Регистрация
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
На главную страницу  
 
      
Volvo
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 




ВАКАНСИИ В ЛЕСОЗАГОТОВКЕ


Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК


Мобильная выставка

Конференция по плитам



Springer

заглушка



Weima - технологии измельчения и брикетирования


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


Мы ищем таланты


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

Сеянга


Ангстрем


Runko Group


Гремячинский ДОК


УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи
Рубрика Производство древесных плит  •  Статья по теме  Производство OSB

ДОК «Калевала» готовится удвоить мощности

За четыре года, истекшие с момента пуска первой производственной очереди, ДОК «Калевала» вошел в число крупнейших отечественных производителей ориентированно-стружечной плиты (ОСП). Сегодня продукция комбината занимает внушительную долю рынка ОСП в России. ДОК «Калевала» активно занимается экспортом продукции в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Напомним, в 2010 году проект строительства ДОКа «Калевала» был включен в программу стратегического развития СЗФО и социально-экономического развития Республики Карелия на период до 2020 года. Объем инвестиций составил более 8 млрд руб. С самого начала проекта было принято решение максимально оснастить производство высокотехнологичным современным оборудованием. По словам исполнительного директора ДОКа «Калевала» Валерия Пучкова, при создании завода делались неоднократные прогнозы развития рынка, поэтому у руководства компании было понимание того, что ассортимент продукции при грамотном продвижении на рынке с годами будет расти. Неслучайно для возможности расширения ассортимента и создания продукции высшего качества выбор был сделан в пользу оборудования одной из лучших в мире машиностроительных компаний - Siempelkamp (Германия).

«Основными поставщиками ОСП еще несколько лет назад были иностранные компании - Egger, GlunZ, Norbord, Kronospan Bolderaja и другие. Емкость рынка составляла всего около 300 тыс. м3 плиты в год. Для успешной деятельности необходимо было принятие новых внутрироссийских стандартов. Наша компания принимала участие в создании ГОСТ 32567-2013, ГОСТ Р 56309-2014 и технических условий, касающихся ОСП», - сказал г-н Пучков.

Поставщик оборудования Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH, признанный лидер в производстве оборудования для изготовления древесно-плитных материалов, осуществлял и шеф-монтаж линий. Потенциал предприятия позволяет выпускать плиты широкого ассортимента типоразмеров и форматов, включая шпунтованную плиту с системой «паз - гребень». Благодаря использованию высокопроизводительного оборудования и технологии непрерывного прессования, у плит, выпускаемых ДОКом «Калевала», есть все характеристики для успешной конкуренции на рынке: от низкой материалоемкости до соответствия строгим требованиям экологической безопасности.

«Наша продукция обеспечена российскими сертификатами соответствия, необходимыми санитарно-эпидемиологическими заключениями, сертификатом пожарной безопасности. Плиты производства ДОКа "Калевала" относятся к классу плит с эмиссией свободного формальдегида Е1 и Е0,5, - говорит г-н Пучков. - Все показатели качества соответствуют европейскому стандарту ЕN-300. Дополнительно мы разработали ОСП "Калевала ЭкоДом" - плиты, которые изготавливаются с экологически безопасным связующим, не содержащим формальдегида, предназначенные для строительства и внутренней отделки помещений. Экологическая безопасность плит "Калевала-ЭкоДом" подтверждена лабораторными исследованиями и сертификатом соответствия».

Технологический процесс





«В начале производственного процесса изготавливается стружка длиной 130 мм, шириной 25-40 мм и толщиной 0,6-0,8 мм, - рассказывает исполнительный директор предприятия. - Чтобы получить стружку крупной фракции и при этом не допустить ее крошения, древесину следует выбирать влагонасыщенную. Сухое и мерзлое сырье в производство не идет, так как стружка из него сильно ломается и становится непригодной для изготовления плит. Поэтому на ДОКе "Калевала" предусмотрено прохождение древесного сырья через открытые бассейны гидротермической обработки лесоматериалов. На заводе их два: шириной три и четыре метра.

С биржи сырья с помощью челюстных погрузчиков древесина загружается в приемную воронку бассейна, где намокает, достигая влажности более 80%. Рабочая температура воды в бассейнах 30-33°С. Так как производство плит на предприятии ведется круглогодично, зимой воду в бассейнах подогревают. Из бассейна сырье подается на поперечный цепной транспортер, который доставляет насыщенную водой древесину к окорочному станку. Кора, получаемая при окорке, поступает на склад древесных отходов, а оттуда в энергоцентр, где используется в качестве топлива для котлов. После окорки бревна поступают на стружечный станок, предварительно проходя через металлоискатель (в случае обнаружения металла древесина отбраковывается и сбрасывается). На стружечном станке обрабатываются сортименты длиной 3 и 4 м. В случае поставок 6-метровых бревен предусмотрен их предварительный раскрой на линии раскряжевки.

Через накопительный желоб сырье подается в ножевой барабан стружечного станка, номинальная производительность которого 32 т/ч древесины. Кстати, стружечный станок подобной мощности Siempelkamp изготовил впервые. Со временем это оборудование превысило заявленные мощности. Сырая стружка после стружечного станка скребковым транспортером подается в бункер, из которого дозированно поступает в однопроходной барабан сушильной установки. Стружка проходит через барабан вместе с отходящим горячим газом и высыхает до влажности 1,5-2%. Из сушильного барабана стружка попадает в циклонный сепаратор и на сортировку. На следующем этапе высушенная стружка пропускается через шлюзовой питатель с заслонкой. Если процесс протекает нормально, то системой транспортеров стружка подается в сортировочное отделение, где разделяется по фракциям на три группы: для наружного, внутреннего слоя и некондицию. Когда стружка поступает в бункеры в соответствии с группой сортировки, некондиционный материал поступает в отходы.

Далее происходит раздача стружки по системе транспортеров в клеенаносящие машины. В производстве ОСП мы используем меламинокарбамидоформальдегидную смолу. После нанесения клея стружка системой транспортеров внутреннего и наружного слоя подается на линию формирования стружечного ковра. Одна формующая установка формирует стружку для наружного слоя, две другие насыпают средний слой. Четвертая установка формирует наружный слой древесно-стружечного ковра. Затем ковер проходит проверку металлоискателем, а также контроль веса. Если вес не соответствует заданному, ковер автоматически сбрасывается с ленты, то же происходит при обнаружении металлических включений в массе. Бракованный ковер по системе транспортеров возвращается в отдел клеенанесения, где попадает в бункер возврата и в дальнейшем используется для формирования внутреннего слоя ковров. Повторному использованию не подлежит лишь стружка, в которой обнаружен металл: она сбрасывается в отвал и утилизируется в котлах энергоцентра.

Сформированный ковер поступает на непрерывный гидравлический пресс системы Conti Roll. Номинальная длина греющих плит - 50,4 м, ширина прессования - 2,9 м. Толщина готовой плиты 8-40 мм. После прессования выполняются обрезка продольных кромок и поперечный раскрой непрерывной ленты ковра на плиты заданного размера. Ведется контроль толщины и веса, а также наличия воздушных "карманов" при помощи ультразвуковых датчиков. Если выявляется брак, то плита сбрасывается. После участка контроля плиты попадают на веерный охладитель, с которого готовая продукция идет на стопоукладчик, а затем в автоматическом режиме укладывается в штабели на подступные места промежуточного склада. Общая производительность ДОКа "Калевала" составляет 900 м3 плит в сутки. С промежуточного склада плиты направляются на участок окончательной обработки, где в зависимости от заказа осуществляется их раскрой на необходимый формат. Также по желанию потребителя возможна нарезка торцов по системе "шип - паз"».

В своем кругу

Обеспеченность сырьем всегда является одной из наиболее важных сторон деятельности любого деревообрабатывающего предприятия. Тем интереснее было узнать, как решает подобную проблему одно из крупнейших предприятий Северо-Западного региона России. По словам Валерия Пучкова, к вопросу поставок сырья на ДОКе «Калевала» подходят очень серьезно, поскольку именно северная карельская древесина с ее уникальными свойствами обеспечивает преимущества ОСП производства ДОКа «Калевала» перед другими аналогичными плитами: «Созданы технические условия на балансы, поставляемые на наше предприятие, в которых прописаны все требования к сырью от поставщиков. Для производства продукции мы используем сосновые и еловые балансы. Почти все сырье заготавливается в Карелии, где у нас есть своя лесозаготовка, небольшая часть древесины поступает из Вологодской и Ленинградской областей. Могу сказать, что проблем с поставками древесины мы не испытываем».

ДОК «Калевала» относится к числу безотходных производств, возможное влияние на окружающую среду сведено к минимуму. «Работая в таком прекрасном крае, как Карелия, мы просто обязаны были создать безотходное производство, - отмечает исполнительный директор компании. - Кора, мелкая древесная фракция и другие отходы сжигаются в нашем энергоцентре мощность котрого 50 МВт, что позволяет не только снизить негативное воздействие на окружающую среду, но и оптимизировать собственное энергопотребление».

Продукция ДОКа «Калевала» хорошо известна в регионах России. По словам Валерия Пучкова, поставки продукции в России осуществляются через сформировавшуюся за четыре года работы дилерскую сеть, что позволяет избежать острой конкуренции на отдельных рынках. «Потребителей нашей продукции мы разделяем на три сегмента: профессиональный канал, торговые сети и традиционная розничная торговля, - рассказывает исполнительный директор ДОКа «Калевала». - У потребителей в каждом сегменте есть свои особенности и потребности, которые через дилеров транслируются нам, а мы предлагаем решения для удовлетворения этих потребностей».

С недавнего времени компания развивает экспортные поставки в Казахстан, Кыргызстан, Монголию, Узбекистан, Грузию, Финляндию, Португалию, Китай и США, и высокое качество плит «ОСП-Калевала» успели оценить за рубежом.

Планы предприятия можно без преувеличения назвать грандиозными. Спрос на карельскую плиту настолько высок, что предприятие, стабильно работающее на полную мощность 300 тыс. м3 плит в год, в скором времени готовится увеличить объемы выпуска вдвое. Уже сегодня здесь начали инвестировать в строительство второй очереди. «В 2018 году мы планируем повысить производительность завода и довести выпуск плит до 600 тыс. м3 в год, - рассказывает Валерий Валерьевич. - Надо отметить, что пуск второй очереди требует от нас не только инвестиций в дополнительное оборудование, но и создания инфраструктуры для успешной отгрузки продукции дилерам, поэтому ведется строительство железнодорожной ветки, которая ведет к заводу».

Сделай сам

Сегодня все больше расширяется спектр применения плит ОСП. Наряду с традиционным использованием в малоэтажном строительстве, в последние годы они становятся востребованными, например, в производстве мебели, при создании интерьерных решений, их задействуют в композициях ландшафтного дизайна и пр. Специалисты ДОКа «Калевала» недавно вывели на рынок новый формат плит ОСП, получивший название DIY (от англ. Do It Yourself - «сделай сам»). Как отмечают представители завода, благодаря небольшим габаритам плиты DIY идеально впишутся в арсенал тех, кто привык создавать комфорт своими руками. В настоящее время плиты этого формата выпускаются следующих габаритов, мм: 9 х 2500 х 625; 12 х 2500 х 625; 9 х 1250 х 1250 и 12 х 1250 х 1250, причем вес плиты не превышает 10 кг.

«Новый продукт обладает всеми достоинствами стандартной плиты ОСП производства ДОКа "Калевала", такими как прочность, износостойкость, стабильность геометрии. Технология изготовление плит DIY схожа с технологией производства стандартных плит. Формат DIY удобен для розничного потребителя, поскольку с плитой такого размера можно работать без помощников. Кроме того, мы добавили в наш ассортимент плиты с кромкой "шип - паз", что обеспечивает легкость монтажа и плотное прилегание плит, - рассказывает Валерий Пучков. - Проводя периодически маркетинговые исследования каналов продаж, мы отметили, что наши плиты отвечают потребностям профессионального сегмента: строителей, производителей СИП-панелей и других. По отзывам профессионалов, которые отдают предпочтение ОСП производства ДОКа "Калевала", плиты, сделанные из северной карельской древесины, плотные, надежные и простые в обработке. Розничному же покупателю, обывателю эти достоинства заметны не сразу. Исследования выявили ряд трудностей, с которыми сталкивается розничный потребитель при покупке и работе с любыми ОСП, и мы решили помочь нашему покупателю».

Три главные проблемы, которые позволяет решить DIY-формат плит в розничном сегменте, - это транспортировка, удобство монтажа и возможность воплощения новых идей. Действительно, розничный покупатель, приобретая плиты в магазине, как правило, сталкивается с проблемой доставки. Плиты формата DIY он может без труда погрузить в свой легковой автомобиль. В основном они используются для обшивки стен, устройства перегородок, основания для кровли и пола малоэтажных зданий, а новый формат позволяет выполнять монтаж одному человеку. По словам г-на Пучкова, плиты формата DIY нашли свою нишу, и производитель получает только положительные отзывы потребителей, хотя с момента выхода нового товара на рынок прошло еще не так много времени.

На общее благо

Нельзя не отметить высокую социальную и экономическую значимость компании, которая являет собой пример предприятия глубокой переработки древесины в масштабах не только Карелии, но и всего СЗФО. Появление деревообрабатывающего комбината в лесном регионе позволило в немалой степени решить проблему использования низкосортной древесины и стало мощным стимулом развития лесозаготовительной отрасли. В регионе создано 360 новых рабочих мест, бюджеты всех уровней получают от ДОКа «Калевала» значительные ежегодные отчисления, создается мощная материальная база для развития социально значимого малоэтажного домостроения. Проект ДОК «Калевала» признан приоритетным в освоении лесов и успешно развивается темпами, значительно опережающими первоначальные планы. «Мы уверенно смотрим в будущее. Проект успешно прошел начальный этап развития и вышел на максимальные объемы производства. Впереди нас ждет работа по увеличению производственных мощностей, созданию новых решений по улучшению логистики для дилеров, тщательному изучению рынков потребления ОСП и поиску новых ниш их применения, расширению маркетинговой деятельности, развитию экспортного направления, - рассказывает Валерий Валерьевич. - ДОК "Калевала" планирует и далее принимать участие в создании государственных стандартов в сфере производства ОСП. Мы поддерживали и будем поддерживать инициативы правительства по развитию малоэтажного строительства в России. Считаем, что доля деревянного домостроения в жилищном строительстве будет расти, причем высокими темпами. Также мы планируем выпускать обучающие материалы для популяризации применения систем с использованием ОСП в каркасном домостроении и прочих сегментах потребления».

Яна РОССО

Рубрика: Производство древесных плит
Темы: Производство ОСП
Организации: ДОК «Калевала», Siempelkamp, Egger, GlunZ, Norbord, Kronospan Bolderaja
Персона: Валерий Пучков




Рекламная статья
{other_ad_link}





Лесоруб-2018, 19-21 сентября

Международный форум «Лес и Человек», 22–25 октября, Москва

Эксподрев, 4–7 сентября, Красноярск

LESPROM-Ural Professional, 18–21 сентября, Екатеринбург

mebel-news.pro

Выставка Экспомебель-Урал

PulPaper, 29–31 мая, Хельсинки, Финляндия

WMF 2018, 10–13 сентября, Шанхай, Китай



Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала




Режущий инструмент

Производство КДК

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна




ЭкспоМебель-Урал, 18–21 сентября, Екатеринбург      «УТИЛИЗАЦИЯ», 18–21 сентября, Екатеринбург      Деревообработка, 25–28 сентября, Минск, Беларусь      Lesprom.IT, 10–12 октября, Петрозаводск

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России    Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.

Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2018.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна