Регистрация
Komatsu
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Харвестерные головки SP Maskiner
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Конференция по плитам


Вебинары

Рыночные исследования


Springer



заглушка



Weima - технологии измельчения и брикетирования


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

Сеянга


Ангстрем


Runko Group


Гремячинский ДОК


УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи
Рубрика Деревянное домостроение  •  Статья по теме  Деревообработка, Производство клееных деревянных конструкций

Оборудование современных производств деревянных клееных конструкций

Продолжаем рассказ о различных видах деревянных клееных конструкций, применяемых в современном строительстве, и технологиях их изготовления.

Сушка и предварительная сортировка пиломатериалов

Рис. 1. Элемент Kielsteg и перекрытие из таких элементов с проемами под фонари

Рис. 1. Элемент Kielsteg и перекрытие из таких элементов с проемами под фонари

Рис. 1. Элемент Kielsteg и перекрытие из таких элементов с проемами под фонари
Рис. 1. Элемент Kielsteg и перекрытие из таких элементов с проемами под
фонари

Особенность современного состояния производства клееных деревянных конструкций состоит в том, что многие виды продукции требуют использования толстых и широких пиломатериалов. Так, толщина брусьев KVH достигает 160 мм, а толщина слоев в двух- и трехслойных элементах - 80 мм. И хотя влажность древесины этих изделий составляет 15±2%, качественно высушить толстые пиломатериалы даже до такой влажности непросто, цикл сушки может оказаться весьма продолжительным. Тем более что изготавливается указанная продукция не только из ели и сосны, но и из лиственницы. У многослойных элементов слой тоньше - не более 45 мм, но и влажность древесины ниже - около 12%.

Поэтому на предприятиях используются сушильные камеры с мощными вентиляторами и системами кондиционирования, позволяющими осуществлять неоднократную влаготеплообработку, что обеспечивает малый разброс влажности по сечению доски и позволяет отказаться от длительной выдержки высушенных пиломатериалов в условиях цеха до подачи в обработку, которую практиковали до недавних пор (считалось, что с момента выгрузки из камер до склеивания по толщине должно пройти не менее пяти суток). В наши дни сушильные пакеты из камер выгружаются прямо на механизированный накопитель перед разборщиком пакетов. К моменту начала разборки штабеля древесина остывает до приемлемой температуры.

Следует заметить, что производства KVH, дуо- и триобалок и клеёных многослойных элементов для домостроения часто располагаются на одной площадке с лесопильными заводами, принадлежащими той же компании, поэтому сушка от естественной до эксплуатационной влажности (12-15%) осуществляется в один этап, и участок сушки относится скорее к лесопильному производству. Предприятия же по выпуску элементов большепролётных конструкций, как правило, получают пиломатериалы с лесопильных или строгальных предприятий уже высушенными до эксплуатационной влажности. Таким образом, в технологическом процессе современных предприятий ДКК операция сушки пиломатериалов зачастую отсутствует.

То же самое можно сказать о сортировке пиломатериалов по прочности. Поскольку современные лесопильные предприятия производят в том числе и конструкционные пиломатериалы для стропильных конструкций и каркасного строительства, логичным является перенесение операции прочностной сортировки в лесопильное или строгальное производство. Так, в обычные линии сортировки пиломатериалов можно встраивать модули измерения динамического модуля упругости, выпускаемые компаниями Microtec (установка Viscan), Weinig (установка EScan) и Dynalyse (установки Dynograde и Precigrader). Эти системы представляют собой сочетание механизма, бьющего в торец доски при её прохождении по поперечному конвейеру, и лазерного интерферометра, измеряющего вызванные ударом вибрации древесины. На лесопильном заводе Ullersreuth компании Rettenmeier установка Viscan, дополненная модулем рентгеновского сканирования, встроена в линию сортировки сырых пиломатериалов, при этом успешно сортирует их на сорта С18, С24, С30.

Рис. 3. Установка Viscan на лесозаводе Rettenmeier
Рис. 3. Установка Viscan на лесозаводе Rettenmeier
Рис. 2. Бьющий механизм установки Viscan
Рис. 2. Бьющий механизм установки Viscan

Существует тенденция встраивания установок лазерного и рентгеновского сканирования в высокопроизводительные строгальные линии. Точность силовой сортировки при этом возрастает в сравнении в описанным выше вариантом применения, поскольку сканируется сухая, строганая и калиброванная древесина. Кроме того, в этом случае установка может использоваться также и для сортировки по качеству отделочных и столярных пиломатериалов, профильных погонажных изделий.

Рис. 4. Установка Microtec Goldeneye 500
Рис. 4. Установка Microtec Goldeneye 500
Рис. 5. Установка WoodEye 5
Рис. 5. Установка WoodEye 5

Такое сканирующее оборудование, или системы машинного зрения, выпускают итальянская компания Microtec, шведская компания WoodEye AB (обе принадлежат австрийскому изготовителю средств механизации Springer) и подразделение LuxScan группы компаний Weinig.

Наиболее производительным оборудованием можно считать установки GoldenEye серий 300, 500, 600, 700 и 800 компании Microtec. Серии различаются производительностью, которая у сканеров 800-ой серии достигает 1200 м/мин. Максимальное сечение пиломатериала для всех установок: 100x300 мм. В рамках каждой серии предусмотрены три модели с разной комплектацией. Максимальная комплектация означает сканирование одновременно по пяти технологиям: лазерное сканирование поверхностей, сканирование направления волокон, распознавание цвета, рентгеновское сканирование (определение плотности древесины и внутренних дефектов) и измерение модуля упругости лазерным интерферометром. Такое сочетание, несомненно, даёт наивысшую точность сортировки по прочности и другим параметрам.

Рис. 6. Установка Weinig CombiScan+
Рис. 6. Установка Weinig CombiScan+

Рис. 7. Флуоресцентные метки, нанесенные автоматическим маркировочным устройством
Рис. 7. Флуоресцентные метки, нанесенные автоматическим маркировочным
устройством

Необходимо заметить, что сканеры Microtec имеются на российских предприятиях Сокольский ДОК и СП «Аркаим».

Сканеры WoodEye хорошо известны в России - они успешно работают на таких предприятиях как «Сведвуд Тихвин», «Лесобалт», «Карелия-Упофлор», «АВА Компани», «Госстрой». В общей сложности по всему миру компанией поставлено и действует свыше 500 установок, главным образом для сортировки отделочных и столярных пиломатериалов, но также и для прочностной сортировки, включая комбинирующие лазерное и рентгеновское сканирование. Кроме того, известно, что WoodEye AB в данной области в немалой степени опирается как на результаты исследовательских программ университета Вёкшё, так и на компетенции другой шведской компании, Dynalyse, которая многие годы изготавливает системы сортировки по динамическому модулю упругости. А значит, и этот разработчик может поставлять сложные и дающие максимальную точность сортировки установки, в которых сочетается лазерное сканирование с распознаванием пороков и наклона волокон, рентгеновское сканирование и измерение модуля упругости. При этом подход к прочностной сортировке и научная база, используемые компаниями WoodEye и Microtec, несколько отличаются.

Установки CombiScan+ компании Weinig также могут включать системы лазерного и рентгеновского сканирования и использовать алгоритм сортировки по прочности. При этом, вероятно, существует возможность комбинации с модулем EScan, таким образом, по оснащённости разными системами сортировки данное оборудование приближается к установкам Microtec и WoodEye.

Как WoodEye, так и Weinig предлагают очень полезную опцию: автоматическую маркировочную станцию. Если процессы сортировки и поперечного раскроя разнесены, это даёт возможность избежать ручной разметки мест резов, например, для зачистки торцов перед сращиванием. Информация, полученная при сканировании, в этом случае не пропадает, а используется для снижения трудозатрат на участке раскроя и сращивания в производстве ДКК.

Раскрой и сращивание

Рис. 8. Разборщик с вакуумным захватом на два пакета
Рис. 8. Разборщик с вакуумным захватом на два пакета

Рис. 9. Наклонно-опрокидывающие механизмы TC Maschinenbau
Рис. 9. Наклонно-опрокидывающие механизмы TC Maschinenbau

Рис. 10. Браковщик отправляет доску с разметочного стола на конвейер. Следующая доска в это время проверяется автоматическим влагомером
Рис. 10. Браковщик отправляет доску с разметочного стола на конвейер.
Следующая доска в это время проверяется автоматическим влагомером


Рис. 11. Влагомер Microtec M3 Scan
Рис. 11. Влагомер Microtec M3 Scan

Рис. 12. Станок AS-31 фирмы Howial
Рис. 12. Станок AS-31 фирмы Howial

В современном производстве ДКК средства механизации играют решающую роль. Именно прогресс в механизации и автоматизации технологических процессов позволил достичь к настоящему времени единичной мощности производственных линий в пределах 60-120 тыс. м3 в год. Нет смысла приобретать отдельный станок без необходимого «окружения» - средств механизации, по-этому выбор производственников чаще всего падает на поставщика, который может осуществить поставку под ключ и объединить все оборудование в автоматизированный комплекс. В результате в отрасли тон задают изготовители средств механизации или станков, обладающие компетенциями в производстве подобных средств и в автоматизации техпроцессов. В их числе такие компании, как MINDA, Springer, Ledinek, Weinig, HIT, Kallfass, TC Maschinenbau, Stingl. Комплексную поставку оборудования для участка раскроя и сращивания могут осуществить немецкие фирмы SMB и Howial; для участка склеивания - датская фирма Kallesоe. Австрийская компания Fill готова поставить завод перекрестно-слойных панелей под ключ.

Как уже было сказано, предприятиям ДКК целесообразно получать пиломатериалы уже рассортированными по прочности или декоративным свойствам. Если такой возможности нет, имеет смысл создать собственный участок сортировки. Впрочем, небольшие предприятия, изготавливающие всю продукцию из пиломатериалов невысокого конструкционного сорта, например S10, могут выполнять сортировку по прочности на участке раскроя и сращивания. Пиломатериалы, не соответствующие по прочности, отбраковываются, сбрасываются с линии и по мере накопления используются для производства другой продукции.

Для разборки пакетов применяются как наклонно-опрокидывающие механизмы, так и разборщики с вакуумными захватами. Другие типы разборщиков - со сдвиганием слоев в поперечном или продольном направлении - распространены мало.

В случае с изготовлением элементов из слоев разных сортов необходима попеременная подача пиломатериалов из определенного числа пакетов. При использовании наклонно-опрокидывающих механизмов разборки приходится их дублировать. При подаче же вакуумным разборщиком под порталом можно разместить несколько рольгангов или поперечных конвейеров для пакетов с разными пиломатериалами, и разбирать их одним вакуумным захватом (см. рис. 8).

Слой пиломатериалов поступает на накопитель, откуда пиломатериалы поштучно выдаются на разметочный стол, причем предварительно влажность каждой заготовки автоматически проверяется влагомером. При обнаружении отклонения от заданного параметра заготовка отбраковывается.

Поскольку сорт доски уже определен, браковщику остается только проверить отсутствие пороков на торцах, в зонах нарезания зубчатых шипов и проконтролировать, нет ли покоробленности. При необходимости браковщик наносит флуоресцентным маркером метки, обозначающие места резов. Однако при больших объемах производства на этой операции может потребоваться присутствие двух браковщиков, при этом производительность к концу смены неминуемо будет падать, поскольку рабочему приходится много ходить вдоль пиломатериала и переворачивать его (что в случае с заготовками для KVH физически тяжело). Поэтому можно предположить, что в будущем эта операция будет автоматизирована на многих предприятиях. Как уже было сказано, при сканировании в лесопильно-строгальном производстве можно оставлять на пиломатериалах флуоресцентные метки, по которым в дальнейшем будет делать резы торцовочный автомат при производстве ДКК. Если пиломатериалы поставляются без меток, необходимо устанавливать сканер, подобный рассмотренным выше, возможно, в упрощенной комплектации. Следует заметить, что экономичную альтернативу сканерам Microtec, Weinig и Innovativ Vision предлагает вместе со своим торцовочным автоматом немецкая компания PAUL - система Wood Vision распознает пороки пиломатериала с четырех сторон, но решение о раскрое не принимает, места резов оператор указывает курсором на экране монитора установки. По производительности эта система уступает полностью автоматическим, но в большинстве случаев ее вполне достаточно. Свой сканер предлагает и другой изготовитель торцовочных автоматов - итальянская фирма Bottene.

Рис. 13. Станок Dimter OptiCut 450 XL (Weinig Group) на Вышневолоцком ЛПХ
Рис. 13. Станок Dimter OptiCut 450 XL (Weinig Group) на
Вышневолоцком ЛПХ

В случае склеивания с высокочастотным нагревом требуется более тщательное измерение влажности, чем просто проверка в одной точке автоматическим резистивным влагомером GANN Hydromat. Контроля влажности пиломатериала по всей длине и по всему сечению можно добиться только при применении встраиваемых в линию бесконтактных влагомеров микроволнового принципа. Такие устройства изготавливают голландская компания Brookhuis (влагомеры серии FMI) и итальянская Microtec (M3 Scan). В сканерах для сортировки бесконтактный влагомер обычно уже имеется.

На предприятиях ДКК в Центральной Европе для поперечного раскроя пиломатериалов используются станки тяжелого класса, на которых можно раскраивать как толстые заготовки для KVH и дуо- и триобалок, так и заготовки многослойных элементов. К таким установкам можно отнести Howial AS-31, SMB KK-700 и KK-900, Weinig OptiCut 450 XL, PAUL C18 и C24, Ledinek X-cut 350.

Рис. 14. Установка сращивания SMB FLP
Рис. 14. Установка сращивания SMB FLP

Рис. 15. Установка Weinig PowerJoint 8
Рис. 15. Установка Weinig PowerJoint 8

Рис. 16. Тактовый центр SMB TKZ
Рис. 16. Тактовый центр SMB TKZ

Полученные при раскрое заготовки поступают на буферный накопитель перед установкой сращивания. В недавнем прошлом в индустрии ДКК применялись установки сращивания с шипорезными станками пакетного типа. Это оборудование пользуется спросом и сегодня, например, Weinig Turbo-LH 6000. Процесс набора поступающих заготовок в пакет механизирован, обрабатываются пиломатериалы длиной до 6 м.

Однако по мере расширения ассортимента клееных конструкционных элементов возникла потребность в оборудовании, позволяющем обрабатывать пиломатериалы большого сечения. Так появились шипорезные станки тактового типа, в которых торец каждой заготовки обрабатывается индивидуально при движении фрезерного узла. Сегодня такие системы существуют как в виде высокопроизводительных линий с одним или двумя шипорезными станками, бесконтактным клеенаносителем и отдельным прессом (примеры: SMB TKZ, Weinig PowerJoint 15 и Ledinek Eurozink), так и в виде компактных установок, в которых фрезерование, нанесение клея и прессование выполняются в одной зоне (Howial HVP-25/26, SMB FLP, Weinig CF/CF-H, PowerJoint 8, Ledinek Eurozink Compact). В первом случае производительность достигает 30 заготовок в минуту, во втором - 5-6 заготовок. На оборудовании Weinig PowerJoint 8, конструкция которого позволяет сократить цикл на несколько секунд (заготовки заходят в установку сбоку, при этом торцами они выровнены по нулевой линии, относительно которой настроены и все агрегаты установки), производительность достигает восьми заготовок в минуту. Время экономится на позиционировании заготовок. Подобное техническое решение применено в прессах линии Weinig PowerJoint 15 и Ledinek Eurozink. Работа всех прессов линий тактового типа построена на принципе приложения давления мощными захватами-башмаками непосредственно в месте стыка. Благодаря этому прикладываемое усилие прессования достигает 40 т, давление не расходуется на преодоление трения, и становится возможным сращивание заготовок сечением 200 х 320 мм на шипы 10-20 мм. Склеивание может осуществляться любым клеем: резорциновым, меламиновым, однокомпонентным полиизоцианатным или ЭПИ. По выбору заказчика, поставляется установка для сращивания на вертикальные или горизонтальные (более декоративные) шипы; предлагаются также машины для сращивания на шипы обоих типов.

О том, что максимально допустимый размер сечения заготовок важен не только при производстве брусьев KVH, говорит пример финской компании Lameco. На этом предприятии пиломатериалы обычной длины склеивают по толщине в брусья сечением 202x270 мм, а уже потом сращивают на горизонтальные шипы на требуемую длину. Такой подход позволяет добиться высокой производительности (по утверждению компании - 50 тыс. м3 в год) и при этом изготавливать детали домов наиболее экономичным способом - ведь сращивание осуществляется сразу на требуемую длину.

Рис. 17. Установка сращивания Ledinek Eurozink (производительность до 12 заготовок в минуту)
Рис. 17. Установка сращивания Ledinek Eurozink (производительность до 12 заготовок в минуту)
Рис. 17. Установка сращивания Ledinek Eurozink (производительность до 12 заготовок в минуту)
Рис. 18. Укладчик пачек и механизированный склад фирмы HIT
Рис. 18. Укладчик пачек и механизированный склад фирмы HIT
Рис. 18. Укладчик пачек и механизированный склад фирмы HIT
Рис. 19. Влагомер Brookhuis серии FMI для контроля влажности пиломатериала по всей длине
Рис. 19. Влагомер Brookhuis серии FMI для контроля влажности
пиломатериала по всей длине

Однако для предприятий, которым требовалось наращивание производительности, необходимы были другие решения. Ими стали линии с шипорезными станками конвейерного типа, в которых шипы нарезаются при непрерывном перемещении заготовок по цепному конвейеру. Такие линии, сконструированные специально для обработки пиломатериалов длиной до 6,1 м, которые позволяют нарезать как горизонтальные, так и вертикальные шипы и сращивать заготовки с большой производительностью, разработали компании Ledinek и Weinig.

В компании Weinig использовали свой опыт в изготовлении прессов для бесконечного сращивания и доработали конструкцию линии типа HS. Производительность линий сращивания на горизонтальные шипы серий HS2000-6000 - 60 заготовок или 160 пог. м в минуту (опционально - до 200 пог. м в минуту).

Рис. 20. Линия сращивания Ledinek Kontizink, оснащенная шипорезным конвейером и вальцовым прессом с подвижной пилой
Рис. 20. Линия сращивания Ledinek Kontizink, оснащенная шипорезным конвейером и вальцовым прессом с подвижной пилой
Рис. 20. Линия сращивания Ledinek Kontizink, оснащенная шипорезным конвейером и вальцовым прессом с подвижной пилой
Рис. 21. Двухэтажный склад фирмы HIT
Рис. 21. Двухэтажный склад фирмы HIT

Рис. 22. Комбинированный склад фирмы Minda
Рис. 22. Комбинированный склад фирмы Minda

Компания Ledinek представила вниманию потребителей линию Kontizink с совершенно новым типом шипорезного конвейера, по которому заготовки идут поставленными на кромку, что позволяет нарезать вертикальные шипы. Производительность линии - 50 заготовок или 160 пог. м в минуту.

В настоящее время Weinig выпускает также линии серии VS с шипорезным конвейером для сращивания на вертикальные шипы, а Ledinek предлагает модификацию линии Kontizink для сращивания на горизонтальные шипы.

Следует заметить, что высокая скорость, с которой выдают продукцию прессы указанных линий (160-200 пог. м/мин.) при соблюдении повышенных требований к прочности конструкционных зубчатых соединений является несомненным техническим достижением обеих компаний. Ledinek использует вальцовый или гусеничный пресс, Weinig - гусеничный пресс DKK, который может функционировать и в составе линий сращивания с пакетными шипорезными агрегатами.

Для отрезания плети требуемой длины высокоскоростные линии оснащаются подвижными пильными узлами. Справедливости ради стоит сказать, что линии сращивания с шипорезными станками конвейерного типа были изобретены в Северной Америке и являются там традиционным типом оборудования для сращивания. Сегодня канадская компания Conception RP предлагает оборудование, близкое по характеристикам к линиям HS и Kontizink. Так, на нем можно сращивать заготовки длиной до 3,6 м, а скорость работы пресса - 183 пог. м/мин.

Рис. 23. Многоэтажный склад фирмы Ledinek
Рис. 23. Многоэтажный склад фирмы Ledinek

Полученные плети отправляются на склад для выдержки, необходимой для отверждения клея. Традиционным решением является автоматическая укладка в пачки, которые складируются на напольном цепном конвейере. Конвейер состоит из двух и более независимых секций, что обеспечивает гибкую связь между участками. Но при этом есть риск разрушения пачек при движении конвейера, кроме того, затруднительно накопление и дозирование слоев разных конструкционных сортов. На другом конце конвейера пачку захватывает и поднимает расштабелер, работающий по принципу опрокидывания и поперечного сталкивания слоев.

На предприятиях, специализирующихся на выпуске продукции длиной 12-18 м, часто практикуется укладка в большие пакеты, которые устойчивы при транспортировке. Разборка таких пакетов осуществляется расштабелерами с механизмами поперечного сталкивания.

Однако с появлением новых типов клеев (меламиновых, полиизоцианатных) время выдержки после сращивания сократилось до такой степени, что укладка плетей в пачки и пакеты не требуется, плети теперь просто перемещаются по поперечному цепному конвейеру. Следующим этапом стало появление многоэтажных складов, что позволяет обойтись без формирования пачек даже при высокой производительности линии сращивания. Одновременно решается проблема раздельного хранения и дозирования заготовок разных сортов.

Существует даже такое решение, как комбинированный склад, на одном ярусе которого плети могут храниться в пачках, а на другом - одним слоем.

Артем ЛУКИЧЕВ 

Продолжение цикла






Рекламная статья
{other_ad_link}

Maier





mebel-news.pro



Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала




Режущий инструмент

Производство КДК

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна


Увидели ошибку -
выделите текст и
нажмите Ctrl + Enter




Мебель,  20–24 ноября, Москва      Семинар «Повышение производительности лесопильного производства и качества выпускаемой продукции, снижение брака и простоев оборудования», 28–29 ноября 2017, Санкт-Петербург

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна