Регистрация
Komatsu
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Харвестерные головки SP Maskiner
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Конференция по плитам


Вебинары

Рыночные исследования


заглушка



заглушка



Weima - технологии измельчения и брикетирования


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

Сеянга


Ангстрем


Runko Group


Гремячинский ДОК


УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи
Рубрика Деревянное домостроение  •  Статья по теме  Производство клееных деревянных конструкций

Клееные деревянные конструкции в современном строительстве (система ЦНИИСК)

Часть 3. Бассейны и аквапарки

Продолжаем цикл публикаций, созданный на основе некоторых глав книги, посвященный конструктивным решениям с использованием системы ЦНИИСК, которые применяются при изготовлении клееных деревянных конструкций (КДК).

Часть 1
Часть 2
Часть 4. Бассейны и аквапарки

Часть 5. Мосты
Часть 6. Спортивные сооружения
Часть 7. Спортивные сооружения
Часть 8. Торговые предприятия и складские помещения
Часть 9. Электроизоляционные опоры (башни и мачты)
Часть 10. Производственные здания
Часть 11. Эксклюзив

В этой публикации мы расскажем об отдельных архитектурных сооружениях, при строительстве которых применялись КДК, изготовленные с использованием системы ЦНИИСК.

Открытый бассейн «Чайка» в Москве

Балками волнообразной формы перекрыто административное здание с теннисным кортом открытого бассейна «Чайка» вблизи станции метро «Парк культуры». Здание построено в 1979 году, к Олимпийским играм, проводившимся в Москве в 1980 году. Клееные конструкции изготавливались и поставлялись Волоколамским заводом клееных конструкций. Балки склеены из тонких слоев толщиной 20 мм на резорциновом клее ФР-12 и защищены двумя слоями полиуретанового лака УР-19. Контроль качества, технология изготовления, оснастка, доводка конструкций, проведение испытаний и прочее осуществлялись сотрудниками лаборатории ЦНИИСК.

Балки столь сложного очертания в то время применялись впервые и требовали специальных технологических исследований и новых конструктивных решений. В частности, вопросы разгиба гнуто-клееных конструкций после их прессования, специального прессового оборудования исследовались лабораторией технологии изготовления деревянных конструкций. Балки с сильно искривленной нейтральной линией (радиус изгиба 6 м) и глубокими подрезками (до 400 мм) на опорах, предложенные первоначально, не могли быть реализованы без существенной переработки. Это подтвердилось при контрольных испытаниях. Опытные балки испытывались в натуральную величину на заводе, на специальном стенде. Разрушение носило специфический характер и начиналось в подрезках на опорах, усиливалось в середине пролета разрывом поперек волокон и происходило мгновенно с образованием трещины в середине высоты сечения по всей длине и со сдвигом на опорах. Разрушающая нагрузка составляла около половины контрольной, равной двум расчетным, то есть не достигала расчетной. Проблема была решена опытным путем с помощью наклонного и поперечного армирования, которое активно использовалось в то время для предотвращения скалывания балок.

Опорные зоны балок были усилены вклеенными стержнями. Расчет выполнялся из предположения, что по нейтральной линии нет склеивания (по принципу составных элементов). Испытание усиленной таким образом балки оправдало предположения. Прочность и жесткость экспериментальной балки превышали таковые для прямолинейных балок эквивалентного сечения.

Разрушение также было характерным для изгибаемых прямолинейных элементов в середине пролета и по растянутой зоне. В зоне подрезок на опорах и в средней части с наибольшими нормальными растягивающими напряжениями поперек волокон признаков разрушения от разрыва поперек волокон не наблюдалось.

Предложенные решения были реализованы при корректировке чертежей балок бассейна. Деревянные волно­образные балки сечением 140 × 800 мм и длиной около 10 м устанавливались с шагом 3 м на стальные ригели рам каркаса как прогоны. Непосредственно по балкам устроен стальной профилированный настил. Заметим, что у крайних балок имелись консольные выпуски по 2,6 м за пределы помещения. Эти участки имели специальное поперечное армирование от расслоений, а торцы балок защищались эпоксидным клеем и двумя слоями стеклоткани. По продольным фасадам крайние балки, поддерживающие козырьки, были открытыми и не защищенными от атмосферных осадков.

Обследования, проведенные в 2000 годы, показали хорошее состояние балок внутри и снаружи здания, кроме фасадных, не защищенных кровлей балок, которые из-за отсутствия над ними защитных козырьков и прямого воздействия осадков оказались в аварийном состоянии и были заменены новыми. Защита торцов стеклотканью на клее ЭД-20 оказалась неэффективной из-за старения и разрушения стеклоткани.

Результаты испытаний и метод усиления изгибаемых гнуто-клееных элементов были обнародованы на заседании Международной комиссии SIB в Берлине в 1989 году и широко используются на практике. Принятые конструктивные меры позволили получить необычную форму балок и оригинальный выразительный интерьер и фасад сооружения. В 2005 году в ЦНИИСК проведены специальные исследования деревянных конструкций с подрезками, усиленных наклонным и поперечным армированием, с целью обоснования и разработки рекомендаций по проектированию, отраженных в новой редакции СНиП на деревянные конструкции.

В 2003 году на Урале специалистами ГУП МНИИП «Моспроект-4» впервые спроектировано здание аквапарка с несущими конструкциями из клееной древесины. В плане здание напоминает полукруг диаметром более 72 м с железобетонной башней диаметром 6 м в центре. В этой части здания расположена чаша аквапарка. Вплотную к основному зданию примыкает вторая полукруглая в плане часть здания диаметром 36 м, в которой размещаются вспомогательные помещения и вестибюль.

Покрытия обеих частей здания устроены по клееным деревянным балкам. Опорами для них являются: в центре здания - бетонная башня; по периметру - железобетонные колонны с шагом 6 м, защемленные в фундаментах. Сборные балки сечением 130х1500 мм, длиной 36 м состоят из двух унифицированных элементов длиной по 18 м, соединенных в середине пролета жестким стыком системы ЦНИИСК на основе V-образных вклеенных анкеров. Анкеры устанавливались на заводе по единому шаблону. На монтаже анкеры обеих половин балки в растянутой и сжатой зонах соединялись стальными полосами на сварке и закрывались огнезащитными и декоративными деревянными накладками. Между элементами в стыке оставлялся зазор для удобства рихтовки по длине и для последующего омоноличивания полимербетоном. Благодаря полимербетону удалось обеспечить плотный контакт стыкуемых элементов, восприятие перерезывающих сил и др.

Конструкция стыка позволила получить равнопрочное с основным сечением соединение в тех же габаритах, что делало его практически незаметным в эксплуатации. Для уменьшения величины изгибающих моментов в зоне стыка в конструктивную схему каркаса здания были внесены изменения: ее дополнили системой криволинейных подкосов из клееной древесины, опирающихся на железобетонную башню. Это позволило существенно снизить усилия в балке, улучшить расчетную схему каркаса покрытия и интерьер аквапарка в целом.

Опорные узлы балок разработаны (с учетом векторов и величин усилий в них) на вклеенных стержнях, к которым после вклеивания приваривались опорные пластины и шарниры. Так, в узлах опирания балок на центральную башню возникают реакции отрыва, а в узлах опирания на колонны по периметру здания - горизонтальные усилия. Карнизные участки балок (консоли) вылетом 1,5 м оснащены дополнительными элементами, присоединенными на болтах к основной балке с опиранием на закладные детали колонн. Для повышения сдвиговой прочности балок на опорах применено наклонное армирование, а вклеенные стержни в опорных узлах конструктивно увеличены по длине.

Изготовление, транспортирование, сборка и монтаж деревянных конструкций покрытия выполнены ЗАО СМФ «ТВТСтройинвест» (Москва) в 2003 году.

Элементы покрытия от завода-изготовителя (в г. Королеве) до места монтажа доставлялись по железной дороге и автотранспортом.

Сборка балок велась в проектном положении на монтажных башнях в соответствии с проектом производства работ, который был выполнен и контролировался со стороны ЗАО СМФ «ТВТСтройинвест» в ходе строительства.

К балкам в концентрическом направлении были прикреплены деревянные прогоны, по которым уложен профнастил и устроено совмещенное покрытие. Снизу к профнастилу закреплены рейки сайдинга, образующие декоративную подшивку потолка.

Бассейн в г. Пушкино

Впервые клееные деревянные арки (без гвоздевой запрессовки) в строительстве России применены при реконструкции бассейна в г. Пушкино (Московская обл.) после пожара 1976 года. Первоначально покрытие бассейна было выполнено из светопрозрачных стеклопластиковых панелей по алюминиевым аркам. Проект восстановления покрытия разработан в ЭКБ ЦНИИСК и реализован на Волоколамском заводе клееных конструкций по специальным технологическим картам. При изготовлении предусматривались пооперационный контроль каждой полуарки, использование новых, высококачественных материалов, в том числе тонких склеиваемых слоев древесины (толщиной 17 мм), резорцинового клея ФР-12 и полиуретанового лака УР-19 для защиты древесины от атмосферных воздействий, а также индивидуальная конструкция прессового оборудования и поперечное армирование в торцевых зонах клееных элементов. 34-летний опыт эксплуатации клееных деревянных конструкций бассейна в условиях растущего спроса на здания аналогичного назначения представляет особый интерес.

В здании длиной 32,5 м арки параболической формы опираются на железобетонные конструкции покрытия одноэтажных бытовых помещений вдоль наружных стен бассейна, уцелевших во время пожара. Частое расположение арок с шагом 2,75 м позволило устроить совмещенное покрытие из профнастила непосредственно по аркам. Очертание аркам задано такое же, как и до пожара; оно обеспечивало оптимальное использование внутреннего объема, выгодную работу конструкций, эффектный интерьер сооружения. У трехшарнирных арок пролетом 15 м со стрелой подъема 7 м было сечение 175 × 360 мм и сложное очертание. Здесь впервые отрабатывались технологические приемы разметки торцов и закладных деталей с использованием базовой хорды и базовых точек на стапеле.

Коньковые узлы сопряжения полуарок выполнены с помощью цилиндрических алюминиевых шарниров диаметром 90 мм, установленных в гнезда в виде отверстий, просверленных в обеих полуарках до торцовки. С целью восприятия перерезывающих сил и других растягивающих усилий поперек волокон в цапфах шарнира при разложении продольных сил, а также с целью предотвращения возможных расслоений в узлах использовалось поперечное армирование арматурными стержнями, вклеенными в древесину на клею ЭПЦ-1. Опорные узлы выполнены шарнирно-неподвижными, в виде стальных коробчатых башмаков с цилиндрическими шарнирами. Плотность контакта опорных площадок арок и башмаков достигалась с помощью составов на основе клея ЭПЦ-1 с добавкой цемента в количестве 300 мас. ч., впервые примененных на этом объекте. Однако глухая заделка торцов арок внутри башмаков мешала возможности надлежащего контроля качества опирания и состояния древесины. Поэтому в последующем такая конструкция опирания не использовалась.

Конструкции изготавливались на Волоколамском заводе. Доставка к месту строительства осуществлялась на специальном автоприцепе. Полуарки на автоприцепе располагались выпуклостью вниз и объединялись связями в жесткий транспортный блок. По истечении 34 лет эксплуатации в условиях агрессивной среды бассейна арки находятся в хорошем состоянии. Опыт применения клееной древесины в бассейнах подтверждает целесообразность применения таких конструкций благодаря их эстетичности и стойкости при эксплуатации в условиях агрессивной среды бассейнов. Следует отметить, что хорошее состояние арок обусловлено также благоприятными условиями эксплуатации, в частности относительной влажностью воздуха, которая в бассейнах поддерживается от 45 до 70%, в соответствии со СНиП II-25-80 «Деревянные конструкции», естественным путем, без специального увлажнения воздуха.

Бассейн в пос. Молоденово

В 2005 году завершено строительство здания бассейна и боулинга в пос. Молоденово (Московская обл.). Здание в плане размером 28 × 50 м спроектировано специалистами ОАО «Моспроект-2». Покрытие арочного типа выполнено из клееной древесины по аркам пролетом около 50 м, причем арки установлены по большей стороне здания и опираются с шагом 5 м на утепленные железобетонные опоры с контрфорсами, вынесенными наружу здания. Проект каркаса покрытия разработан в ЦНИИСК. Конструкции покрытия изготовлены Волоколамским заводом и смонтированы фирмой «Крован-КДК».

Несущими конструкциями покрытия являются трехшарнирные арки кругового очертания с передачей распора на железобетонные пилоны. Сечение арок принято постоянным по пролету и равным 140 × 1000 мм. Крайние арки установлены снаружи здания и имеют двойное сечение по ширине 2 × (140 × 1000) мм. Таким образом достигается необходимая теплозащита и защита арок от атмосферных воздействий. К этим же аркам со стороны помещения присоединены на болтах фахверковые стойки из клееной древесины сечением 140 × 500 мм, между которыми устроены остекленные витражи. Внизу стойки шарнирно присоединены к опорным железобетонным подушкам в кладке цоколя и торцовых кирпичных стен.

При выборе очертания и габаритов арок исходили из условия обеспечения эксплуатационных и транспортных габаритов при перевозке и монтаже конструкций в конкретных условиях. Пространственная устойчивость арок и всего покрытия обеспечивается перекрестным дощатым настилом и системой прогонов в толще вентилируемого покрытия, кроме того, между арками в створе со стойками установлены деревянные распорки сечением 140 × 400 мм.

Коньковые узлы арок выполнены с помощью центрирующих стальных накладок - шарниров в торцах полуарок анкеровкой на вклеенных стержнях и двусторонних деревянных накладок толщиной 100 мм. Благодаря стальным центрирующим накладкам фиксируется соосная передача сжимающих усилий и сохраняется возможность поворота полуарок в ключе. Боковые накладки на болтах объединяют полуарки и воспринимают перерезывающие силы при односторонних нагрузках. Возможные торцовые трещины и расслоения в арках и накладках предотвращаются поперечным армированием по системе ЦНИИСК.

Узлы опирания арок на пилоны устроены с помощью стальных башмаков и шарниров, присоединяемых на сварке к железобетонным пилонам. Стальные башмаки к аркам присоединены на вклеенных стержнях. При этом стержни внутри клееного пакета пересекают большинство склеиваемых слоев, распределяют усилия на большую часть сечения и тем самым резко снижают концентрацию напряжений, повышая надежность конструкции в целом.

По длине каждой полуарки также предусмотрено поперечное армирование для компенсации нормальных растягивающих напряжений поперек волокон и для предотвращения возможных расслоений. Проблема промерзания опорных узлов железобетонных пилонов решена специальной теплозащитой участков пилонов с наружной стороны и карнизной конструкцией покрытия.

Для защиты крайних арок от влияния осадков и солнца с внешней стороны они обшиты алюмобоном по деревянным брускам.

В целом благодаря использованию деревянных конструкций фасады здания и его интерьеры отличаются особой выразительностью и оригинальностью.

Типовой проект физкультурного комплекса

Типовой проект физкультурно-оздоровительного комплекса с бассейном, спортивным залом и бытовыми помещениями в двухэтажной части разработан специалистами института «Моспроект-4». Проект каркаса покрытия над зданием выполнен из клееных деревянных конструкций в лаборатории деревянных конструкций ЦНИИСК в 2005 году. По этому проекту в Москве построено около десяти сооружений, в том числе на Зеленом проспекте фирмой «Крован КДК», на Большой Академической улице и др. Конструкции изготавливались на Волоколамском и Нижегородском (ДОК-78) заводах клееных конструкций.

Основными несущими конструкциями покрытия над бассейном размерами в плане 19 × 30 м являются трехшарнирные арки кругового очертания сечением 140 × 512 мм с опиранием на железобетонные колонны в разных уровнях (на отметках 2,7 и 3,2 м). Шаг арок равен 3 м. Для образования требуемого очертания крыши на половине пролета арок устроены надстройки в виде решетчатых ферм (над бассейном)с криволинейным верхним поясом большего радиуса. Узлы арок выполнены на вклеенных стержнях по системе ЦНИИСК. Опорные узлы устроены шарнирно-неподвижными в виде V-образных вклеенных анкеров с дополнительным усилением опорных зон наклонно вклеенными стержнями для повышения сдвиговой прочности и предотвращения трещинообразования. Распор на закладные детали опор передается через приваренные к ним специальные стальные упоры и противоветровые шайбы. Коньковые узлы арок устроены также на вклеенных стержнях с применением идеальных цилиндрических шарниров симметричной конструкции, в которых полуарки объединяются стальными шайбами. Все металлические детали защищены от коррозии горячим цинкованием, поскольку среда в бассейнах с хлорированной водой является агрессивной по отношению к металлу. По аркам и верхним поясам надстройки с шагом 1,6 м уложены неразрезные прогоны сечением 100 × 230 мм с подрезками глубиной до 30 мм, благодаря которым прогоны выполняют функции распорок. Крепление прогонов к аркам выполнено наклонно вбитыми шкантами из арматурных стержней 16А240. Наклонное расположение шкантов обеспечивает их работу на выдергивание от действия отрицательного ветрового давления. Пространственная жесткость каркаса достигается стальными крестовыми связями, закрепленными на сварке к закладным деталям по верхним кромкам крайних пар арок и надстроек, а также диском, образованным профнастилом по прогонам.

Обследования клееных конструкций, проведенные в бассейнах после их сдачи в эксплуатацию в разное время, позволяют сделать вывод об их хорошем состоянии. Оно во многом обеспечивается благоприятными условиями эксплуатации в зданиях такого назначения. Наличие большой площади испарения с поверхности воды способствует саморегулированию относительной влажности воздуха в помещении на требуемом уровне (не ниже 45%) и поддержанию равновесной влажности древесины конструкций на уровне влажности при их изготовлении (в диапазоне 9-11%). Таким образом в бассейнах и аквапарках автоматически обеспечиваются оптимальные условия эксплуатации для клееных деревянных конструкций (относительная влажность воздуха 45-60%, температура не выше 35 °С).

Аквапарк при гостинице «Прибалтийская»

Здание аквапарка при гостинице «Прибалтийская» (Санкт-Петербург) соединено переходом с гостиницей и спроектировано ООО «Сора». Конструкции покрытия из клееной древесины разработаны в ЦНИИСК. Изготовление конструкций осуществлено заводом в г. Королеве, монтаж - ЗАО СМФ «ТВТСтройинвест» и «Спецстальконструкции-26» (Санкт-Петербург). Здание эксплуатируется с 2006 года. Поперечник аквапарка выполнен в виде пятипролетной рамы (6+24+12+24+6)=72 м с деревянными ригелями и железобетонными стойками диаметром 1 м и высотой от 10 до 14 м. Многопролетные рамы расположены с шагом 12 м (всего четыре рамы) и связаны линзообразными прогонами выпуклостью книзу.

Торцы аквапарка устроены по железобетонным колоннам (через 6 м), соединенным сверху деревянными балками таврового сечения. Торцовая стена со стороны Финского залива устроена остекленной и криволинейной в плане, что привело к необходимости прогонов разного пролета. Шаг прогонов - 3 м. Пространственная жесткость покрытия обеспечена крайними железобетонными многоэтажными пристройками по продольным сторонам здания. Продольная жесткость обеспечивается крестовыми связями между средними рамами, выполненными из гладкой арматуры, а также монолитной железобетонной этажеркой вдоль торца здания с внутренней стороны главного фасада.

Интересной представляется пластика очертания рамы, образованная балками и нижними поясами линзо­образных ферм пролетами по 24 м. Рамы образуют двускатное покрытие, симметричное относительно конька. В среднем пролете ригелями являются двускатные гнутоклееные балки спаренного по ширине сечения. Причем зазор между ними равен ширине ферм соседнего пролета, т. е. балки охватывают фермы на опорах с двух сторон. Таким образом, удалось компактно решить узел опирания ферм и балок на капители колонн. Опорные шарниры приваривались к ферме на монтаже и выступали в стороны на ширину сечения балок, являясь общими для фермы и балки. Балки к фермам на опоре притягивались шпильками через отверстия большего диаметра для обеспечения возможности осадки балок на опорах. К колоннам фермы присоединялись противоветровыми шайбами, обеспечивающими поворот на одной опоре и горизонтальное перемещение на другой. Для уменьшения трения под шарнир устанавливались фторопластовые прокладки толщиной 4 мм. Подвижные опоры устраивались и в балках смежного пролета на обеих опорах. Фермы целиком собирались в цехе клееных конструкций ДОК-160 в г. Королеве и автотранспортом на раздвижном автоприцепе доставлялись на стройплощадку.

Основная особенность ферм состояла в конструкции опорных узлов и стыков по длине. Стыки устраивались жесткими равнопрочными по системе ЦНИИСК на наклонно вклеенных стержнях. Стыки сжатого пояса также были жесткими для обеспечения необходимой прочности и жесткости при перевозке, монтаже и кантовке. При этом в жестком стыке оставлялся зазор, который заполнялся полимербетоном, обеспечивающим плотность контакта, адгезию, защиту торцов от увлажнения, восприятие перерезывающих сил и пр. Особый интерес представляет и соединение верхнего и нижнего поясов в опорных узлах по площадкам сдвига, которое также решено на наклонно вклеенных стержнях по системе ЦНИИСК. По сути, в данном случае решена проблема составных стержней, когда большие сдвигающие усилия воспринимаются наклонными связями, податливость которых приближается к податливости клеевых соединений.

Специфика ферм состоит также и в том, что усилия в решетке одного знака (сжатие) и небольшие по величине, это снимает проблему узловых соединений. Неразрезность поясов также исключает необходимость сложных узлов.

Очертание нижнего пояса ферм плавно перетекает в очертание балок соседних пролетов рамы и подчеркивает пластику покрытия всего здания. В среднем пролете ригелями являются двускатные гнуто-клееные балки пролетом 12 м, сдвоенные по ширине. Эти балки ввиду большого строительного подъема в средней части усилены поперечным армированием, а на опорах для повышения сдвиговой прочности усилены наклонным армированием. Вдоль здания по балкам устроен световой фонарь шириной 12 м. Совмещенное покрытие устроено по выгнутым книзу прогонам пролетом 12 м. Такая форма прогонов удачно сочетается с линзообразными фермами. Кроме того, в них нейтральная ось выгнута вниз, поэтому при изгибе в них возникают не растягивающие поперек волокон нормальные напряжения, как во вспарушенных балках, а сжимающие, которые лучше воспринимаются древесиной. Прогоны установлены с шагом 3 м.

По прогонам уложен крашеный профнастил, обеспечивающий восприятие скатной составляющей. По профнастилу устроено невентилируемое совмещенное покрытие с кровлей в виде мембраны, пропускающей пары наружу.

После устройства кровли все деревянные конструкции защищены прозрачным огнезащитным составом «Протемвуд», не скрывающим текстуру древесины.

В целом благодаря применению клееных деревянных конструкций здание отличается оригинальным интерьером и пластикой архитектурных форм.

Станислав ТУРКОВСКИЙ,
Александр ПОГОРЕЛЬЦЕВ,
Ирина ПРЕОБРАЖЕНСКАЯ,
ЦНИИСК

 

Из истории развития КДК в России

Начало развития в нашей стране производства и применения клееных деревянных конструкций следует отнести к 1929 году, когда при Институте сооружений (позднее ЦНИПС, ЦНИИСК) была создана специальная лаборатория деревянных конструкций. Руководил этой лабораторией Генрих Георгиевич Карлсен, которого справедливо называют основателем науки в области деревянных конструкций. В этом же году лабораторией были разработаны первые «Технические условия и нормы проектирования деревянного строительства», получившие широкое использование как первые и единственные в то время нормативные документы по деревянным конструкциям. Они сразу были переизданы в США. Несколько последующих десятилетий институт являлся главным центром по изучению древесины как основного строительного материала.

Около пятидесяти лет отдал работе в области деревянных клееных конструкций Арон Борисович Губенко. Он создал научную школу. Многие из его учеников впоследствии стали видными учеными. Наряду с решением научных и практических вопросов развитию КДК способствовали систематические публикации. В 1949 году издана книга А.Б. Губенко «Клееные конструкции из досок».Она была переведена на китайский, чешский, немецкий и другие языки. В послевоенные годы наряду с использованием КДК в жилищном строительстве началось широкое их применение в промышленном и транспортном строительстве.

Вершиной творческой деятельности А. Б. Губенко можно считать организацию в 1956-1959 годах работ по проектированию, изготовлению и применению большепролетных (45 м) клееных деревянных арок для складов минеральных удобрений. Были построены десятки складов в Солигорске, Березниках, Соликамске, Калуше и других городах; многие из этих сооружений эксплуатируются и в настоящее время.

В 1943-1945 годах для восстановления разрушенного народного хозяйства стали широко использовать КДК. Была создана производственная база, обеспечивающая их широкое применение. Работало более 20 заводов. Однако тогда небыли решены вопросы рациональной организации проектирования, производства и обеспечения устойчивого спроса на эти конструкции. Поэтому с переходом строительной промышленности на широкое применение сборных железобетонных конструкций КДК оказались неконкурентоспособными. К 1955 году промышленность КДК по сути прекратила существование.

В ЦНИИСК, ЦНИИЭПСельстрое (Москва), ЦНИИМОД (Архангельск) постоянно велись исследования по разработке конструкций и технологии изготовления КДК массового применения. Были разработаны различные типовые несущие конструкции: металлодеревянные фермы пролетами 12, 18 и 21 м; арки стрельчатого очертания пролетами 18 и 24 м. Только для сельскохозяйственного производства построено около 3 тыс. зданий (птичники, коровники, клады минеральных удобрений и др.).

Впервые в стране сотрудниками ЦНИИЭП им. Б.С. Мезенцева разработаны большепролетные (до 63 м) клееные конструкции, нашедшие применение при строительстве спортивно-зрелищных сооружений, рынков и др. В ЦНИИСК разработаны ограждающие конструкции, что позволило осуществлять комплексное строительство зданий различного назначения. Для массового применения КДК потребовалось создание заводской технологии и организации производства конструкций. Эта задача решалась в ЦНИИСК и «Научдревпром - ЦНИИМОДе». Заводское изготовление КДК было организовано в первые послевоенные годы, когда началось восстановление народного хозяйства во многих городах страны. Особенно ценным явился опыт организации производства и применения новых типов клееных конструкций в г. Нахабино (Московская обл.).

AkzoNobel. Покрытия и клеи для древесины
AkzoNobel. Покрытия и клеи
для древесины

В 1970-е годы на более современном техническом уровне организовано серийное изготовление КДК на 25 заводах страны - в Волоколамске, Архангельске, Чебоксарах, Нелидово, Коростышеве, Гомеле, Вельске, Вологде и других городах. Фактически была создана новая отрасль строительного производства. Большое значение для развития промышленности КДК имело создание в ЦНИИСК новых синтетических клеев, которые широко применялись на предприятиях молодой отрасли.

В период организации массового производства КДК сотрудниками ЦНИИСК разработаны и изданы десятки нормативных и рекомендательных документов (ГОСТы, СНиПы, ТУ, пособия, руководства, инструкции и др.).

К большому сожалению, в конце 1980-х годов прекрасно организованная научная и производственная база, явившаяся основой для массового производства КДК, была резко сокращена, промышленность КДК (около 30 заводов) в условиях перестройки не выдержала конкуренции и также была, по сути, ликвидирована.

Возрождение КДК в середине 1990-х годов неразрывно связано с именем С. Б. Турковского (ЦНИИСК). Созданное С. Б. Турковским и его школой направление, основанное на принципиально новом техническом решении - использовании металло-деревянных соединений на наклонно вклеенных стержнях, получило широкое распространение при создании большого числа уникальных сооружений с применением КДК.

Реконструирован Волоколамский завод клееных конструкций. Новые производства организованы на предприятиях в городах Королеве, Нижнем Новгороде, Подольске, Новосибирске, Смоленске, Тамбове и др.

В настоящее время расширяющееся производство КДК ставит перед учеными и конструкторами все новые задачи. Мировой опыт, сырьевой, научный, технологический потенциал, потребность в деревянных конструкциях в нашей стране свидетельствуют, что еще не использованы имеющиеся возможности. Например, суммарные мощности отечественных предприятий по изготовлению КДК составляют не более 100-150 тыс. м3 в год при реальном производстве менее 100 тыс. м3.
В сравнении с производственным потенциалом предприятий Европы (около 2 млн м3) - это немного.

Станислав ТУРКОВСКИЙ,
Александр ПОГОРЕЛЬЦЕВ,
Ирина ПРЕОБРАЖЕНСКАЯ,
ЦНИИСК

Продолжение цикла

 

По материалам книги Турковский С. Б., Погорельцев А. А., Преображенская И. П. Клееные деревянные конструкции с узлами на вклеенных стержнях в современном строительстве (система ЦНИИСК) / Под общ. ред. С. Б. Турковского и И. П. Преображенской. - М.: Стройматериалы, 2013. - 308 с.

Книгу можно приобрести на кафедре несущих деревянных конструкций ЦНИИСК и в офисах ООО «Акзо Нобель ЛКМ в Деревообработке»






Рекламная статья
{other_ad_link}

Maier






mebel-news.pro



Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала




Режущий инструмент

Производство КДК

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна


Увидели ошибку -
выделите текст и
нажмите Ctrl + Enter




Мебель,  20–24 ноября, Москва      Семинар «Повышение производительности лесопильного производства и качества выпускаемой продукции, снижение брака и простоев оборудования», 28–29 ноября 2017, Санкт-Петербург

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна