Регистрация
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Volvo
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




ВАКАНСИИ В ЛЕСОЗАГОТОВКЕ


Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Мобильная выставка

Конференция по плитам



заглушка

заглушка



Weima - технологии измельчения и брикетирования


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


Мы ищем таланты


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

Сеянга


Ангстрем


Runko Group


Гремячинский ДОК


УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи
Рубрика Лесопиление
SAB, Лесопильное оборудование и технологииHIT. Оборудование для производства клееного бруса

Деревообрабатывающее оборудование. Классификация EUMABOIS

Часть 2. Лесопильное оборудование

Часть 1. Оборудование склада сырья круглых лесоматериалов
Часть 3. Оборудование для сушки пиломатериалов

Часть 4. Торцовочные пильные станки для вторичной деревообработки
Часть 5. Круглопильные станки: прирезные и форматные
Часть 6. Станки ленточнопильные столярные
Часть 7. Станки продольно-фрезерные
Часть 8. Станки фрезерные и фрезерно-копировальные
Часть 9. Шипорезные станки
Часть 10. Станки для обработки и облицовывания кромок
Часть 11. Станки для выборки отверстий и пазови
Часть 12. Станки токарные
Часть 13. Станки шлифовальные
Часть 14. Оборудование для сращивания на зубчатый шип
Часть 15. Оборудование для склеивания массивной древесины
Часть 16. Оборудование для отделки древесины жидкими лакокрасочными материалами
Часть 17. Оборудование для облицовывания древесины пленочными материалами
Часть 18. Оборудование для производства окон и дверей
Часть 19. Специализированное оборудование для производства стульев

К лесопильному оборудованию относятся станки и вспомогательное оборудование, предназначенные для продольного пиления бревен (первый ряд) и брусьев (второй ряд), обрезки кромок досок, а также для всех остальных операций, связанных с формированием сечения и длины пиломатериалов, их сортировки по разным признакам и упаковки.

В классификации EUMABOIS в классе 01.02 «Оборудование лесопильное» указаны следующие группы:

  • 01.02.01. Лесопильные установки первого и второго ряда.
  • 01.02.02. Оборудование околостаночное для транспортировки, сортировки, штабелирования пиломатериалов.
  • 01.02.03. Технические средства для измерения и учета пиломатериалов.
  • 01.02.04. Лесопильные комплексы передвижные.
Рис. 1. Схемы лесопильных рам: а – горизонтальной РГ-130
Рис. 1. Схемы лесопильных рам: а – горизонтальной РГ-130

Основное бревнопильное оборудование в группе 01.02.01 разбито на 22 подгруппы. Сюда же автор счел нужным добавить еще одну подгруппу: 01.02.01.23 «Станки для обработки горбыля» - так как, во-первых, такие станки широко распространены в лесопильном производстве, а во-вторых, классификация EUMABOIS допускает добавление новых позиций.

Начнем обзор с классического бревнопильного оборудования - лесопильных рам. По расположению и направлению движения пил различают рамы горизонтальные и вертикальные. В горизонтальной лесопильной раме тонкое пильное полотно совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении. Эти рамы применяют главным образом для распиловки кряжей твердых ценных пород (дуба, бука, ореха). Распиловка обычно выполняется одной пилой, т. е. осуществляется индивидуальный раскрой сырья.

Рис. 1. Схемы лесопильных рам: б – вертикальной
Рис. 1. Схемы лесопильных рам: б – вертикальной

Рис. 2. Малая лесопильная рама РМ-50
Рис. 2. Малая лесопильная рама РМ-50

В советское время в цехах по производству строганого шпона использовалась горизонтальная лесопильная рама РГ-130 (рис. 1а). Пильная рамка оснащена одной пилой. Бревно крепят на тележке, и оно перемещается вместе с ней в направлении подачи. Суппорт пильной рамки может перемещаться в вертикальном направлении на заданную толщину выпиливаемого полуфабриката.

Производительность РГ-130 составляла 10-20 м3 в смену, что обеспечивало потребности в брусе не менее двух шпонострогальных станков. В настоящее время горизонтальные лесопильные рамы почти повсеместно вытеснены горизонтальными ленточно-пильными станками, которые обеспечивают снижение потерь древесины в опилки и обеспечивают высокое качество обработки поверхности.

В вертикальных рамах (рис. 1б) пиление происходит при совместном возвратно-поступательном движении вертикальной рамки с поставом пил и продольном движении бревна с помощью вальцовой подачи. Режущий инструмент - рамные пилы длиной 1100-1950 мм, шириной 160 и 180 мм и толщиной 1,6-2,5 мм. Рамы первого ряда выполняют пиление бревен, рамы второго ряда - пиление двухкантных брусьев, поступающих от рам первого ряда.

Рамы могут быть двух- и одноэтажные, коротышовые, тарные. Двухэтажные рамы (рис. 2) самые производительные, они оснащены одношатунным механизмом резания, одноэтажные рамы - двухшатунным. Коротышовые рамы могут пилить бревна длиной от 1 м. У тарных рам, которые предназначены для производства тарной дощечки, в поставе большое число пил.

Лесопильные рамы сегодня уже не являются основным бревнопильным оборудованием, но занимают определеную нишу в лесопилении. Среди отечественных рам наибольшее применение находят рамы Р-63 и РК-63, выпускаемые Даниловским заводом (Ярославская обл.) и Ишимбайским заводом (Башкирия).

Малые станки рамного типа (рис. 2) выпускает фирма «Авангард» (г. Воронеж).

Все станки семейства РМ-50 относятся к серии легких станков, предназначенных для распила древесины с более высокой точностью, чем та, которую обеспечивают классические пилорамы. Они экономичнее классического оборудования в отношении энергоемкости на единицу объема перерабатываемой древесины и образуют меньше отходов. Распиловка выполняется при вертикальном перемещении рамки с пилами и горизонтальной подаче обрабатываемого материала. Скорость подачи бревен 1-2 м/мин.

В Германии три крупные фирмы (Esterer WD, Moehringer, Link) также выпускают в небольшом количестве вертикальные лесопильные рамы. Эти станки отличаются многими техническими новинками. Например, непрерывная подача пиломатериала в них сочетается с компьютерной регулировкой постава пил по ширине. Обеспечивается равномерное пиление каждым зубом пильного полотна, при этом полностью используется рабочий ход, а при возвратном движении не возникает трение пильных полотен. Шатун вращается внутри сферических роликоподшипников; тяжелые маховики обеспечивают маловибрационный ход станка. Рама может быть оснащена подвижными пильными блоками, каждый из которых регулируется независимо от других. Наклон пил автоматически регулируется в зависимости от скорости подачи.

К достоинствам лесопильных рам следует отнести их высокую производительность как станков проходного типа. В пользу их применения говорит и вся инфраструктура лесопильной отрасли в нашей стране, включая подготовку кадров, наличие запчастей, технологические решения, инструментальное хозяйство и пр. Такая ситуация обеспечивает довольно низкую себестоимость пиломатериалов рамной распиловки. Недостатком лесопильных рам является в первую очередь низкое качество пиломатериалов, связанное с тем, что в раме пиление происходит при одновременном движении инструмента и материала и из-за невозможности надежно базировать бревно относительно постава пил нарушается геометрия пиломатериалов и снижается качество обработки поверхности, особенно бревен с кривизной и сучками. Лесопильные рамы требуют сортировки сырья по диаметру и качеству: кривизна пиловочника не должна превышать 1%, сучки должны быть спилены заподлицо. Большие потери древесины, уходящей в опилки, и невозможность индивидуального раскроя сырья дают низкий полезный выход пиломатериалов (50-55% объема сырья).

Пилорамы являются устаревшим оборудованием, однако существуют схемы лесопильных потоков с использованием рам для выпиливания бруса и современных станков для распиловки бруса. Модернизация существующего рамного потока на основе таких схем обходится существенно дешевле и выполняется быстрее, чем построение нового. В случае организации нового производства рамы целесообразно применять, если в сырьевой базе значительная доля толстомерного (более 30 см) пиловочника и нет возможности использовать вертикальные ленточные станки. Применение пилорам оправдано также в производстве продукции для собственных нужд, особенно при наличии доступного и недорогого сырья.

Ленточно-пильные станки также подразделяются на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные станки (рис. 3) широко распространены в малом бизнесе. Некоторые из них отличаются малой массой, простотой установки, возможностью приблизить процесс лесопиления к местам заготовки леса.

в – вертикального (делительного) для бруса
б – вертикального для бревен
а – горизонтального для бревен

Рис. 3. Схемы ленточных однопильных станков для бревен и бруса:
а – горизонтального для бревен, б – вертикального для бревен, в – вертикального (делительного) для бруса 

Пиление происходит при движении пильной каретки относительно жестко зафиксированного бревна (позиционный станок с подвижным механизмом резания). Режущий инструмент представляет собой бесконечную стальную ленту шириной 35-50 мм и толщиной около 1 мм, огибающую два шкива (один приводной, второй - натяжной).

Достоинства малых ленточно-пильных станков: низкая начальная цена оборудования, простота монтажа, высокая скорость резания, малые потери в опилки за счет использования тонких пил, невысокое энергопотребление, простота подготовки инструмента.

Но и недостатки этих станков тоже весьма существенны. Это низкая производительность из-за необходимости выполнения множества ручных операций и малой скорости подачи пильной каретки (не более 5-10 м/мин.). Дополнительные опции к станкам лишают их главной привлекательной черты: низкой цены. Эксплуатация станков требует немалых текущих расходов, связанных, в частности, с низким ресурсом режущего инструмента.

Малые горизонтальные ленточно-пильные станки были изначально задуманы как оборудование для использования фермерами, строительными бригадами и т. д. Эксплуатация подобного оборудования в промышленном лесопилении экономически не оправдана.

Станки выпускаются многими отечественными и зарубежными фирмами. Один из главных параметров всех ленточно-пильных станков - диаметр шкивов: чем он больше, тем выше долговечность пильных лент, огибающих эти шкивы. Малые станки снабжены шкивами диаметром 500-600 мм. Самый легкий станок (из известных автору) выпускает канадская фирма Woodmizer - масса модели LT10 всего 253 кг.

Станки могут быть с узкой или широкой пильной лентой, с ручной или механизированной подачей пильной каретки, с ручной или механизированной настройкой на толщину доски, а также с разным уровнем механизации для загрузки бревна и кантовки бруса.

На рынке представлены также тяжелые горизонтальные ленточные пилорамы, например, Wravor 1000 от компании «Негоциант-инжиниринг» с диаметром шкивов 1000 мм и шириной ленты 110-120 мм. Однако такие станки очень дорогие, да и их эксплуатация обходится недешево. Они находят применение при распиливании крупных (более 800 мм) и тяжелых (более 2 т) бревен, в основном твердолиственных пород.

На средних и крупных лесопильных предприятиях применяют вертикальные ленточно-пильные станки с широкой лентой и диаметром шкивов 1-2 м (рис. 3б). Каждый станок представляет собой агрегат, состоящий из собственно ленточно-пильного станка, подвижной тележки с зажимами для бревен и пульта управления. Базирование бревна в таких станках выполняется по базовой стенке с прижимными роликами или с помощью боковых или торцовых захватов. Для бесперебойной работы станка необходимы механизм загрузки бревен на тележку и конвейеры для удаления пиломатериалов и опилок.

Плюсы этого оборудования: высокая производительность, высокое качество продукции и высокий полезный выход пиломатериалов. Кроме того, вертикальные ленточно-пильные станки отличаются низким энергопотреблением и не требуют больших текущих расходов. Недостатки больших ленточно-пильных станков заключаются в высокой рыночной цене оборудования, сложности монтажа и эксплуатации и необходимости квалифицированной рабочей силы.

Отсюда вывод: вертикальные ленточные станки хорошо подходят для промышленного лесопиления пиловочника среднего и крупного диаметра (30-60 см) на крупных и средних предприятиях. В лесопильной промышленности развитых стран в сегменте распиловки среднеразмерного леса такие станки вытеснили оборудование других типов.

В России по проекту компании «Экодрев» выпускается комплект ЛЛК-1 с диаметром шкивов 1000 мм и шириной пилы 100-130 мм. Из импортного оборудования преобладают немецкие, шведские и итальянские станки. Импортные станки отличаются высокой степенью механизации и автоматизации операций по подаче бревен, их ориентации, креплению и кантованию бруса.

Основными направлениями совершенствования ленточно-пильных станков являются: гидравлическое контролируемое натяжение ленточных пил, водяное охлаждение пил, гидротормоз нижнего шкива, ускоренное возвращение каретки в исходное положение, выравнивание бревна с помощью фотоэлементов.

Некоторые фирмы (например, итальянская Bongioanni) изготавливают станки с двухсторонней насечкой зубьев на ленточной пиле, что дает возможность пилить бревна при прямой и обратной подаче материала.

Рис. 4. Схема сдвоенного вертикального ленточно-пильного станка для бревен: 1, 4 – механизмы перемещения пильных агрегатов; 2, 3 – пильные механизмы
Рис. 4. Схема сдвоенного вертикального ленточно-
пильного станка для бревен:
1, 4 – механизмы перемещения пильных агрегатов;
2, 3 – пильные механизмы

Часто в производственном потоке устанавливают спаренные ленточно-пильные станки (рис. 4) для одновременного выполнения двух пропилов и получения из бревна двухкантного бруса в проходном режиме (станки типа Twin). Настройка в размер выполняется с помощью специальных механизмов бокового смещения пильных агрегатов.

На крупных предприятиях используются сдвоенные горизонтальные ленточно-пильные станки, на которых за один проход получают двухкантный брус.

Ленточно-пильные станки для получения бруса (делительные станки) служат для продольной распиловки брусьев, горбыля, толстых досок на тонкие доски (рис. 3в). В технологической цепочке станки располагаются после бревнопильного оборудования (во втором ряду). Делительные станки отличаются от бревнопильных тем, что механизм подачи материала установлен непосредственно на раме. Он направляет распиливаемый материал на пильную вертикальную ленту. Настройка на заданную толщину доски выполняется за счет перемещения базового и подвижного суппортов. Такие станки также могут объединяться в спаренные агрегаты подобно показанным (рис. 4) или в четырехленточные агрегаты, состоящие из двух спаренных и расположенных в линии друг за другом.

Рис. 5. Наклонный ленточно-пильный агрегат
Рис. 5. Наклонный ленточно-пильный агрегат

Среди ленточно-пильных станков заслуживают упоминания станки с наклонной рамой и наклонной подающей системой (рис. 5). Наклонный пильный узел удобен, когда бревно нужно много раз кантовать (например, при раскрое березового бревна, без распиловки сердцевины).

Вертикальные лесопильные рамы и горизонтальные ленточно-пильные станки могут выпускаться в транспортабельном, мобильном варианте с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Эти станки позволяют наладить лесопиление непосредственно в местах лесозаготовок, в т. ч. в условиях отсутствия электроснабжения.

Следует назвать еще один, довольно экзотический и, наверное, самый дешевый бревнопильный станок: цепнопильный. На конвейере с жестко закрепленным бревном установлена каретка с бензопилой, которая движется вдоль бревна и отпиливает горбыль или доску заданной толщины. Регулировка пилы по высоте выполняется вручную.

Круглопильные станки (рис. 6) для бревен и бруса можно классифицировать по числу и расположению пил (одно-, двух- и многопильные; одно- и двухвальные; с горизонтальными, вертикальными пилами или угловые), а также по механизму подачи бревен (проходного или позиционного типа).

 г – угловой (с вертикальными и горизонтальными пилами)
в – двухвальный с горизонтальными пилами
б – многопильный двухвальный
 а – одновальный двухпильный

Рис. 6. Схемы работы круглопильных лесопильных станков: а – одновальный двухпильный, б – многопильный двухвальный, в – двухвальный с горизонтальными пилами, г – угловой (с вертикальными и горизонтальными пилами)

Станки проходного типа распиливают бревно на двухкантный брус, подгорбыльные доски и горбыли. Бревна на них распиливаются, как и на пилорамах, за один проход без возвратного движения и подаются одно за другим. Пильный механизм оборудован пильными валами, в качестве режущего инструмента используется от двух до восьми круглых пил диаметром 500-900 мм. Подающий механизм, как правило, представляет собой лоток, по дну которого проходит зубчатая цепь или цепь с толкателями. Бревно укладывается в лоток и приводится в движение зубцами цепи или толкателем, который упирается в хвостовую часть бревна. В некоторых станках имеются верхние и боковые прижимные вальцы.

Достоинства проходных круглопильных станков: высокая производительность (скорость подачи - до 20 м/мин.), простота монтажа и эксплуатации, невысокие текущие расходы на эксплуатацию и обслуживание. Однако они могут пилить только сортированные по толщине прямые бревна длиной не более 4 м и диаметром до 40 см. Область применения этого оборудования - промышленное поточное пиление сырья малого и среднего диаметра. Станки с цепным механизмом подачи подходят для переработки пиловочника небольшой длины и диаметра на пилопродукцию с заниженными требованиями по качеству. Более высокое качество пиления обеспечивают станки с гусеничным механизмом подачи. Их можно использовать для переработки пиловочника малого и среднего диаметра любой длины и качества.

Для распиловки бруса в России выпускают вполне надежные многопильные станки марок ЦМР-4 (Ишимбайский завод), ДК-200 («КОДОС Станкоагрегат», г. Кострома), Ц8Д150 (ОАО «Северный Коммунар», г. Вологда).

Двухвальные станки (рис. 6б) отличаются тем, что формируют пропил двумя пилами, работающими в одной плоскости. Это позволяет использовать тонкую пилу с меньшим диаметром и тем самым снизить потери древесины в опилки, а также увеличить полезный выход пиломатериалов. Пилы могут располагаться в горизонтальной плоскости, что удобно при распиловке бруса.

У станков проходного типа тот же недостаток, что и у лесопильных рам: цепная или конвейерная подача бревен на вращающийся инструмент не обеспечивают качественный пропил. Поэтому большее применение находят станки, работающие по принципу вертикального ленточно-пильного станка: бревно жестко закрепляется на каретке, которая совершает возвратно-поступательное движение относительно пилы большого диаметра. Вначале, как правило, выпиливается двух- или трехкантный брус. Затем он распиливается на обрезные доски с базированием по базовой стенке. Таков, например, станок ЦДС-1100 с пилой диаметром до 1100 мм.

Существуют модификации этого станка, в т. ч. с дополнительной верхней пилой для сырья большого диаметра (ЦДС2-1100). Аналогичный станок СПР-1100 (Котельничский механический завод) оснащен встроенным заточным устройством для заточки зубьев пил без извлечения из станка, а также манипулятором для базирования бревна относительно пилы и специальной фрезой для снятия коры в зоне пропила, что обеспечивает повышение стойкости инструмента на 20-30%.

Финская фирма Tommi Laine предлагает круглопильные станки Slidetec, в которых вместо роликов применяются специальные пластиковые салазки, позволяющие подающему столу двигаться плавно, бесшумно и с большей безопасностью для оператора.

Достоинства круглопильных станков с кареткой заключаются в высоком качестве продукции, высокой производительности (скорость движения каретки 50-80 м/мин.). На станке можно распиливать бревна без сортировки полностью на обрезной пиломатериал, включая кромкообрезку, и таким образом работать без оборудования второго ряда.

Основной недостаток этого оборудования - низкий выход продукции, связанный с использованием пил толщиной 4-6 мм, обеспечивающих пропил шириной 7-10 мм. Кроме того, пилы большого диаметра требуют сложной подготовки к работе (правки, заточки, балансировки). Неправильная подготовка пил приводит к снижению качества пиломатериалов, уменьшению скорости подачи и даже выходу из строя пилы. Поэтому в промышленном масштабе круглопильные станки с кареткой лучше использовать только для получения бруса, а затем задействовать станок второго ряда с пилами, обеспечивающими меньшую ширину пропила.

Угловые станки (рис. 6г) - довольно новый вид круглопильных станков, которые предназначены для индивидуального раскроя бревен большого диаметра на обрезные и необрезные пиломатериалы. Круглопильный станок для бревен «Гризли» (производитель - компания «Гризли», г. Волжский) - родоначальник углового пиления в России. Распил выполняется пилой, установленной в каретке, которая движется вдоль неподвижно закрепленного бревна. Угловой бревнопильный станок «Барс-5» (производитель - компания «Барс», г. Челябинск) предназначен для распиловки круглого леса как в ручном режиме, так и с применением программно-аппаратной системы оптимизации и производства качественного обрезного пиломатериала. Угловой круглопильный станок UP700 (производитель - Strojcad, Словакия) служит для производства брусьев, брусков, досок из бревен диаметром до 1 м. Пильный узел в нем укреплен на подвижной тележке и может поворачиваться на 90° для выполнения вертикальных или горизонтальных пропилов. Настройка станка ведется по данным измерительного устройства.

Достоинство угловых станков - высокий выход продукции благодаря индивидуальному распилу каждого бревна при наличии широкого спектра схем раскроя. Однако эти станки довольно дорогие, а условия работы заставляют использовать толстые пилы, что дает пропил шириной 5-6 мм. Кроме того, на этом оборудовании невозможно выпиливать доски шириной больше 100 мм. Поэтому угловые станки можно использовать, например, для выпиливания мелких пиломатериалов специального распила (в том числе радиального) из бревен большого диаметра.

Фрезерные станки служат для получения из бревна бруса, в том числе профилированного, с одновременным измельчением горбыльной части в щепу. Импортные станки подразделяются на брусующие и профилирующие.

Брусующий станок выполняет только фрезерование боковой поверхности коническими фрезами с получением технологической щепы и двухкантного бруса. Термин «профилирование» означает фрезерование контура боковых досок двух- или четырехкантных брусьев с последующим их роспуском на круглопильном оборудовании. При использовании профилирующего оборудования можно исключить обрезные станки из технологической схемы предприятия. Применение кантеров рационально там, где горбыли не рассматриваются как попутная пилопродукция, а просто измельчаются в технологическую щепу.

Рис. 7. Схема линии ЛАПБ (ЦНИИМОД)
Рис. 7. Схема линии ЛАПБ (ЦНИИМОД)

Следующим шагом в развитии лесопильной техники стали фрезерно-пильные агрегаты, объединяющие инструмент для получения бруса и распиловки его на доски. Отечественные фрезерно-круглопильные станки этого типа в основном нашли применение для переработки бревен малого диаметра (от 12 см). Еще в 70-е годы прошлого века специалисты ЦНИИМОД разработали линию агрегатной переработки бревен ЛАПБ (рис. 7).

Модернизированные варианты ЛАПБ-2М и ЛАПБ-4 и сейчас выпускаются Вологодским станкозаводом. Сегодня на отечественном рынке представлены аналогичные агрегаты шведской фирмы Soderhamnn, итальянской Bongioanni, немецкой Probst и др. Наряду с круглыми пилами в них могут использоваться спаренные ленточные пилы (рис. 8). Достоинства фрезерно-пильных агрегатов заключаются в их высокой производительности, поскольку бревна подаются торец в торец на скорости 4-60 м/мин. в зависимости от модели. При высокой начальной цене агрегаты просты в обслуживании, почти не требуют дополнительного оборудования, но необходима сортировка сырья. Станки рекомендуются для переработки тонкомера (10-18 см) на предприятиях любой мощности.

Рис. 8. Схема фрезерно-ленточнопильного станка
Рис. 8. Схема фрезерно-
ленточнопильного станка

Многообразие типов бревнопильного и брусопильного оборудования неизбежно рождает проблему выбора оптимального варианта для тех или иных условий. Правильный выбор можно сделать только на основании широкого профессионального анализа всех факторов, влияющих на экономику производства: характеристик сырьевой базы, финансовых возможностей предприятия, наличия квалифицированной рабочей силы, возможности комплексной переработки сырья, наличия потенциальных потребителей продукции и пр.

Заслуживает упоминания и технология получения тонких досок методом строгания, т. н. безопилочного резания вдоль волокон (slicing). Схема станка для получения досок таким способом представлена на рис. 9.

Рис. 9. Схема станка для получения тонких досок методом строгания (Link, Германия)

Рис. 9. Схема станка для получения тонких досок
методом строгания (Link, Германия)

Мощная система подачи подает прогретый брус на нижний строгальный нож, который и отделяет доску от бруса. После каждого прохода брус возвращается на станок. По сравнению с выпиливанием тонких досок на ленточно-пильных станках при этом варианте экономия древесины составляет 12-18%. Получаемый на таких станках материал отличается высоким качеством поверхности, стабильной толщиной. После сушки и шлифования такие доски используют в качестве лицевого слоя трехслойного паркета и в других изделиях. По данным фирмы Linck, выпущено около двух десятков машин. Основными факторами обеспечения качества продукции являются температура (не ниже 60°С) и влажность (не ниже 40%) древесины. Обеспечить постоянство этих факторов в поточном производстве довольно сложно, и это обстоятельство влияет на повышение себестоимости продукции и сдерживает применение описанного метода обработки.

Обязательным оборудованием лесопильного производства являются обрезные станки. Они служат для опиливания кромок необрезных досок и устанавливаются после головного лесопильного оборудования. В основном это проходные двухпильные станки, у которых одна или обе пилы подвижные - для ручной или автоматической настройки на оптимальную ширину доски. Разновидностью обрезных станков являются фрезерно-обрезные, на которых отпиливаемые рейки измельчаются фрезами на щепу. Часто обрезные станки делают многопильными, для того чтобы совмещать обрезку досок с продольным раскроем.

Рис. 10. Схема работы оптимизационного обрезного станка
Рис. 10. Схема работы оптимизационного обрезного станка
Рис. 10. Схема работы оптимизационного обрезного станка

Рис. 10. Схема работы оптимизационного обрезного станка

Следующим поколением станков стали оптимизационные обрезные станки. Они отличаются от обычных обрезных станков наличием системы сканирования необрезной доски (рис. 10). По результатам измерений ширины, длины и толщины досок выбирается оптимальная программа пиления, т. е. постав пил и скорость подачи досок.

Переработка горбыля на необрезные и обрезные доски выполняется путем пиления и/или фрезерования обзольной части горбыля с получением щепы. Горбыльные станки могут быть оснащены вертикальными круглыми пилами (ребровые станки), или горизонтальными круглыми или ленточными пилами, а также комбинацией фрез и пил.

В этом станке горбыль широкой пластью поджимается к направляющей роликовой опоре и подается на пилу с помощью подпружиненных зубчатых дисков.

Вологодский завод «Северный коммунар» выпускает двухпильный станок для горбыля ГПС-250 с наклонной пильной кареткой, которая позволяет получать из горбыля доски прямоугольного сечения.

Существуют станки с горизонтальными пилами, в которых горбыль ориентируется широкой пластью вниз. Турецкий станок HYM-400 оснащен четырьмя горизонтальными пилами (двухвальный принцип работы), что позволяет выпиливать на нем из горбыля за один проход две доски шириной до 400 мм.

Для того чтобы получить доски нужной длины, в лесопильном производстве используют проходные торцовки, которые встраиваются в поперечный конвейер участка сортирования сырых пиломатериалов. Традиционная организация труда (линия торцовки пиломатериалов ЛТ-1М) заключается в том, что в поперечный конвейер для сырых досок встраиваются два торцовочных станка: один - для опиливания комля, другой - для задания нужной длины доски путем отпиливания вершинной ее части. Перемещение доски на нужную позицию в первых моделях оборудования осуществлялось вручную. Современные проходные торцовки рассчитаны на перемещение одной или нескольких пил на нужную позицию по команде оператора или автоматически.

Число пил может быть увеличено до шести. На такой проходной торцовке можно выполнять поперечный раскрой обрезных досок длиной до 6,5 м на заготовки нужной длины. Это важно, например, в производстве транспортных поддонов (палет).

В заключение укажем еще один вид оригинального оборудования лесопильных цехов: цепную пилу для раскроя пакета пиломатериалов.

Их назначение - производство досок небольшой длины путем распиловки плотного пакета, а также выравнивание торцов пакетов пиломатериалов. Станки оснащены пилами с длиной шины до 2 м. Шина может совершать качательное или поступательное движение в вертикальной плоскости. Подобное оборудование выпускают фирмы Holtec (Германия), Сemil (Италия), SMB Oesterle (Германия).

Владимир ВОЛЫНСКИЙ

Продолжение цикла статей

Рубрика: Лесопиление
Темы: Деревообрабатывающее оборудование
Организации: «Авангард», Esterer WD, Moehringer, Link, «Негоциант-инжиниринг», «Экодрев», Bongioanni, Tommi Laine, Soderhamnn, Probst, Linck, «Северный коммунар», Holtec, Сemil, SMB Oesterle
Оборудование: «Негоциант-инжиниринг», Ишимбайский завод, «КОДОС Станкоагрегат», ОАО «Северный Коммунар»,
Котельничский механический завод, Tommi Laine, «Гризли», «Барс», Strojcad, «Северный коммунар»




Рекламная статья
{other_ad_link}





Лесоруб-2018, 19-21 сентября

Международный форум «Лес и Человек», 22–25 октября, Москва

Эксподрев, 4–7 сентября, Красноярск

LESPROM-Ural Professional, 18–21 сентября, Екатеринбург

mebel-news.pro

Выставка Экспомебель-Урал

PulPaper, 29–31 мая, Хельсинки, Финляндия

WMF 2018, 10–13 сентября, Шанхай, Китай



Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала




Режущий инструмент

Производство КДК

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна




ЭкспоМебель-Урал, 18–21 сентября, Екатеринбург      «УТИЛИЗАЦИЯ», 18–21 сентября, Екатеринбург      Деревообработка, 25–28 сентября, Минск, Беларусь      Lesprom.IT, 10–12 октября, Петрозаводск

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2018.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна