Регистрация
Komatsu
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Конференция по плитам


Вебинары

Рыночные исследования


Springer



заглушка



Weima - технологии измельчения и брикетирования


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

Сеянга


Ангстрем


Runko Group


Гремячинский ДОК


УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи
Рубрика Регион номера: Санкт-Петербург и Ленинградская область  •  Статья по теме  Лесопиление, Биоэнергетика, Пеллеты
SAB, Лесопильное оборудование и технологииHIT. Оборудование для производства клееного бруса

«ММ-Ефимовский» – пример комплексного использования древесины

Не так страшны санкции, как их малюют

Комбинат «Майер Мелнхоф Хольц Ефимовский» («ММ-Ефимовский»), который расположен в Бокситогорском районе Ленинградской области, в следующем году отметит 10-летие с момента пуска производства. Как рассказал корреспонденту журнала «ЛесПромИнформ» генеральный директор предприятия, входящего в состав группы Mayr-Melnhof Holz (ММ), Андрей Шик, за это время комбинат вышел на безубыточный уровень, готовится ввести в строй пеллетное производство, а руководство компании нацеливается на проект по глубокой переработке древесины.

- Андрей Владимирович, как вы оцениваете проделанную за истекшее десятилетие работу, какие позиции «ММ-Ефимовский» сейчас занимает на рынке?

- В прошлом году исполнилось десять лет с момента пуска проекта, то есть с момента закладки первого камня, начала строительства. Мы для себя отсчет ведем с момента пуска производства, поэтому десятилетие еще впереди. Но могу сказать, что, несмотря на затяжную фазу строительства, мы вышли на максимальные производственные показатели, которые изначально закладывались в концепцию проекта - мощность предприятия достигла 350 тыс. м3 в год.

- Затяжное строительство - это влияние кризисов?

- Естественно. Оно очень сильно отразилось на группе в целом и на нас в частности, потому что как раз на пике экономического кризиса 2008 года было принято решение о приобретении в Европе одной из компаний-конкурентов. А в России на это время пришелся пуск производства. И влияние общей экономической ситуации на старт проекта было серьезным. Однако поскольку у нас, как у части группы ММ, есть хорошо налаженные каналы дистрибуции на основных рынках сбыта, компанию кризисные явления не затормозили.

- Какое «наследство» получили от своего предшественника - Кристофа Шмидта?

Андрей Шик
Андрей Шик

- Я пришел в проект с самого его начала, в 2006 году, на должность финансового контролера, а после пуска производства стал финансовым директором. С г-ном Шмидтом мы познакомились тогда же, в 2006 году, благополучно сотрудничали до старта предприятия в 2009 году, а в 2010 году мне было предложено занять позицию генерального директора.

Кристофер Шмидт определил для себя новый этап деятельности и жизни в Европе. Он управлял предприятием фактически до момента начала оперативной деятельности, то есть в большей степени процессом строительства завода. Затем наступила другая фаза процесса, и управление перешло ко мне. Для меня это было новое направление деятельности, мне оно было интересно, и до сих пор этот интерес сохраняется, ведь с каждым годом узнаешь об отрасли все больше и больше нового.

- На момент пуска на предприятии находились австрийские менеджеры. Есть ли сейчас необходимость постоянной поддержки со стороны иностранных специалистов?

- Директор по производству и технический директор - гражданин Австрии, в проекте он с 2008 года. Временных консультантов нет. Разумеется, мы постоянно взаимодействуем с головным офисом как по профильным направлениям, так и по деятельности предприятия в целом. Есть определенный порядок обсуждения результатов, но изначально для себя мы определили, что использование иностранного персонала необходимо только для того, чтобы реализовать определенный объем трансфера ноу-хау. А ставку нужно делать на локальных работников, для которых предприятие - их дом. Считаю, что это правильно, и нам удалось этого достичь. Сегодня все подразделения производства управляются молодыми специалистами из России.

- Кто является основным потребителем продукции «ММ-Ефимовский», для каких рынков сбыта вы работаете?

- Ответ на этот вопрос следует разделить на две части с учетом развития рынка до 2014 года и после, ослабления рубля и решения ЦБ отпустить российскую валюту в свободное плавание.

Основной рынок сбыта нашей продукции - Юго-Восточная Азия: качество древесины у нас на Северо-Западе очень хорошее, и там она весьма востребована. Также мы поставляем продукцию в страны Центральной и Западной Европы, в Прибалтику и Скандинавию.

До 2014 года мы реализовывали и в России внушительные объемы продукции. После 2014 года ситуация кардинально поменялась, поскольку девальвация рубля в первую очередь отразилась на покупательской способности локального рынка, и сейчас наши поставки на внутреннем рынке очень невелики. В буквальном смысле осталась пара клиентов, которые с нами работают. Мы выполняем их определенные требования по качеству, а они перерабатывают получаемое от нас сырье в продукцию с высокой добавленной стоимостью. Все остальное уходит на экспорт. Япония - самый высокомаржинальный рынок, далее следуют Южная Корея и Китай.

- А кто из российских партнеров остался?

- Одна из компаний - подразделение немецкой фирмы PERI, которое находится в Московской области. В принципе, она наш конкурент, поскольку производит системную деревянную опалубку для заливки бетонных конструкций. Подобные конструкции сейчас применяются на строительстве сложных и высотных сооружений, таких, как, к примеру, «Лахта-центр» - самое высокое здание в Санкт-Петербурге и Европе. Наша группа также производит опалубку - под известным брендом «Кауфманн», права на который мы приобрели в 2008 году. Подобный продукт производит PERI в том числе в России, а мы им поставляем древесину. Сейчас они активно развиваются и им нужен очень специфический продукт: пиломатериал c распила 2 ex log, это означает, что из бревна выпиливаются две центральные доски, кроме того, они предъявляют особые требования по влажности, и мы можем обеспечить именно такие кондиции.

Для опалубки используются разные материалы, и в том числе металлопластиковые конструкции, но металл взаимодействует с бетоном по-другому, чем древесина. О плюсах того или иного способа можно говорить много, но поскольку рыночный сегмент деревянной многоразовой опалубки активно развивается и растет, можно предположить, что у опалубки из древесных материалов есть определенные преимущества.

- Каковы цели и задачи «ММ-Ефимовский» в структуре группы компаний Mayr-Melnhof Holz?

- Поскольку мы являемся только одним звеном в производственном цикле вертикально интегрированной компании, наша основная цель - обеспечение объемов производства. Мы производим только пиломатериал, который в свою очередь является сырьем для дальнейшей переработки. Стратегическая цель - производство необходимых объемов продукции с надлежащим качеством, чтобы выдерживать определенную целевую маржинальность предприятия и окупить инвестиции, которые были сделаны в проект. Но мы также думаем и о следующем этапе развития - организации производства глубокой переработки древесины.

Любое лесопильное предприятие сильно ориентировано на объемы выпуска, поскольку без их достижения обеспечить прибыльность невозможно из-за объема капиталовложений: стоимость оборудования высока, и его окупаемость в обозримые сроки возможна только при условии постоянного и жесткого соблюдения определенных показателей. Это и наша основная задача, она непростая, так как в Ленинградской области сегодня конкуренция в отрасли довольно высока. Согласно официальным данным, 95% лесов региона находятся в аренде, это самый высокий показатель среди субъектов РФ. И поэтому мы сегодня фокусируемся на обеспечении предприятия сырьем.

Для примера: чтобы обеспечить необходимые объемы лесопиления, мы вынуждены дополнительно закупать существенный объем древесины, при том что у нас есть собственная лесозаготовка, которая обеспечивает 27-30% потребности предприятия в сырье. Сырья в Ленинградской области не хватает, поэтому мы закупаем пиловочник в Вологодской, Новгородской областях, в республиках Карелия и Коми и даже в Пермском крае. Средний радиус доставки превышает 600 км, а это обуславливает высокую составляющую логистических издержек в общей себестоимости пиловочника. Коллеги из наших европейских предприятий не понимают, как такое вообще возможно. У нашего головного предприятия группы в австрийском городе Леобен, который перерабатывает в два раза больше древесины, чем мы, радиус доставки закупленной древесины составляет 70-100 км.

- Каким транспортом ведутся поставки продукции?

- У нас есть собственная железнодорожная ветка, присоединенная к путям общего пользования (по ней транспортируется около 40% продукции), и автомобильный транспорт - предприятие находится на федеральной трассе Вологда - Новая Ладога (которым транспортируется около 60% продукции).

- Расскажите, пожалуйста, о технологической цепочке производства: как она организована, какое оборудование используется?

- Мы сортируем древесину в момент приемки и сразу ее окариваем, кора используется в качестве топлива для котельной, в которой вырабатывается теплоэнергия. Пиловочник поступает на линию подачи в цех лесопиления по заранее определенным программам, исходя из условий заказов на конечный продукт. После раскроя пиломатериалы поступают на участок сушки. Сейчас у нас 14 сушильных камер закрытого типа (производитель - компания Muehlboeck), что позволяет обрабатывать всю распиленную древесину. В прошлом году в камерах сушильного блока было обработано около 345 тыс. м3 пиломатериалов. После сушки пиломатериалы отправляются на линию сортировки (производитель - компания Springer), где выполняется отбор по качеству, длине и другим параметрам. Если продукция предназначена для дальнейшей переработки, то она поступает в строгальный цех. Пакеты готовой продукции упаковываются в пленку и транспортируются на склад, откуда выполняется отгрузка.

Мы используем оборудование тех же производителей, которым оснащены все европейские предприятия группы. Все, что касается круглого леса и сортировки, - это оборудование компании Springer, известного производителя оборудования для лесопромышленной отрасли. Окорочное оборудование - финское (производитель - компания Valon Kone), на операциях лесопиления эксплуатируется линия Linck, строгальное оборудование производства компании Weinig. Котельная австрийской компании Urbas.

Российского лесопильного оборудования у нас в производственных цехах нет, да и на рынке сейчас ничего нет такого, что с точки зрения наших требований к производительности могло быть интегрировано в уже существующую производственную систему. Однако это не означает, что мы не используем российскую технику в принципе. Например, в подразделении лесозаготовки весь автотранспорт - производства российских производителей или стран СНГ. К тому же я допускаю, что если бы концепция предприятия изначально создавалась с фокусом на максимальное применение технологий, которые есть в стране локализации, можно было бы найти составляющие из российского промышленного комплекса для деревообрабатывающей отрасли.

- Вы перерабатываете только хвойную древесину?

- Завод начинал свою деятельность с переработки только еловой древесины, однако в 2012 году нам стало не хватать сырья, так как конкуренция на рынке слишком высока. И стало понятно, что без переработки сосновой древесины нам не удастся выйти на запланированные показатели. На сегодня объем соснового сырья составляет от 25 до 30%.

- А что вы делаете с лиственной древесиной, которая так или иначе при заготовке попадается?

- Лиственную древесину мы реализуем на предприятия целлюлозно-бумажной промышленности: например, ее закупают Сясьский и Светогорский ЦБК. Большой объем лиственных балансов уходит в страны Скандинавии. Фанкряж мы продаем в том числе компании «СВЕЗА», которая производит из нее фанеру. А вот с осиновой древесиной - большая проблема. Отчасти она используется ЦБК, небольшие объемы продаем населению в виде дров и используем ее для строительства лесных дорог. Заготавливать ее мы обязаны в силу действующих правил заготовки древесины, а стабильной реализации на сегодня почти нет.

Надеемся, что будет реализован проект группы «СВЕЗА» по строительству целлюлозного завода в Вологодской области. Для всего региона, и в первую очередь - восточной части Ленинградской области, где в лесах велика доля лиственной древесины, ввод в эксплуатацию этого предприятия стал бы большим подспорьем, каналом сбыта лиственной древесины.

- Как решается вопрос с отходами лесопиления?

- Сейчас мы на финальной стадии второй части приоритетного проекта - строительство пеллетного завода - с целью повысить эффективность использования древесины как сырьевой компоненты. Пеллеты будем продавать. К сожалению, рынок сбыта в России пока невелик, поэтому планируем отправлять пеллеты на экспорт, в Западную Европу.

Производство пеллет - хороший способ утилизации отходов, потому что объем побочной продукции очень сильно уменьшается в процессе прессования, что позволяет помимо прочего оптимизировать логистические издержки. К тому же в этом продукте понятна добавленная стоимость. При производстве промышленных пеллет, которые используются для выработки теплоэнергии на больших станциях (что развито в Скандинавии), маржинальность невысока, но и стоимость производства также невысока, потому что можно использовать сырье разного качества. Мы ориентируемся на переработку собственного сырья, поэтому наши пеллеты будут самого высокого качества, такие в Европе используются в основном для отопления частных домохозяйств.

- Когда предприятие вышло на безубыточный уровень? Как соблюдаются сроки окупаемости проекта?

- Срок окупаемости - 2017 год. Мы уже вышли на прибыль, но с учетом дополнительных вложений в пеллетное производство говорим сейчас именно об этом сроке окупаемости. Конечно, передряги в мировой и российской экономике отражаются на нашей отрасли и на деятельности предприятий группы в целом, но тем, как у нас развиваются дела, мы можем быть довольны.

- Есть ли у «ММ-Ефимовский» статус стратегического инвестора Ленинградской области?

- У нас есть статус приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов, что позволяет нам пользоваться льготой по арендной плате за использование лесов. Статус инвестпроекта Ленинградской области у нас был до III квартала 2014 года, он давал право на льготу по налогу на имущество и налогу на прибыль. Сейчас подписан договор в рамках областного закона №113-оз от 29.12.2012 года с губернатором Ленинградской области Александром Дрозденко о льготах на дополнительные вложения по модернизации комплекса, а после ввода в эксплуатацию пеллетного производства мы намерены заявить и этот объем инвестиций для снижения ставки налога на прибыль и освобождения от налога на имущество оборудования, которое было создано и/или приобретено в рамках реализации этих инвестиций. Срок льготного начисления налогов зависит от суммы вложений, по пеллетному производству она составит более 500 млн руб.

- Какие социальные обязательства берет на себя предприятие?

- Ежегодно на предприятии проходят производственную и преддипломную практику студенты Санкт-Петербургского лесотехнического университета. Проект предполагает создание новых рабочих мест с конкурентной заработной платой. Сегодня у нас трудятся (с учетом работников, занятых на лесозаготовке) около 500 человек. Для Бокситогорского района это немало. Статуса градообразующего предприятия у нас нет, но мы крупный налогоплательщик в бюджет региона.

- Как обстоят дела со строительством лесных дорог, ведь вы арендуете леса в той части Ленинградской области, где слабо развита дорожная инфраструктура...

- Сейчас у нас в аренде около 316 тыс. га лесной площади с ежегодным разрешенным объемом заготовки до 550 тыс. м3. На этой площади всю инфраструктуру мы должны создавать самостоятельно. Вложения в дорожное строительство очень большие, более того, ситуация усугубилась после внесения изменений в действующее законодательство, которые вступили в силу в прошлом году. Строительство дорог для лесозаготовки теперь отнесено к видам коммерческой деятельности, а это означает, что изымание грунта, используемого для строительства лесных дорог, классифицировано как коммерческое использование недр. Чтобы вести разработку недр, необходимо получать лицензию, разрешение на разработку, а это процесс, который сводит на нет всю деятельность по строительству лесных дорог.

Строительство лесных дорог - процесс типовой. Нужно создать «подушку» с использованием лежневки или без нее, геотекстиля и других компонентов, которые препятствуют эрозии дорожного полотна. Возникает вопрос: «Где брать материал?». Ранее лесопользователь имел право в границах лесного участка в соответствии с проектом освоения лесов использовать грунт с определенными характеристиками, то есть выкопать небольшой карьер. Это условие включалось в проект освоения лесов, проходило все процедуры согласования - лесничие на местах смотрели, сколько ты отводишь под выемку грунта, соблюдаются ли все необходимые условия. Сейчас мы этого делать не можем, и существующую инфраструктуру поддерживать в надлежащем состоянии крайне тяжело, не говоря уже о строительстве новых дорог. А без дорог невозможно осваивать новые участки лесфонда.

Ситуация очень непростая, наша компания и ряд других активно участвуют в подготовке проекта приказа Миприроды России о порядке создания, эксплуатации и содержании объектов лесной инфраструктуры, к которым относятся лесные дороги. Мы стали заложниками возможного недобросовестного использования этого грунта в каких-то регионах. Но ведь закон обязателен к исполнению для всех, что вяжет по рукам очень многих лесопользователей, потому что проблемы с инфраструктурой есть у всех. Я надеюсь, что наша инициатива станет основой поправок к закону «О недрах» или же будет вынесено отдельное решение, которое позволит строить дороги по прежним правилам - с использованием тех материалов, которые есть на арендованных площадях, в рамках разрешенных параметров.

- Но ведь от решения вопроса строительства лесных дорог зависит решение многих других проблем - лесовосстановления, охраны леса от пожаров, доступности поселений, находящихся в границах лесфонда...

- Безусловно. Незаконное пользование недрами - это серьезные штрафы и иные неприятности, а строить надо. Сегодня Минпромторг разрабатывает методику, которая в рамках действующего законодательства если не меняла бы статью, то хотя бы дополняла ее определенными формулировками.

- Какую работу «ММ-Ефимовский» ведет в области лесовосстановления?

- У нас есть обязательства по договору аренды в течение определенного периода времени выполнить определенный объем работ: подготовку почвы, очистку делянок после рубки, устройство минерализированных полос, уход за молодняком, лесопосадки. Ежегодно мы высаживаем 3-3,5 млн саженцев. Активно используем растения с закрытой корневой системой, поскольку они обладают хорошей приживаемостью. Ежегодно проводим мероприятия по сбору посадочного материала. Шишки мы сдаем в питомники в Тихвинском и Лодейнопольском районах и приобретаем потом у них саженцы.

- Как вы оцениваете возможности ведения бизнеса в России?

- По образованию я финансист, моя специализация - банковское дело, финансы и кредит, промышленно-торговое право и аудит. Образование получил в Германии. Российская действительность сильно отличается от тех теоретических основ, какие нам преподавали, это я почувствовал на собственном опыте еще во время работы финансовым директором. Она просто другая.

Если ты приходишь с другим менталитетом, из другого географического и экономического пространства, то на первый взгляд многое в России кажется абсурдным или нелогичным, но потом понимаешь, что здесь экономика сложилась в результате своего, особого исторического пути и финансово-материального развития страны. Резюмируя, могу сказать: в Европе бизнес ведется по понятным и четко определенным правилам, в России же в бизнесе постоянно приходится импровизировать.

Беседовала Мария ГОЛУБКОВА

Темы: Производство пиломатериалов, Производство пеллет, Лесные дороги
Рубрика: Лесопиление, Биоэнергетика
Организации: «ММ-Ефимовский», Mayr-Melnhof Holz, PERI, «СВЕЗА»
Техника: Muehlboeck, Springer, Valon Kone, Linck, Weinig, Urbas

Информация о приоритетном инвестиционном проекте ООО «ММ-Ефимовский» «Организация лесопильного производства в Бокситогорском районе Ленинградской области»


Другие статьи рубрики Регион номера: Санкт-Петербург и Ленинградская область

От истоков русской народности до современности
ЛПК Ленинградской области демонстрирует рост
Вектор развития
Лицом к лесу
Не только брать, но и отдавать
Светогоркий ЦБК. Драйверы роста International Paper
Как проводят лесовосстановление на «Икеа Индастри Тихвин»
Список предприятий ЛПК Санкт-Петербурга и Ленинградской области

Ворота в Европу
Леса Ленобласти: жизнь после ветровала
Ленинградский леспром набирает обороты
Парадокс лесопользования

Валерий Сердюков: «С юбилеем, земляки!»
Ленобласть жива, Ленобласть будет жить!
Леса мегаполиса
Инвестиционный климат ЛО: глобальное потепление
Двухсотый выпуск старейшего лесного вуза мира
Столпы лесной сферы региона

Ленинградский лес
Самый лесной регион Северо-Запада
Сосновская история

Обзоры ЛПК регионов России





Рекламная статья
{other_ad_link}

Maier





mebel-news.pro



Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала




Режущий инструмент

Производство КДК

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна


Увидели ошибку -
выделите текст и
нажмите Ctrl + Enter




Мебель,  20–24 ноября, Москва      Семинар «Повышение производительности лесопильного производства и качества выпускаемой продукции, снижение брака и простоев оборудования», 28–29 ноября 2017, Санкт-Петербург

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна