Регистрация
Komatsu
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Scania Forest
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Вебинары

Рыночные исследования


заглушка



заглушка



Weima - технологии измельчения и брикетирования


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи





Рубрика Развитие ЛПК  •  Статья по теме  Лесопиление, Деревообработка
SAB, Лесопильное оборудование и технологииHIT. Оборудование для производства клееного бруса

ООО «Астар»: диверсификация производства 
в рыночных условиях

Рациональный подход к использованию древесины и желание добиться максимальной экономической эффективности стали основной целью создания в Республике Карелия современного деревообрабатывающего предприятия - ООО «Астар», на котором выпускают широкий ассортимент продукции высокого качества. Производство располагается на двух площадках - в Петрозаводске и Кондопоге.

Всеволод Копычев, директор ООО «Астар»
Всеволод Копычев, директор ООО «Астар»



Цех строгания
Цех строгания

Цех строгания
Цех строгания





Евгений Учакин, технолог ООО «Астар
Евгений Учакин, технолог ООО «Астар

Söderhamn Eriksson. Оборудование для лесопильных производств
Söderhamn Eriksson. Оборудование для лесопильных
производств

Деятельность компании «Астар» началась с приобретения в 2010 году производственной площадки на берегу Онежского озера, ранее принадлежавшей заводу «Авангард», который с 2004 года занимался производством погонажных изделий, предназначенных для реализации преимущественно на рынке США. В 2008 году завод обанкротился и был остановлен, а впоследствии был выкуплен за счет средств собственников «Астар» для расширения ассортимента продукции и возможности организации оперативного самостоятельного производства строганых пиломатериалов.

Была выполнена существенная модернизация предприятия, отремонтированы станки и докуплено новое оборудование. Выпускаемые сегодня заводом строганые погонажные изделия - вагонка, шпунт для пола, брусок, блок-хаус и другие - востребованы на внутреннем рынке и успешно реализуются головной компанией через сеть собственных магазинов и дилерские торговые сети. Организованный участок производства топливных гранул позволяет перерабатывать все отходы основного производства в пеллеты, которые частично реализуются местному населению, а частично отправляются на экспорт.

Площадь территории завода (4 га) позволяет комфортно разместить все производственные участки. Поставка сырья на предприятие осуществляется автомобилями. Транспортировка материалов внутри предприятия выполняется двумя погрузчиками. Сырьем для производства строганых изделий являются пиломатериалы из древесины хвойных пород, преимущественно ели, доля которой в общем объеме перерабатываемой древесины составляет около 80%. У предприятия заключены партнерские соглашения на поставку пиломатериалов с ООО «ММ-Ефимовский», «Харви Форестер» и ЗАО «Соломенский лесозавод». Кроме того, пиломатериалы естественной влажности закупаются на малых лесопильных предприятиях Архангельской области.

Пиломатериалы, поступающие на биржу сырья предприятия, укладывают в сушильные штабели и высушивают в одной из четырех конвективных сушильных камер Termolegno с объемом разовой загрузки 120 м3. После гидротермической обработки пиломатериалы вилочным погрузчиком Kalmar перемещаются на промежуточный склад, где выдерживаются не менее суток.

Профильные материалы изготавливают на двух линиях. Производство вагонки, доля которой в объеме выпускаемой продукции составляет около 70%, осуществляется на строгальной линии. Пакет пиломатериалов торцуется по длине цепной пилой на станке Prinz и поступает в цех механической обработки.

Пиломатериалы сечением 44х100 мм распиливают по толщине на три заготовки на вертикальном делительном ленточно­пильном станке Raiman после чего оператор осматривает пиломатериалы на линии Minda и при необходимости осуществляет их выбраковку. Формирование профиля выполняется на девятишпиндельном станке Waco Gigant, после чего готовая вагонка сечением 12,5х96 мм отправляется на полуавтоматическую линию сортировки Fischer, где разделяется на три сорта. Готовая вагонка упаковывается в защитную пленку, на которую наносится зарегистрированный торговый знак предприятия, что позволяет отличить продукцию предприятия в магазинах розничной торговли.

Вторая линия по производству профильных изделий большего сечения была полностью спроектирована и запущена компанией «Астар». В 2010 году приобретен бывший в употреблении и прошедший капитальный ремонт восьмишпиндельный станок Weinig Hydromat 32, а в 2011 году - вертикальный делительный ленточнопильный станок High Point. Организованная линия позволила диверсифицировать существующее производство и наладить изготовление обшивочных материалов большого сечения. Сегодня на предприятии можно выпускать строганую продукцию толщиной от 15 до 63 мм и шириной до 200 мм, что позволяет выполнить, по сути, любые требования заказчиков продукции. Подготовка режущего инструмента выполняется силами собственного заточного участка. Качество продукции соответствует ГОСТ 8242­88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства».

Площадь производственных помещений - 4500 м2, ее вполне достаточно не только для производственных участков, но и для крытого склада, на котором хранится готовая продукция и откуда она отгружается автомобильным транспортом в магазины компании и сети DIY.

Отходы - кора, щепа, стружка, опилки - измельчаются до необходимого размера, и часть из них используется как топливо для подготовки горячей воды и обогрева производственных помещений. С этой целью на предприятии установлен котел мощностью 2,5 МВт итальянского производителя Uniconfort (в качестве топлива для котлов Unicinfort помимо отходов лесо- и деревообработки могут быть задействованы растительные отходы сельского хозяйства с относительной влажностью до 100%), который может быть использован для производства перегретой воды, пара и горячего воздуха, применяемых в технологических процессах, а также для выработки электроэнергии (когенерация). Оставшиеся отходы прессуются в гранулы (пеллеты) диаметром 8 мм.

Пеллетная линия, выполненная на базе пресса Munch-Edelstahl RMP 520, установлена в контейнере, который примыкает к котельной. Такое решение позволяет транспортировать опилки и стружки в единый бункер. Средняя производительность участка прессования - 10 т за 8-часовую смену, но может быть увеличена при наличии дополнительного сырья.

Готовые гранулы расфасовывают в плотные биг-бэги, предназначенные для отправки пеллет на экспорт, либо упаковывают в плотные пакеты по 20 кг для реализации через торговые сети. По словам директора предприятия Всеволода Копычева, с 2010 года наблюдается устойчивый рост спроса на топливные гранулы не только на экспортном рынке, но и внутри страны. Пеллеты активно закупаются предприятиями малого бизнеса, частными домовладениями, офисами и торговыми центрами. В холодный период года почти весь объем производимых топливных гранул раскупается по предоплате.

Производственный процесс на предприятии осуществляется в две смены, что при полной загрузке позволяет выпускать до 24 тыс. м3 строганых пиломатериалов ежегодно. Штат рабочих для выпуска такого объема строганых пиломатериалов - 65 человек.

Лесопильный завод в Кондопоге

Валентин Ругачев, исполнительный директор, и Всеволод Копычев, директор, ООО «Астар»
Валентин Ругачев, исполнительный директор, и
Всеволод Копычев, директор, ООО «Астар»




Стол подачи бревен на линию сортировки
Стол подачи бревен на линию сортировки

Сканер на линии сортировки бревен
Сканер на линии сортировки бревен

Линия сортировки бревен
Линия сортировки бревен

Окорочный станок Cambio
Окорочный станок Cambio

Лесопильная линия HewSaw
Лесопильная линия HewSaw

Лесопильная линия HewSaw
Лесопильная линия HewSaw

Линия сортировки пиломатериалов
Линия сортировки пиломатериалов

Линия сортировки пиломатериалов
Линия сортировки пиломатериалов

Пресс для производства пеллет
Пресс для производства пеллет

Расфасованные пеллеты
Расфасованные пеллеты

Цех строгания
Цех строгания

HewSaw. Оборудование для лесопиления
HewSaw. Оборудование для лесопиления

После приобретения завода по производству строганой продукции в Петрозаводске в 2011 году у собственников появилось желание организовать собственное лесопильное предприятие, которое сможет обеспечивать сырьем имеющееся производство, а также выпускать пиломатериалы для реализации через свою торговую сеть и для поставок на экспорт. Оптимальным вариантом стала покупка с торгов в 2013 году Кондопожского лесопильно-экспортного завода (КЛЭЗ), который из-за ухудшения финансово-экономического положения в 2010 году был остановлен и находился под управлением конкурсного управляющего. На предприятии, ведущем свою историю с 1943 года, была установлена современная финская фрезерно-профилирующая линия HewSaw R250, а также смонтированы новые сушильные камеры, что обеспечивало возможность выпуска пиломатериалов высокого качества. В период конкурсного управления предприятие находилось под охраной, что позволило новому собственнику приобрести завод в почти полностью рабочем состоянии. После покупки завод получил новое название: «КЛЭЗ-Астар».

До января 2014 года на заводе осуществлялось техническое обслуживание и ремонтировалось оборудование. К концу первой декады февраля текущего года осуществлен технический пуск предприятия. В настоящее время почти полностью завершены работы на участках сортировки пиловочника и в лесопильном цехе. В штатном режиме работает линия сортировки и укладки сырых пиломатериалов. На период выхода на проектную мощность в штате предприятия трудится всего 20 человек, с увеличением объемов производства штат планируется расширить до 80 человек.

Поставка сырья на предприятие, а также отгрузка готовой продукции могут быть выполнены разными способами. У завода есть собственный железнодорожный тупик, а расположение предприятия у федеральной трассы и близость Онежского озера дают возможность доставлять пиловочник как автомобильным, так и водным транспортом.

На бирже сырья может быть одновременно размещено до 15 тыс. м3 круглых лесоматериалов, что может обеспечить бесперебойную работу лесопильного цеха в течение двух месяцев при работе в одну смены. Одновременно с увеличением производительности предприятия за счет постепенного выхода на максимальную мощность (около 200 тыс. м3 круглых лесоматериалов в год при двухсменном режиме работы) планируется расширение площади склада для обеспечения одновременного хранения 40 тыс. м3 древесины и восстановление защитной системы дождевания пиловочника. На площади завода, которая составляет 32 га, можно не только расширить возможности склада отсортированных лесоматериалов, но и установить оборудование петрозаводского завода «Астар», что позволит создать единый производственный комплекс.

Сейчас на складе предприятия находится около 1,5 тыс. м3 круглых лесоматериалов, поскольку завод только набирает мощность. Поставки сырья планируется осуществлять из нескольких регионов, исходя из критерия стоимости. Есть договоренности с местными лесозаготовительными предприятиями, а также заготовителями Архангельской и Вологодской областей. Средний диаметр сырья, намеченного к переработке, по оценкам специалистов предприятия, составит 21 см. В планах руководства завода закупка лесовозов для покупки древесины непосредственно на делянках лесозаготовителей. Основной породой древесины, намеченной к переработке, является ель.

Расчет с поставщиками сырья осуществляется по результатам измерения партии пиловочника на сортировочной линии с 20 карманами. Пиловочник, подаваемый на линию погрузчиком Liebherr, на основании визуальной оценки разделяется по сортам, далее пиловочник проверяют на наличие металлических включений, 2D-сканером измеряют диаметр, длину и объем сортиментов, а также бревна разворачивают вершиной вперед, что связано с техническими особенностями лесопильной линии. Сортировка бревен ведется с шагом 1 см. На предприятии перерабатывают бревна длиной 5,5 и 6 м.

Далее бревна погрузчиком Komatsu перемещают на склад рассортированного сырья, откуда подают на линию входа Tähkä лесопильного цеха емкостью 40 м3. Этого количества сырья достаточно, для того чтобы обеспечить бесперебойную работу лесопильного цеха в течение двух часов. Пиловочник поштучно подается на два последовательно установленных однороторных станка Cambio, осуществляющих черновую и чистовую окорку лесоматериалов. Кора поступает в бункер и частично сжигается в котельной предприятия. Окоренные лесоматериалы поступают в цех, на лесопильную линию на базе станка HewSaw R250, на которой бревна распиливают на обрезные пиломатериалы и получают технологическую щепу. На линии происходит профилирование бревна с одновременным формированием ширины брусовых досок, после чего происходит раскрой бревна на пиломатериалы и профилирование кромок необрезных боковых досок, что позволяет получать только обрезные пиломатериалы.

Скорость подачи станка изменяется в диапазоне от 60 до 90 м/мин. в зависимости от диаметра перерабатываемых бревен, а технические характеристики оборудования позволяют обрабатывать сырье диаметром до 32 см. Межторцовый разрыв между бревнами варьирует от 1,5 до 2 м, что связано с необходимостью удаления и сортировки щепы, которая образуется при профилировании. Объемный выход пиломатериалов составляет 46-47%. На станке можно изготавливать пиломатериалы толщиной от 16 до 32 см и шириной до 250 мм. Схема раскроя бревен рассчитывается технологом предприятия и не может динамически изменяться в процессе пиления, что обусловлено техническими особенностями оборудования.

Заточка режущего инструмента ведется в лесопильном цехе на оборудовании компании HewSaw, что позволяет предприятию снизить затраты на эксплуатацию станка и всегда иметь в наличии подготовленные пилы и фрезы для реализации любой схемы раскроя бревен. Опилки и технологическая щепа удаляются из цеха ленточными транспортерами, установленными на первом этаже лесопильного цеха. Технологическая щепа сортируется по фракциям и реализуется потребителям.

Пакеты обрезных пиломатериалов поступают на сортировочную линию сырых пиломатериалов производства компании Järme, где сортируются по длине и сечению. При необходимости может быть осуществлена выборочная торцовка пиломатериалов, а также выбраковка досок с недопустимыми пороками и дефектами. В составе линии 10 карманов. После того как в кармане накапливается достаточное для формирования сушильного пакета количество досок, карман разгружается. Сборка сушильного пакета ведется на автоматической пакетоформировочной машине производства той же компании. Готовые пакеты пиломатериалов снабжаются сопроводительным листом, на котором распечатывается информация о сечении пиломатериалов, их длине, количестве и объеме.

Сушильные пакеты с помощью погрузчика перемещаются на промежуточный открытый склад для хранения пиломатериалов перед гидротермической обработкой. На предприятии установлены 10 конвективных камер Mühlböck объемом разовой загрузки 200 м3 каждая, планируется осуществлять сушку древесины только до транспортной влажности. При необходимости в камерах можно высушить пиломатериалы и до более низких значений влажности.

После сушки пиломатериалы будут отправлять на линию сортировки сухих пиломатериалов, где будет определяться их качество. Сейчас на этом участке ведутся пусконаладочные работы, что позволит ввести его в строй в ближайшее время. Оценивать качество пиломатериалов здесь будут визуально, но при необходимости и при изменении рыночных условий на предприятии не исключают возможности установки оборудования для проведения силовой сортировки пиломатериалов по EN 338 при их продаже в Европу.

Тепловая энергия для гидротермической обработки пиломатериалов и обогрева производственных помещении вырабатывается в собственной котельной, где установлены два котла Schmid мощностью 4,2 МВт каждый. Тепловая энергия вырабатывается от сжигания опилок, к которым подмешивают до 25% коры с целью утилизации. До покупки завода КЛЭЗ компанией «Астар» кору отвозили в отвалы. Сейчас разрабатывается несколько сценариев ее утилизации - начиная от измельчения и складирования до продажи другим предприятиям.

При покупке предприятия планировалось перерабатывать получаемые пиломатериалы на собственной площадке в Петрозаводске, однако в текущих рыночных условиях, когда есть высокий спрос на пиломатериалы как внутри страны, так и за рубежом, выгодно отправлять пиломатериалы высшего сорта на экспорт, поскольку стоимость пилопродукции при экспорте привязана к курсу евро, который постоянно растет. Пиломатериалы низших сортов планируется перерабатывать на собственной площадке. В планах предприятия перемещение производственных площадей из Петрозаводска в Кондопогу - для улучшения логистики и объединения всего деревообрабатывающего производства на одной площадке. Планируется увеличение объемов глубокой переработки древесины, закупка и установка оборудования для склеивания древесины: линии сращивания пиломатериалов, оборудования для изготовления клееного бруса и щита. Планируется закупка оборудования для импрегнирования пиломатериалов. Несмотря на большие планы по развитию производства, руководство предприятия намерено постоянно совершенствовать и действующий технологический процесс. Намечена замена сканера на участке сортировки пиловочника, а также установка лазерного сканирующего устройства в цехе лесопиления, что позволит увеличить объемный выход пилопродукции. Для обеспечения механической обработки увеличенного количества пиломатериалов планируется смонтировать третью линию строгания.

Расширение предприятия предусматривает увеличение объемов потребления тепловой и электрической энергии. Имеющаяся котельная обеспечивает независимость предприятия от городских котельных, однако на ней нельзя вырабатывать электрическую энергию, стоимость которой для производственных предприятий превысила 5 руб./кВт•ч. Одним из возможных сценариев развития предприятия может стать покупка генератора, который вырабатывает электроэнергию в результате сжигания отходов деревообработки, что позволит повысит экономическую эффективность производства.

Существенное расширение предприятия в ближайшее время возможно при его включении в государственные программы, например, по развитию моногородов. Сейчас все производство организовано полностью за счет средств собственников, без какой­либо поддержки местных и федеральных властей.

Lissmac. Оборудование для деревянного домостроения
Lissmac. Оборудование для
деревянного домостроения
Minda. Оборудование для деревянного домостроения и производства строительных балок и бруса
Minda. Оборудование для
деревянного домостроения
и производства
строительных балок и бруса

Планируется развитие пеллетного производства и загрузка имеющегося оборудования на 100%, а возможно, и замена его более производительным. При выходе лесопильного производства на полную мощность увеличится объем опилок, которые нужно будет сушить и брикетировать. По словам директора предприятия Всеволода Копычева, рынок топливных гранул внутри региона заполнен максимум на 10%, что позволяет успешно развивать этот сегмент производства.

Продавать пиломатериалы - как пиленые, так и строганые - планируется на российском и европейских рынках.

Технологическую щепу завод намерен поставлять на экспорт, а также на находящийся рядом Кондопожский целлюлозно-бумажный комбинат.

С увеличением объемов производства предприятие собирается внедрить систему контроля качества ISO 9001 для постоянного мониторинга и контроля выполняемых технологических операций. Полный переход на требования системы ISO на лесопильном предприятии намечен на середину 2015 года.

Для работающих на обоих предприятиях, а это более 100 человек, создаются условия для комфортной работы. Заработная плата работников сопоставима со средней по региону и находится на уровне 20-25 тыс. руб. Минимальная зарплата на предприятии для неквалифицированного персонала составляет не менее 18 тыс. руб. Работникам предоставляется социальный пакет. Почти весь руководящий персонал имеет образование в области деревообработки. Все сотрудники - местные жители. Набор новых сотрудников при развитии производства в Кондопоге ведется в основном из числа бывших работников ЦБК, ушедших оттуда в связи с кризисом предприятия.

В целом предприятие представляет собой современную диверсифицированную структуру, что дает возможность оперативно изменять ассортимент выпускаемой продукции в соответствии с текущими рыночными условиями. При наличии должной лесосырьевой базы подобные предприятия являются экономически успешными, обеспечивают создание новых рабочих мест и выпускают качественную и востребованную продукцию.

Александр ТАМБИ

Автор выражает благодарность генеральному директору ООО «Астар» Всеволоду Копычеву за помощь, оказанную при подготовке материала





Рекламная статья
{other_ad_link}

 


заглушка





Эксподрев, 5–7 сентября 2017, Красноярск

заглушка

Woodex Moscow, 14–17 ноября 2017, Москва

mebel-news.pro

Выставки Intermob и Wood Processing Machinery Fair 2017 в Турции


Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала



Пеллеты:
аналитический обзор





Режущий инструмент

Производство КДК

Производство OSB

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна







Система Orphus




III Чемпионат России «Лесоруб XXI века», 9–12 августа, Архангельская область      «Лесоруб 2017», 17-19 августа 2017 г, Петрозаводск      Утилизация, 19–21 сентября 2017, Екатеринбург      ЭкспоМебель-Урал, 19–21 сентября 2017, Екатеринбург      СибМебель, 3–6 октября, Новосибирск      Деревообработка, 24–27 октября, Минск, Беларусь      Мебель,  20–24 ноября, Москва

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.
Публикации

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна
маршевые песни для смотра строя и песни | Свежие новости сми | баланс втб 24