспортные и в значительной мере технологические проблемы КДК. Для России решение этой проблемы имеет особое значение, ведь конструкции большого пролета можно поставлять, например, из Подмосковья на Урал, в Якутию или Санкт-Петербург, Ростов, Мурманск, Салехард и другие города в виде унифицированных элементов, оснащенных закладными деталями. Так, при монтаже складского терминала пролетом 63 м в морском порту Санкт-Петербурга унифицированные элементы длиной 18 м, изготовленные на заводе в г. Королеве и снабженные специальными закладными деталями, собирались на стройплощадке в полурамы длиной 54 м.

Следует особо отметить, что создание клееных конструкций на основе системы ЦНИИСК ни в коей мере не исключает развития технологий изготовления клееных конструкций традиционными способами с использованием стыковых и других соединений при помощи болтов, нагелей и пр.

Балки с повышенной сдвиговой прочностью

В сравнении с криволинейными и сквозными конструкциями балки принято считать наиболее простыми. В значительной степени это так. Они удобны в изготовлении, складировании, перевозке и монтаже.

Балки позволяют получить выразительные архитектурные формы. Отсутствие распора упрощает конструкцию стен и фундаментов здания, а очертание балок зачастую определяет наиболее эффективный внутренний объем сооружения при требуемых габаритах и минимальных затратах на отопление. С балками легко решаются одно- и двускатные очертания крыш, наиболее приемлемые для использования клееных конструкций в климатических зонах нашей страны. Оптимальными для однопролетных балок являются пролеты до 12 м при шаге их расстановки 6 м; до 15 м - при шаге 3 м.

Увеличение пролета связано с повышенным приведенным расходом клееной древесины на 1 м2 пола по сравнению с другими конструкциями, а также с необходимостью устройства ответственных и сложных в выполнении жестких стыков и т. п. В статическом отношении балки из клееной древесины имеют ряд специфических проблем (отличающих их от стальных или железобетонных), связанных с анизотропией древесины и почти нерешаемых традиционными способами.

Известно, что в опорных зонах балок обычно концентрируются наибольшие значения касательных напряжений из-за максимальной величины перерезывающих сил по сравнению с арками или рамами аналогичного пролета. Этим объясняется превалирующий характер разрушения балок в условиях эксплуатации - именно от скалывания на опорах, что подтверждается данными многочисленных испытаний и натурных обследований аварийных объектов.

Такой характер разрушения свойственен только клееным балкам. Он провоцируется микротрещинами, расслоениями и другими дефектами, вызванными активными колебаниями влажности в торцовых зонах, то есть в зонах с максимальными касательными напряжениями и явно выраженной анизотропией строения древесины. В стальных и железобетонных балках разрушения от скалывания почти не встречаются.

Положение усугубляется, если используются балки с искривленной нейтральной осью (двускатные, гнуто-клееные и т. п.). В этом случае в балках, выгнутых вверх, возникают нормальные растягивающие напряжения поперек волокон, которые плохо воспринимаются древесиной. В балках, выгнутых вниз, эти напряжения имеют обратный знак, что благоприятно сказывается на их работе.

Эти обстоятельства и представляют характерные для деревянных балок проблемы, решение которых известными способами (с помощью нагелей, болтов или накладок) не обеспечивает необходимой надежности.

В 1976 году было предложено для повышения сдвиговой прочности, выносливости и надежности балок применять наклонное и поперечное армирование балок. При этом прочность на сдвиг клееных балок удалось повысить примерно на 15-20%. Испытания балок в натуральную величину статической и циклической нагрузками с наклонным армированием опорных участков и специально созданными продольными трещинами в середине высоты сечения всегда приводили к классическому разрушению от изгиба в середине пролета. Аналогичные результаты получены для балок с трещинами по всему пролету, то есть фактически для балок составного сечения. Интересно, что в этом случае удалось полностью восстановить не только прочность, но и жесткость балок составного сечения. Опытные балки сохраняли идентичные с балками цельного сечения (контрольными) значения прогибов вплоть до разрушения. При испытании составных балок на наклонно вклеенных связях циклической нагрузкой (по режиму мостовых балок) разрушение происходило от разрыва вклеенных связей из арматурной стали класса А400 за пределами базового количества циклов.

Первоначально исследования ставили целью поиск наиболее эффективного способа усиления расслоившихся в процессе эксплуатации конструкций. После подтверждения ожидаемых результатов исследования распространены на конструирование составных элементов и на повышение сдвиговой прочности и жесткости монолитных клееных конструкций. Предложенный способ армирования наклонно вклеенными связями оказался наиболее эффективным из всех, получил универсальное применение и составил основу системы ЦНИИСК.

Наклонное и поперечное армирование используется для анкеровки закладных деталей в древесине, которыми оснащаются балки в торцовых зонах для устройства опорных узлов, равнопрочных стыков по длине, узлов для опирания на балки прогонов или подвески оборудования и т. п. Таким образом, в комплексе с наклонным армированием опорных зон представляется возможность создать изгибаемый элемент с повышенной эксплуатационной надежностью, практически не реагирующий на характерные для клееной древесины пороки: трещины или расслоения по торцам и в пролете. За счет более равномерного распределения напряжений по объему клееного пакета удается существенно снизить отрицательное влияние концентрации напряжений, а также влияние анизотропии, повысить сопротивляемость балок скалыванию, раскалыванию, растяжению и сжатию поперек волокон. Однако это ни в коей мере не снижает уровень требований к качеству склеивания балок. Всесторонние исследования изгибаемых элементов, особенно жестких стыков балок, проведенные в ЦНИИСК, подтвердили возможность создания системы сборных конструкций из унифицированных элементов. Благодаря наклонному армированию получены надежные однопролетные, сборные, многопролетные, составные по сечению балки большой высоты, в том числе двутавровые, а также балки составного сечения с прокладками и отверстиями. Это существенно расширило возможности технологии изготовления сборных конструкций, в частности двухконсольных балок длиной 58 м, двутаврового сечения с высотой сечения до 3 м, состоящих из трех унифицированных элементов длиной около 18 м, для строительства торгового центра «Реал» у дер. Бугры (Санкт-Петербург, 2006 год). Габариты этих балок существенно превышали возможности технологического оборудования и транспортных средств.

Балки с повышенной сдвиговой прочностью как несущие конструкции покрытия находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений различного назначения. С 1976 года, когда была обоснована эффективность наклонного армирования, его стали активно использовать для усиления аварийных и новых балок. Практически все балки, выпускаемые Волоколамским заводом, а позднее и другими заводами, подвергались усилению таким способом. Вероятность отказов балок от сдвига была существенно снижена. В дальнейшем при разработке типовых и экспериментальных проектов балок отраслевыми институтами ООО «ЦНИИЭП им. Б. С. Мезенцева», ФГНУ НПЦ «ГипроНИИсельхоз», ОАО «ЦНИИпромзданий», ФГУП «ЦНИИЭПсельстрой» и другими использовались рекомендации ЦНИИСК по их проектированию.

Балки могут иметь разные очертания и формы, позволяющие получить привлекательные интерьеры помещений. На практике имеют место гнуто-клееные, выгнутые кверху или книзу, волнообразные, вспарушенные, переменного по длине и ширине сечения, составные с окнами и многие другие. Благодаря жестким стыкам ЦНИИСК разработаны кессонные балки (балочные клетки), работающие в двух направлениях. Далее будут рассмотрены примеры зданий с названными балками.

Первые двускатные гнуто-клееные балки с поперечным армированием в средней зоне от действия разрывающих напряжений поперек волокон были применены в 1975 году при строительстве летнего актового зала в пос. Протвино (Московская обл., Воскресенский р-н).

Балки пролетом 15 м, сечением 140-750 мм, установленные с шагом 3 м, были усилены вклеенными стержнями из арматуры 14-го класса А400 на клее ЭПЦ-1 (смола ЭД-20 - 100 мас. ч., отвердитель - полиэтиленполиамин - 12 мас. ч., цемент - 50 мас. ч.). В зарубежной практике для этой цели в аналогичных конструкциях использовались различные внешние хомуты, болты, накладки, что существенно ухудшало внешний вид и не всегда было эффективным решением, особенно при усушке древесины.

В 1981 году впервые разработаны двускатные балки с наклонным и поперечным армированием для покрытия спортивного зала специального учреждения в г. Волоколамске. В балках пролетом 12 м (шаг - 3 м) для опирания были применены стальные закладные детали, заанкеренные в древесине вклеенными стержнями. Присоединение балок к опорам впервые выполнено на сварке. Использование закладных деталей на вклеенных стержнях, в отличие от закладных деталей на болтах, позволяет избежать образования конденсата внутри клееного пакета и, как следствие, загнивания; обеспечивает большую устойчивость конструкции из плоскости и исключает локальную работу древесины поперек волокон, распределяя ее по всему пакету, что превращает площадь опирания балок, по сути, в точечную, с минимальным расходом стали, позволяет избежать прямого контакта древесины с опорой (железобетоном, кирпичом, сталью), образовать снизу зазор, необходимый для вентиляции опоры, использовать сварку в соединениях деревянных конструкций.

Раньше сварка для деревянных конструкций не допускалась. Специальными исследованиями в ЦНИИСК подтверждена возможность ручной сварки в соединениях КДК. Отсутствие видимого металла и максимальный эффект от армирования широко используются при необходимости получения соответствующего дизайна, а также для обеспечения повышенной огнестойкости конструкций, когда скрытый внутри металл оказывается защищенным древесиной от огневого воздействия при пожаре или от воздействия коррозии при эксплуатации в агрессивных средах. Такое решение реализовано в двускатных балках покрытия большого (23 м) пролета на сульфидном производстве в Калининграде в 1980 году. Балки были разработаны в ЦНИИСК и изготовлены Волоколамским заводом клееных конструкций.

Представляет интерес первый опыт дальней транспортировки большепролетных конструкций по железной дороге на спецплатформах, когда в полной мере были совмещены силовые и защитные функции наклонного и поперечного армирования для конструкции в агрессивной среде. В этих балках впервые применены V-образные анкеры в опорах при минимальном количестве открытого металла. Стальными были катковые опоры большого диаметра, через которые вклеивались под углом арматурные стержни.

Для защиты от коррозии было решено применить завышенный диаметр шарнира и обработку эпоксидным составом.

С точки зрения эффективности усиления наклонным армированием следует выделить покрытие четырех залов Воскресенской гимназии (Московская обл.) в 1979 году: актовый, баскетбольный, гимнастический и борцовский залы были перекрыты балками сечением 140-1000 мм с параллельными поясами пролетом 15 м с шагом 3 м. Покрытие плоское, совмещенное с внутренним водоотводом. В 2003 году одна из балок актового зала оказалась в аварийном состоянии из-за скалывания и излома в середине пролета. Причиной отказа явилась перегрузка конструкции железобетонными элементами, примененными в покрытии для создания разуклонки, а также наличие торцовых расслоений. После демонтажа выяснилось, что балка не содержала элементов усиления, которые обычно устанавливались на заводе-изготовителе (Волоколамском заводе). Обследование балок выявило в залах ряд конструкций, вызывающих сомнение в надежности из-за прогибов и расслоений в опорных зонах. Для повышения надежности этих балок разработана технология, в соответствии с которой проведено их усиление наклонным армированием по системе ЦНИИСК.

Интерес представляет каркас покрытия из клееных деревянных балок линзообразной формы для реабилитационного корпуса многофункционального комплекса семейного отдыха и реабилитации здоровья на ул. Голубинской в Москве после реконструкции печально известного «Трансвааль-парка». Плоское покрытие представляет собой сектор в виде четверти круга радиусом 78 м. Сектор разделен концентрическими железобетонными ригелями шириной 600 мм на четыре участка с расстоянием между ними 15,3 м. Эти ригели являются опорами для деревянных балок, установленных вразбежку по радиусам с шагом на крайнем ригеле около 3м. Всего для покрытия использовано около 100 балок пролетом 15,3 м, сечением 100х1200 мм в середине пролета и 100х700 мм на опорах.

Все балки изготовлены выгнутыми книзу с усилением опорных зон наклонным армированием. Шарнирное опирание балок на закладные детали ригелей устроено также на вклеенных стержнях. Как отмечалось, в балках с изогнутой книзу нейтральной осью не возникает нормальных растягивающих напряжений поперек волокон. Они здесь меняют знак, повышая тем самым сопротивление по площадкам скалывания. Верхние грани балок защищены клеящейся лентой «Герлен» шириной 200 мм, а после монтажа - дополнительной полосой из оцинкованной стали шириной 140 мм, что исключает увлажнение боковых граней балок в процессе устройства настила из профиля Н-114.

Благодаря уменьшенному центру тяжести в процессе монтажа балки обладают хорошей устойчивостью. Жесткость балок покрытия достигалась установкой распорок в четверти пролета и диафрагм на опорах. Балки изготавливались на заводе в г. Королеве. Монтаж балок завершен в июле 2011 года ООО «КДК-строй».

Сборные арки покрытий в зданиях различного назначения

По характеру напряженного состояния арки лучше других конструкций отвечают природным свойствам древесины. В процессе роста древесина ствола испытывает в основном сжатие с изгибом, то есть находится в таких же условиях, что и в конструкции. По­этому арки часто оказываются наиболее рациональным решением при средних и больших пролетах, им отдают предпочтение, когда необходимо подчеркнуть пластические возможности материала. Кроме того, арки отличаются высокой надежностью в эксплуатации благодаря небольшим значениям перерезывающих сил, которые вызывают касательные напряжения, неблагоприятные для клееной древесины.

Арки позволяют уменьшить площадь стен и даже обходиться без них, получить рациональные решения каркасов с передачей распора на низкие фундаменты. В общественных и спортивных зданиях для увеличения габарита помещений часто прибегают к опиранию арок в уровне перекрытий, трибун или пола для передачи на них распора.

В деревянных конструкциях различают двухшарнирные и трехшарнирные арки кругового, стрельчатого, эллипсообразного, параболического и других очертаний с передачей распора на фундаменты или затяжки. Оптимальным вариантом считается такой, у которого усилия распора воспринимаются затяжкой в уровне пола. В этом случае фундаменты получаются наиболее простыми, воспринимающими только вертикальные усилия (реакции). Встречаются также арки с повышенными затяжками. Из-за повышенной сложности узлов присоединения затяжки и неблагоприятного напряженного состояния в этих узлах такие арки применяются ограниченно, главным образом при небольших пролетах.

Сечение арок пролетами до 70 м обычно принимают постоянным по высоте и составным по ширине. При больших пролетах и повышенных нагрузках (например, снеговых) с целью повышения эффективности и технологичности конструкций сечение арок может быть двутавровым или сквозными при серповидном очертании, с треугольной решеткой или сечениями на прокладках.

Наибольшее распространение в строительстве получили трехшарнирные арки. Наличие в ключе простого по конструкции шарнира позволяет получить сборную систему из двух удобных в изготовлении и перевозке элементов. Если длина элементов удовлетворяет транспортным габаритам (около 23 м по длине и 3 м по высоте), то пролет трехшарнирной арки (без стыков) может достигать 50 м. При больших пролетах в полуарках устраиваются жесткие равнопрочные стыки по системе ЦНИИСК. При строительстве на просадочных и слабых грунтах в сейсмических районах предпочтение отдается именно трехшарнирным аркам без затяжек. Они почти не реагируют на осадки или смещение опор. Двухшарнирные арки используются реже, поскольку даже при средних пролетах требуют устройства сложных и ответственных жестких стыков по длине арок. Однако при больших пролетах и благоприятных условиях для восприятия распора такие арки могут быть довольно эффективными.

В целом проблемы арок обусловлены их криволинейной формой и большими пролетами. Криволинейное очертание увеличивает габариты сборных элементов. Это приводит к дополнительным сложностям технологии изготовления, складирования, кантовки, монтажа и транспортирования арок. При изготовлении арочных элементов требуется увеличение производственных площадей и специальные приспособления для гнутья и опоры для складирования. При малых радиусах изгиба в арках возникает необходимость в уменьшении толщины склеиваемых слоев, что приводит к повышенному расходу клея и древесины. Все это увеличивает стоимость арочных конструкций в сравнении с прямолинейными, хотя по расходу древесины они являются наиболее эффективными конструкциями.

Для трехшарнирных арок пролетами более 30 м и для двухшарнирных пролетами от 18 м главная проблема - проблема сборки, решение которой полностью зависит от конструкции жестких равнопрочных стыков, способных воспринимать сжатие и растяжение с изгибом, сдвиг и пр. Такие стыки вместе с поперечным и наклонным армированием составили основу системы ЦНИИСК и были впервые применены в 1983 году при реконструкции катка «Локомотив» (Москва, р-н Черкизово). Жесткие стыки были использованы для объединения элементов в ключе двухшарнирных арок пролетом 42 м.

Элементы системы ЦНИИСК в виде поперечного и наклонного армирования были применены также в узлах трехшарнирных арок пролетом 18 м бассейна в санатории «Пушкино» (1976 год), в арках теннисного корта в Сокольниках (1979 год) и на многих других объектах.

Особо следует отметить наиболее ранние арочные конструкции, в которых впервые реализованы основные принципы системы ЦНИИСК для узловых соединений в опорах и в ключе. К ним можно отнести двухшарнирные и трехшарнирные мосты в дер. Вельяминово (Московская обл.), сооруженные в 1982 году. В этих мостах через каналы между прудами использованы двухшарнирные арки пролетом 20 м и сборные трехшарнирные арки пролетом 30 м с передачей распора на фундаменты. В них впервые применены соединения на клееввинченных стержнях.

На первом этапе развития индустриальных клееных конструкций в СССР (1974-1985 годы) арочные конструкции не успели получить широкого распространения. Наиболее известные сооружения были перекрыты трехшарнирными арками, разработанными в ОАО «ЦНИИЭП им.
Б. С. Мезенцева» для катка в г. Архангельске (пролет - 60 м); ОАО «ВНИИГалургии» (г. Пермь) для складов калийных солей в г. Березники, Пермский край (пролеты - до 45 м); а также ЦНИИЭПсельстрой для прирельсовых складских сооружений - стрельчатые арки пролетом 24 м. Конструкции изготавливались на Волоколамском, Вологодском, Архангельском и других заводах клееных конструкций при техническом сопровождении ЦНИИСК.

Следующий (послеперестроечный) этап развития клееных конструкций связан с вводом в эксплуатацию новых предприятий клееных конструкций и разработкой принципиально новых конструктивных решений сборных, в том числе арочных, конструкций.

Станислав ТУРКОВСКИЙ,
Александр ПОГОРЕЛЬЦЕВ,
Ирина ПРЕОБРАЖЕНСКАЯ,
ЦНИИСК

 

Об авторах

Станислав Борисович Турковский - д-р техн. наук, лауреат Премии Совета Министров СССР, заслуженный строитель России, зав. сектором деревянных конструкций Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК).

Ирина Петровна Преображенская - канд. техн. наук, главный научный сотрудник лаборатории несущих деревянных конструкций ЦНИИСК. Многие годы является основным разработчиком нормативных документов по производству и применению деревянных клееных конструкций, по которым работает промышленность Российской Федерации.

Александр Алексеевич Погорельцев - канд. техн. наук, заведующий лабораторией несущих деревянных конструкций ЦНИИСК.





Рекламная статья
{other_ad_link}

Maier





mebel-news.pro



Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала




Режущий инструмент

Производство КДК

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна


Увидели ошибку -
выделите текст и
нажмите Ctrl + Enter




Мебель,  20–24 ноября, Москва      Семинар «Повышение производительности лесопильного производства и качества выпускаемой продукции, снижение брака и простоев оборудования», 28–29 ноября 2017, Санкт-Петербург

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна