Регистрация
Komatsu
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Харвестерные головки SP Maskiner
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Конференция по плитам


Вебинары

Рыночные исследования


заглушка



заглушка



CMC Texpan


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

Сеянга


Ангстрем


Runko Group


Гремячинский ДОК


УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи
Рубрика Биоэнергетика  •  Статья по теме  Пеллеты

Какие пеллеты производить: индустриальные
или премиум-класса?

Многие эксперты биотопливной отрасли прогнозируют значительное увеличение в ближайшие годы продаж в Европе древесных топливных гранул так называемого премиум-класса стандарта ENplus, в отличие от индустриальных гранул. Попробуем разобраться в основных предпосылках такого тренда.

Статья по теме:

Пеллетных котлов в Евросоюзе все больше, и они все мощнее
Сергей Передерий и Ренс Харткамп на заводе СРМ (Амстердам, Голландия), производящем пеллетные прессы-грануляторы
Сергей Передерий и Ренс Харткамп на заводе СРМ
(Амстердам, Голландия), производящем пеллетные
прессы-грануляторы

Предпосылки увеличения спроса в ФРГ и на европейском рынке на пеллеты стандарта ENplus А1 и А2 связаны с новыми требованиями по охране окружающей среды и сокращению загрязнения атмосферы.

Сегодня в Германии в частном пользовании более 15 млн твердотопливных котлов и каминов, владельцы которых в самое ближайшее время, при вступлении в силу второй части федерального закона об охране окружающей среды от распространения загрязнений BImSchV (сокр. от Bundes immissionsschutzverordnung), попадут под новые, ужесточенные в этой части закона требования по ограничению выбросов. Попадают под них и довольно новые эффективные котлы, удовлетворяющие сегодня требованиям первой части закона.

«Я ни в коей мере не умалял бы значение второй части BImSchV для владельцев небольших печей и каминов», - сказал сотрудник Федерального министерства охраны окружающей среды Ханс Петер Эвенс.

В Германии массово используют в качестве топлива недостаточно высушенные дрова, при сгорании которых значительно превышаются максимальные показатели выбросов в отходящих газах. Если сейчас печи, камины и домашние котельные обязательно должны проверяться специалистом по дымоходам (трубочистом) на предмет соответствия состоянию котла и дымохода положенным нормам только один раз в пять лет, то, в соответствии со второй частью BImSchV, это нужно будет делать чаще: два раза за семь лет.

Г-н Эвенс приводит следующую статистику: с 2007 по 2010 год эмиссия в окружающую среду микроскопических частиц (дисперсионной пыли) размером до 2,5 мкр в результате эксплуатации небольших твердотопливных печей и каминов выросла с 22 до 28 кт, что составило в пересчете на общий годовой баланс идентичных выбросов 27%; это больше, чем выбросы всего автомобильного транспорта в ФРГ (24%). Замена подобных отопительных устройств давно уже назрела, но в одночасье это сделать невозможно, поэтому предусмотрен так называемый переходный период, который продлится до 2025 года. Но уже с 1 января 2015 года все отопительные устройства, установленные до 1994 года, а также произведенные (согласно техдокументации), установленные до 1974­-го года, должны будут обязательно оснащаться специальным дополнительным, дорогостоящим оборудованием для ограничения выбросов СО и пыли в отходящих газах либо заменяться новым оборудованием, отвечающим требованиям нового закона, что более предпочтительно.

Таблица 1. Сравнение допустимых показателей эмиссии при
сжигании различных видов твердого топлива в котлах (части 1 и
2 закона о предотвращении загрязнений в ФРГ BImSchV)

Таблица 1. Сравнение допустимых показателей эмиссии при сжигании различных видов твердого топлива в котлах (части 1 и 2 закона о предотвращении загрязнений в ФРГ BImSchV)

Таблица 2. Сравнение допустимых показателей эмиссии для
твердотопливных каминов и печей, зафиксированных в частях 1 и
2 закона о предотвращении загрязнений в ФРГ BImSchV

Таблица 2. Сравнение допустимых показателей эмиссии для твердотопливных каминов и печей, зафиксированных в частях 1 и 2 закона о предотвращении загрязнений в ФРГ BImSchV

Первая часть вступившего в силу в марте 2010 года BImSchV ограничивает эмиссию пыли при сжигании пеллет 60 мг на 1 м3 выбросов, а при сжигании щепы и дров - 100 мг/м3. Во второй части закона для того и другого топлива вводится только одно ограничение: 20 мг/1 м3 (см. табл. 1). Для котлов, в которых сжигаются щепа и дрова, ограничения по выбросам, зафиксированные во второй части BImSchV, вступят в силу уже с января 2017 года, без переходного периода. Это положение закона вызвало дебаты в комиссии, которая принимала поправки к документу, инициированные производителями дровяных котлов. Так что вполне возможно, что в тексте второй части BImSchV появятся дополнения или изменения, касающиеся котлов, в которых в качестве топлива используются щепа и дрова. Что касается новых отопительных устройств малой теплопроизводительности, предназначенных для отопления одного помещения (так называемые Einzelraum­-Haizgeraeten), то с 1 января 2015 года норма эмиссии для них будет снижена с нынешних 75 до 40 мг на 1 м3 выбросов, для пеллетных каминов без второго водяного контура - с 50 мг до 30 мг, а для пеллетных каминов со вторым контуром - с 30 до 20 мг на 1 м3 (см. табл. 2).

Еще один стимул замены старых открытых каминов пеллетными: положение первой части закона BImSchV (§4, абзац 4) гласит, что открытый камин может топиться только «по случаю». Это означает - только время от времени и при крайней необходимости (решение суда OVG Rheinland-Pfalz 7B10342/91), и не более восьми раз в месяц, каждый раз в течение не более пяти часов (решение суда LG Dortmund 3 O 29/08).

Решающий фактор при определении того, является камин открытым или закрытым, - конструкция самого камина. Если у камина есть специальная фронтальная стеклянная дверка, закрывающаяся при горении, то он уже считается закрытым и может топиться столь долго, сколько позволяют его технические возможности. В эту категорию входят все пеллетные камины, так как они снабжены такой стеклянной дверцей. Все старые, в том числе и закрытые камины, пока проверяются на предмет соответствия требованиям первой части закона BImSchV, а с 2015 года они должны будут, как и твердотопливные котлы, дополнительно оснащаться специальным каминным дымоходом с фильтрами или заменяться каминами новой генерации, соответствующими требованиям второй части BImSchV (см. табл. 1 и 2).

В связи с вышеописанным нетрудно предположить, что большинство домовладельцев сделают выбор в пользу пеллетных котлов и каминов, тем более что в Германии при установке пеллетных отопительных устройств уже много лет действуют как федеральная программа, так и ряд региональных программ их популяризации среди населения, осуществляется единовременная компенсационная выплата покупателю пеллетного котла или камина при его покупке, оказываются бесплатные информационные и консалтинговые услуги по выбору производителя, сервисной компании и поставщиков пеллет и т. п.

Даже по самому пессимистическому прогнозу, если только 10% домовладельцев в течение десяти лет отдадут предпочтение пеллетным котлам или каминам, то годовая потребность в пеллетах качества ENplus A1 в ФРГ увеличится минимум на 6 млн т в год! Подобные требования к пеллетным котлам и каминам предъявляются уже и в других европейских государствах: Австрии, Швейцарии, Дании, Норвегии. В ближайшем будущем к этому процессу присоединятся и все остальные страны ЕС.

Индустриальные гранулы и субсидии

Если до 2008 года развитие возобновляемых источников энергии (ВИЭ) осуществлялось за счет значительной государственной поддержки из бюджета путем прямых субсидий, налоговых льгот и путем регуляции за счет введения квот, применения специальных тарифов и преференций при доступе к энергосетям компаний, генерирующих электроэнергию из ВИЭ, то с началом мирового финансового кризиса в 2008-2009 годах ситуация резко изменилась. В связи со значительным снижением доступных средств для субсидирования в прежних объемах большинство стран Евросоюза стали корректировать свои программы поддержки ВИЭ и сокращать субсидирование в той или иной форме.

Понизили так называемые вводные тарифы* Франция, Италия, Испания, Чехия. Несколько раз за последние годы снижала тарифы на генерацию электроэнергии для вновь вводимых в эксплуатацию электростанций на ВИЭ и ФРГ. В марте 2013 года Еврокомиссия заявила о необходимости реформировать существующие схемы поддержки ВИЭ. На саммите Европейского совета, состоявшемся 22 мая 2013 года, было декларировано изменение приоритетов энергетической политики ЕС: вместо «устойчивой энергии» на первый план была выдвинута «конкурентоспособная энергия». Европейский совет потребовал внести изменения в правила оказания господдержки энергетике, в частности устранить «экологически или экономически вредные субсидии» и разработать «эффективные, экономически обоснованные и ориентированные на рыночные механизмы схемы поддержки» ВИЭ.

На использование в европейской энергетике индустриальных гранул, помимо субсидий, большое влияние также оказывает ситуация на рынке обращения единиц сокращения выбросов и «зеленых» сертификатов.

В условиях коллапса системы торговли квотами на выбросы CO2 цены упали с 20 евро за 1 т эмиссии углекислого газа до нескольких евро, значительно снизились цены на импортный каменный уголь в Роттердаме - до 70 евро за 1 т, совместное сжигание пеллет с углем на европейских ТЭЦ становится убыточным. Что касается Германии, где и до кризиса совместное сжигание биомассы (в основном твердых бытовых отходов и топливной щепы) и угля применялось в незначительных объемах, а пеллеты вообще не использовались, в отличие от Нидерландов, Бельгии, Дании и Великобритании, то, по исследованиям Немецкого энергетического агентства (DENA), для совместного сжигания пеллет с углем в соотношении 1:9 необходимы субсидии в размере 3,5-4 евроцента за каждый киловатт­-час генерируемой электроэнергии. А дополнительно субсидировать совместное сжигание наряду с субсидированием на протяжении последних лет выработки солнечной и ветровой энергии Германия просто не сможет. Сумма субсидий на использование ВИЭ в 2013 году составила более 16 млрд евро. Разница между рыночной стоимостью электроэнергии и более высоким фиксированным тарифом для ВИЭ, который в несколько раз превышает рыночную стоимость, в конечном итоге перекладывается на потребителей, которые с каждым годом должны переплачивать за субсидирование ВИЭ из своего кармана. В связи с этим, а также ввиду недостаточной сырьевой базы для производства твердого биотоплива (о чем подробнее ниже) с большой долей уверенности можно сказать, что правительство Германии вряд ли решится поставить свою «большую» энергетику в зависимость от импорта пеллет. В подтверждение этой мысли можно сказать, что в сравнении с 2008 годом в настоящее время в ФРГ на 5%, а в ЕС - на 3% увеличились объемы использования бурого угля в энергетике. Нет, наверное, более грязного и низкоэффективного топлива, чем бурый уголь (его теплотворная способность в несколько раз ниже, чем каменного угля). Но зато бурый уголь - это местный вид топлива, отличающийся низкой ценой и налоговыми льготами на использование.

Президент Европейского пеллетного совета (ЕРС) Христиан Ракос и директор немецкой Ассоциации пеллет и энергетической древесины (DEPV) Мартин Бентеле вообще весьма критически относятся к совместному сжиганию пеллет и других видов топлива в Германии. Если на ТЭЦ Великобритании, Нидерландов, Бельгии, Дании и Швеции, которые расположены, как правило, на морском побережье или в устьях судоходных рек, гранулы поставляются морскими судами из США, Канады или России напрямую, то для снабжения ТЭЦ в ФРГ необходима перевалка в порту и доставка до места наземным транспортом (автомобильным или железнодорожным), что заведомо нерентабельно даже при наличии субсидий. Г-н Бентеле, кстати, заявил, что DEPV использует все свои возможности для препятствия принятию программы субсидирования совместного сжигания пеллет с углем в Германии, так как в конечном счете это выльется в государственную поддержку импорта гранул и угольной индустрии. Зависимость практики использования в энергетике индустриальных гранул от законодательства хорошо прослеживается в последние несколько лет в странах Евросоюза. Показателен пример Польши, где с октября 2012 года прекратили субсидирование совместного сжигания биомассы на угольных ТЭЦ, что привело, можно сказать, к обвалу экспорта агропеллет (до 2013 года Польша была основным импортером соломенных гранул) и древесных пеллет с Украины. Экспорт украинских пеллет сократился более чем вдвое. На этом примере можно видеть, к чему привел однозначный крен украинских производителей в сторону индустриальных гранул. Тенденцию сокращения субсидирования в той или иной форме можно заметить почти во всех европейских странах. В 2011 году, вследствие сокращения субсидирования, производство ВИЭ в ЕС впервые за последние 15 лет сократилось. Темпы роста производства ВИЭ были отрицательными в 20 странах ЕС. Но рынок есть рынок, и в условиях кризиса поддержки ВИЭ из государственной казны в прежних размерах в ближайшее время ожидать не приходится.

Недостаточность сырьевой базы

Таблица 3. Основные показатели некоторых пеллетных заводов в
Германии в 2013 году (данные DEPV)

Посмотреть в PDF-версии журнала. Таблица 3. Основные показатели некоторых пеллетных заводов в Германии в 2013 году (данные DEPV)

Согласно исследованию DENA, в Германии можно использовать для энергетических целей, в частности для совместного сжигания на ТЭЦ, до 50% всей древесной биомассы (пеллет, щепы, опила). Однако, по мнению президента BSHD (Федерального союза лесопильной индустрии и деревообрабатывающей промышленности Германии) Ларса Шмидта, эти прогнозы сегодня уже неактуальны. В исследовании DENA прогнозируется, что для совместного сжигания на угольных ТЭЦ большая часть индустриальных гранул должна будет импортироваться. Однако г­-н Шмидт опасается, что если в странах­-экспортерах будет увеличиваться спрос на эти гранулы для использования в их энергетике на внутреннем рынке, это обострит и без того напряженную ситуацию в сырьевой базе деревообрабатывающей промышленности ФРГ и значительно повысит нагрузку на лесную отрасль во всей Европе.

Ларс Шмидт также обращает внимание на то, что использование древесины для замещения в строительстве многих искусственных материалов, особенно тех, которые изготавливаются из углеводородов, оказывает значительно большее положительное влияние на охрану окружающей среды и сокращение эмиссии СО2, чем нейтральное сжигание на ТЭЦ древесины в том или ином виде. Кроме того, в деревообрабатывающей индустрии занято в пять, а иногда и в десять раз больше работников, чем в биоэнергетике.

Профессор Удо Мантау из Университета Гамбурга на основании изучения постоянно увеличивающегося спроса на древесное сырье заявляет, что в 2013 году спрос уже превысил реальные возможности лесной индустрии. А к 2030 году между спросом и предложением в ЕС, согласно сценарию, написанному в университете под руководством профессора Мантау, вполне реально образование «люфта» в 150 млн м3, что сопоставимо с объемами всех рубок в Германии в течение двух лет.

Недостаток сырья для производства пеллет в Германии хорошо заметен, если посмотреть аналитические материалы DEPV, в которых приведены показатели работы немецких пеллетных заводов в 2013 году (табл. 3).

А какова ситуация в Италии - втором крупнейшем европейском потребителе гранул? Там с 2007 года объемы производства пеллет из­-за снижения объемов доступного местного сырья упали примерно на 250 тыс. т в год, а количество установленных пеллетных отопительных систем за этот период удвоилось, и страна сильно «подсела» на импорт. Анализируя все приведенные выше данные, нетрудно заключить, что без постоянного увеличения импорта древесных гранул Европа просто не обойдется. Согласно аналитическому прогнозу консалтинговой компании Pöyry, ежегодное потребление пеллет в Европе к 2015 году достигнет 16,4 млн т, а к 2050 году - 23,8 млн т.

Перспективы для пеллет ENplus

В отличие от электрогенерации, использование пеллет в теплоэнергетике в Европе не зависит от государственных программ субсидирования генерации электроэнергии из ВИЭ. Поэтому в ежегодных поставках на европейский рынок гранул класса ENplus нет таких скачков, как в поставках индустриальных гранул, спрос на которые напрямую зависит от форм и размеров субсидий.

Использование гранул ENplus в теплоэнергетике и экологически, и экономически обосновано и не требует постоянных государственных субсидий. Зимой 2013-2014 года себестоимость 1 кВт·ч тепловой энергии в Германии с использованием пеллет составила в среднем 5,8 евроцента, а с использованием природного газа и так называемого печного топлива (нефтепродукта) - 7,7 и 8,1 евроцента соответственно. Причем без каких­-либо субсидий. Государство через уполномоченное на это Министерством экономики и энергетики федеральное ведомство экономики и контроля экспорта (BAFA) софинансирует лишь приобретение и установку пеллетного (брикетного или на щепе) котла либо камина в размере от 1400 до 2900 евро. Действуют также региональные программы поддержки, а во многих банках существуют специальные инструменты кредитования для приобретения пеллетных котлов. В Австрии, кстати, только за факт замены котла, в котором в качестве топлива используются нефтепродукты, на пеллетный котел выплачивают 800 евро, помимо компенсации части расходов на его приобретение.

В ФРГ, по данным на конец 2013 года, в эксплуатации находилось 322 тыс. пеллетных котлов и каминов (включая 9 тыс. котлов производительностью свыше 50 кВт·ч), общее потребление гранул достигло 2 млн т в год. В 2014 году, по прогнозу немецкой Ассоциации пеллет и энергетической древесины, в стране будет установлено еще 47 тыс. пеллетных отопительных устройств, что приведет к увеличению годового потребления гранул до 2,2 млн т в год. То есть только в одной Германии за год для отопления нужно будет дополнительно поставить на рынок 200 тыс. т гранул ENplus А1. В этот прогноз не входят пеллеты для микро- и миникогенерационных установок и гранулы класса ENplus А2 для выработки технологического пара. Получению технологического пара с использованием пеллет была посвящена публикация «Парогенерация и пеллеты класса ENplus А2» (см. ЛПИ № 6, 2012 год). А вот про микро- (до 1 кВт) и миникогенерационные станции стоит рассказать подробней. Еще в 2008 году немецкая компания Sunmachine GmbH представила свою разработку - миникогенерационную установку на базе одноцилиндрового двигателя Стирлинга, вырабатывающую в час от 1,5 до 3 кВт электрической и от 4,5 до 10,5 кВт тепловой энергии. Мини­-ТЭС работала на пеллетах и предназначалась для отопления частных домов и коттеджей и продажи электроэнергии в единую сеть по фиксированным тарифам, установленным для ВИЭ. Стоимость такой станции (в зависимости от комплектации) составляла 23-26 тыс. евро. Всего было продано около 400 мини-ТЭС. Но в связи с рядом недоработок, приведших к утечкам азота из мотора через прогоравшую теплообменную сферическую поверхность, и проблем со шлакованием из-за использования пеллет разного качества большое количество проданных станций было отозвано. А Sunmachine GmbH заявила о своем банкротстве и впоследствии была выкуплена немецкой фирмой Sachsen Stirling GmbH, которая в консорциуме с рядом других компаний занялась усовершенствованием прототипа мини-ТЭС Sunmachine. Идеей производства таких микро­-ТЭС загорелись многие европейские компании в области энергетики, включая и производителей пеллетных котлов, например, австрийская компания ÖkoFEN. В конце 2012 года разработанная этой компанией когенерационная микро­-электростанция с двигателем Стирлинга английской фирмы Microgen впервые выдала электроэнергию в австрийскую распределительную сеть. Микро­-ТЭС работает на древесных гранулах, для чего используется модуль пеллетного котла Pellematic Smart. Станция генерирует 1 кВт·ч электрической и 14 кВт·ч тепловой энергии. Директор ÖkoFEN Штефан Ортнер с гордостью говорит, что команде разработчиков фирмы удалось получить согласования и ТУ на подключение таких микро­-ТЭС к единой энергосети. Сейчас компания проводит тестовые испытания своей микро­-ТЭС по всей Австрии, после чего планирует начать ее серийное производство. У ÖkoFEN есть представительства в 16 странах, включая Россию.

В Германии установка малых когенерационных ТЭС, в том числе использующих биомассу, с января 2014 года субсидируется в соответствии с отдельной программой по когенерации (KWK) единоразово: от 1450 евро за установку ТЭС мощностью 1 кВт до 3325 евро за установку ТЭС мощностью 20 кВт, что на 5% ниже, чем в прошлом году. Помимо этого, генерация электроэнергии такими мини-станциями субсидируется путем применения специальных тарифов для ВИЭ. Объемы установки пеллетных мини-ТЭС в домашних хозяйствах в ЕС будут постоянно увеличиваться за счет предложения на рынке новых высокоэффективных разработок, а также ввиду значительного сокращения тарифов на фотовольтаику (генерацию электричества специальными солнечными панелями), что обуславливает расширение рынка сбыта гранул премиум­-класса.

Сертификация производства пеллет по стандартам ENplus

Что касается сертификации гранул ENplus по стандарту EN 14961­-2, мы уже несколько раз обращались к этой теме (см. ЛПИ № 8, 2009 год и № 5, 2012 год). Но так как к процедуре европейской сертификации древесных пеллет и ее стоимости проявляют все больший интерес как производители, так и инвесторы, мы попытались расспросить обо всем, что касается этой темы, директора консалтинговой компании Biomass Consult из Гааги (Нидерланды) Ренса Харткампа. «За короткое время сертификат ENplus А1стал самым востребованным сертификатом качества древесных топливных гранул в Европе, - говорит г­-н Харткамп. - С каждым годом все больше предприятий - производителей пеллет и трейдеров сертифицируется по этому стандарту не только в Европе, но и по всему миру. По сути, ENplus становится мировым стандартом качества пеллет премиум­-класса. Надо отметить, что стоимость сертифицированных по этому стандарту пеллет значительно выше стоимости несертифицированных. Например, на европейских рынках пеллеты ENplus A1, расфасованные в мелкую упаковку (мешки по 15 кг), на 15% дороже несертифицированных гранул, а при поставках конечному потребителю навалом (специализированным автотранспортом) - на 30%. О таком не могут даже мечтать обладатели других, так называемых "зеленых сертификатов", например на древесину и биомассу. Сертификат ENplus стал серьезным аргументом в торговле пеллетами, и поэтому оборот сертифицированной по его стандартам продукции, по всей видимости, будет постоянно расти. ENplus становится все больше востребованным как трейдерами, так и конечными потребителями на расширяющихся европейских рынках, где пеллеты используются как конкурентный альтернативный энергоресурс для производства тепла и пара на малых и средних предприятиях, а также в домохозяйствах. Имеется в виду сертификат ENplus А1, которому соответствует высший уровень качества пеллет. Германия, где один из самых современных и развитых энергетических рынков мира, производит примерно 2,3 млн т пеллет в год, около 95% которых сертифицировано по ENplus. Это неудивительно, так как для экономической целесообразности использования таких гранул не требуется государственная поддержка в виде субсидий, как в случае с индустриальными гранулами, которые в больших объемах сжигаются совместно с углем на крупных электростанциях в Нидерландах. А сейчас в Нидерландах будущее этих мероприятий неизвестно в связи с неясной политикой государства (в отношении дальнейшего субсидирования совместного сжигания) и серьезного давления со стороны различных общественных и "зеленых" организаций по поводу устойчивости и экологичности нынешней практики производства и международной торговли биомассой. Так как основные объемы индустриальных гранул, импортируемых в Нидерланды из Южной и Северной Америки, с каждым годом росли, экологи стали проявлять озабоченность тем, что сырья для производства таких гранул из быстрорастущих плантационных растений и отходов лесопиления и деревообработки недостаточно и с этой целью бесконтрольно могут вырубаться значительные массивы леса».

Автор этой публикации может добавить, что перед аудитом сертификационной организацией на предмет соответствия производства требованиям ENplus, включая качество конечной продукции, системы управления качеством и даже в какой­-то степени местонахождения сырьевой базы, многим производителям из России и стран СНГ для минимизации дальнейших затрат следовало бы обратиться в консалтинговые организации и провести на своих предприятиях предварительный консалтинг. Дело в том, что консультант, хорошо зная технологию и многие нюансы производства, оказывает помощь предприятию в проведении мероприятий, направленных на соответствие всем критериям сертификации, в отличие от аудитора, основная задача которого - установить, соответствует производство этим критериям или не соответствует. Консалтинг может включать следующие услуги: предоставление подробной информации о критериях и процедуре сертификации; выработку рекомендаций по повышению качества пеллет и по требованиям к системе управления качеством и происхождению сырьевых ресурсов, рекомендаций по приобретению специальных приборов и инструментов для заводской лаборатории, которые предназначены для определения необходимых характеристик пеллет, отбора проб гранул для исследования в специально аккредитованных для этой цели лабораториях; помощь в выборе оптимального варианта места таких исследований, проведении тренинга заводских инженеров по использованию лабораторных приборов и выдачи свидетельств о тренинге. На основании проведенного консалтинга сертификационному органу может быть предоставлен доклад­-заключение о проведенной на предприятии подготовке к сертификации, что, как правило, в дальнейшем помогает в процессе аудита. Что касается стоимости самого консалтинга, она зависит от многих факторов, но в конечном счете ниже стоимости предварительного или первичного (часто неудачного) аудита сертификационной организации ENplus. Стоимость первичного аудита сертификационной организации на предмет соответствия предприятия стандартам ENplus составит для российских предприятий 3100-3600 евро за первый год.

Через консалтинговую компанию можно также получить рекомендации по сбыту продукции и информацию о реальных компаниях - покупателях гранул, как трейдерах, так и непосредственных потребителях - владельцах объектов, где установлены пеллетные котлы; консультации о возможностях расширения бизнеса на новых рынках, последних тенденциях в отдельных странах ЕС, где уже конкурируют многие сертифицированные производители и трейдеры.

Какие пеллеты производить?

По мнению автора, при наличии доступного сырья и прочих равных условиях, конечно, лучше производить высококачественные гранулы как на экспорт, так и для внутреннего рынка. От высокого качества всегда проще перейти к низкому, но не наоборот. Например, можно использовать неокоренную древесину и выпускать 8­-миллиметровые гранулы вместо 6­-миллиметровых, за счет чего можно снизить себестоимость и увеличить производительность.

В России, скорее всего, в обозримом будущем не будет такого массового, как в странах ЕС, потребления гранул премиум­-класса в домашних хозяйствах, в отличие от коммунальных и производственных котельных, где можно использовать и индустриальные гранулы. Причины - и низкие цены на газ, и отсутствие государственной поддержки в виде компенсационных выплат при приобретении пеллетного котла (немногие в РФ могут себе позволить заплатить 150-200 тыс. руб. за котел да еще за его установку и оборудование топливного склада). А что касается коммунальных котельных, то во многих регионах РФ уже разрабатываются региональные программы по переводу таких котельных на местные виды топлива, в том числе и на пеллеты.

Предприятиям - производителям пеллет можно будет добиться диверсификации производства: гранулы стандарта ENplus экспортировать и реализовывать на внутреннем рынке для индивидуальных домовладельцев, а гранулы зольностью свыше 1,5% производить под заказ на экспорт и для внутреннего потребления в коммунальной энергетике.

Сергей ПЕРЕДЕРИЙ,
Дюссельдорф, Германия
s.perederi@eko-pellethandel.de






Рекламная статья
{other_ad_link}

Maier





mebel-news.pro



Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала




Режущий инструмент

Производство КДК

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна


Увидели ошибку -
выделите текст и
нажмите Ctrl + Enter




Мебель,  20–24 ноября, Москва      Семинар «Повышение производительности лесопильного производства и качества выпускаемой продукции, снижение брака и простоев оборудования», 28–29 ноября 2017, Санкт-Петербург

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна