Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

На заметку

Лесопильный завод «Свирь Тимбер»

7 июня в Подпорожском районе Ленинградской области прошла церемония открытия лесопильного завода «Свирь Тимбер». Это событие знаменательно не только для экономики Ленинградской области, но и для всего российского ЛПК, ведь на сегодняшний день ООО «Свирь Тимбер» является самым современным в мире лесопильным производством.

Завод построен финским концерном «Мется-Ботниа» на берегу реки Свирь, примерно в 300 км от Санкт-Петербурга. Оператором завода является полностью принадлежащая АО «Мется-Ботниа» ее российская дочерняя компания ООО «Свирь Тимбер». Общие инвестиции в строительство предприятия составили 55 млн евро, проектная мощность завода − 200 000 м3 сушеных еловых пиломатериалов в год. Изготовленная на этом заводе высококачественная продукция будет поставляться предприятиям строительной промышленности, торгово-распределительным сетям и для дальнейшей переработки. Основные рынки сбыта − страны Центральной Европы и Средиземноморья, Великобритания, Финляндия и Россия.

На церемонии открытия лесопильного завода, которая стала настоящим праздником и для виновников торжества, и для многочисленных гостей, представители финской стороны постоянно подчеркивали, что пуск завода «Свирь Тимбер» − это один из важных этапов стратегии концерна «Ботниа» по получению опыта реализации инвестиций в лесную промышленность России и созданию базы для будущих инвестиций. На пресс-конференции генеральный директор завода «Свирь Тимбер» Ээро Смоландер, отметив масштаб успешной инвестиции концерна «Ботниа», особо выделил те факторы, которые позволили уверенно занять первое место среди самых современных в мире лесопильных предприятий, несмотря на то что завод еще не вышел на проектную мощность. Один из главных факторов этого успеха − установленное на заводе оборудование: фрезерно-брусующие и круглопильные станки. На сегодняшний день это оборудование является новейшим в области лесопереработки, при этом Ээро Смоландер подчеркнул, что компания выбирала именно те новейшие образцы, которые уже доказали свою эффективность.

Также он отметил, что «честолюбие подтолкнуло компанию пойти и по пути внедрения самой совершенной информационной базы и компьютерной техники». Буквально в начале строительства завода был проложен волоконно-оптический кабель, что позволило оснастить завод высокотехнологичной компьютерной техникой.

Техника ХХI века

Лесопильный комплекс «Свирь Тимбер» − это практически полностью автоматизированная и компьютеризированная цепочка. Линия снабжена лазерными измерителями, данные с которых поступают в единую систему контроля. Системная программа позволяет получать всю необходимую информацию в реальном режиме времени по всем фазам производства и регулировать весь производственный процесс. Эта программа дает возможность каждому не только организовывать свою работу, но и своевременно получать информацию о том, что происходит на других участках. Помимо этого, опять же в реальном режиме времени, можно получить информацию по снабжению предприятия, о необходимости запчастей и т. д.

Налаженный на заводе «Свирь Тимбер» непрерывный автоматизированный производственный процесс не только масштабен − он эстетичен. Вряд ли найдется специалист, который останется равнодушным, наблюдая такой уровень производства. Круглый лес доставляется лесовозами на специальную площадку завода. Сначала каждое бревно измеряется и сортируется по размерам в специальные карманы, затем вилочные погрузчики подвозят отобранные бревна на лесопильную линию. Линия оснащена лазерными измерителями, которые дают информацию об оптимальной распиловке того или иного бревна. Первый этап − окорка. После окорки бревно, проходя через ряд станков, превращается в брус, затем следует распиловка на доски.

На линии сортировки после лазерного измерения сырые доски сортируются по карманам, далее в процесс вступает штабелеформирующая машина с единственной ручной операцией − укладкой прокладок. Затем готовые штабели подаются в сушилку с компьютерным определением оптимального режима сушки. Далее происходит тщательная сортировка уже высушенных досок (отбраковываются пиломатериалы с гнилью или трещинами), отобранная продукция упаковывается в пластиковые пакеты и отправляется на склад готовой продукции. Как отметил на пресс-конференции Ээро Смоландер, покупатели уже оценили высокое качество продукции завода «Свирь Тимбер», которое стало возможным не только благодаря применению высокотехнологичного процесса, но и в результате многих других факторов.

Экология производства

Попасть в разряд передовых лесопильных предприятий сегодня невозможно без решения вопросов экологии в широком смысле этого слова. По словам генерального директора завода, задача, поставленная перед коллективом «Свирь Тимбер», была непростой, но оказалась вполне выполнимой, потому что достаточно жесткие требования российских властей по час­ти экологии совпадают с принципами самой компании. На сегодняшний день деревообрабатывающий завод «Свирь Тимбер» соответствует всем российским экологическим нормам. Находящийся практически в охранной зоне реки Свирь, завод не наносит никакого ущерба природе. Более того, вода, которая забирается для нужд производства из Свири, проходя через фильтры и резервуар с бактериями, поступает обратно в реку более чистой, чем была. Предприятие «Свирь Тимбер» является фактически безотходным: технологическая щепа поставляется на целлюлозное предприятие концерна «Ботниа», опилки продаются местным заводам по производству топливных гранул, кора используется для нужд заводской биокотельной и в небольшом количестве поставляется на местный рынок.

Еще на этапе проектировки завода досконально продумывалось, как создать комфортные условия для труда и отдыха его работников. Сегодня в распоряжении персонала красивые, удобные и аккуратные раздевалки, душевые, медицинский кабинет, столовая. Особое внимание уделяется технике безопасности. Барьеры на линиях ограждают людей от работающих механизмов, каждый работник обеспечен индивидуальными средствами защиты от шума и пыли. Кроме того, сотрудники проходят учебные курсы и получают специальный паспорт безопасности «Ботниа».

Много внимания уделено пожарной безопасности. На заводе установлена одна из самых современных автоматических противопожарных систем, а здания и помещения расположены таким образом, чтобы исключить возможность быстрого распространения огня. Из работников завода сформирована пожарная команда, а в подпорожскую пожарную часть куплена дополнительная пожарная машина.

Одним из своих достижений руководство завода считает то, что в короткий срок удалось создать корпоративную культуру производства. В настоящее время на заводе занято 130 человек, 120 из них − наши соотечественники. Средний возраст работающих здесь людей − 31 год, половина из них имеет высшее образование. Будущий персонал с весны прошлого года обучался навыкам лесопильного производства со стажировкой на лесопильных заводах Финляндии. Во время строительных работ все участ­вовали в возведении завода.

Еще один шаг в сторону широкомасштабных инвестиций

Руководство финского концерна «Ботниа» и правительство Ленинградской области единодушно оценивают этот инвестиционный проект как успешный и выгодный и для российской, и для финской стороны. В 2004 году, после нескольких лет поисков, компания «Ботниа» нашла подходящее место для размещения крупного лесопильного предприятия в деревне Лаптевщина Подпорожского района. Практически сразу было подписано инвестиционное соглашение с правительством Ленинградской области. После проведения необходимых работ по расчету рентабельности, составлению бизнес-плана и других необходимых действий началось строительство завода. Завод был построен в короткие сроки, и инвестиции начали быстро оправдывать себя. В начале 2006 года стали производиться так называемые пробные пилки, а в настоящий момент предприятие уже вышло на уровень производства в 14 000 м3 пиломатериалов в месяц (примерно 75% номинальной мощности).

Сегодня концерн «Ботниа» успешно осуществляет вторую фазу своей долгосрочной трехэтапной стратегии работы на российском рынке и высоко оценивает благоприятный инвестиционный климат, который создан в Ленинградской области. Как отмечает руководство концерна, уже получен достаточно большой опыт, как работать в России, и этот опыт дает все основания с надеждой идти к следующей, третьей фазе − проработке создания в России целлюлозно-бумажного предприятия.

Заместитель государственного секретаря МИД Финляндии Пекка Хухтаниэми, выступая на церемонии открытия завода, сказал, что в последние годы финны стали все активнее участвовать в развитии лесной промышленности Северо-Запада России. И если раньше речь шла о поставках круглого древесного сырья, то сейчас уже приступили к обработке леса на местах. Финские компании открыли в России 4 новых лесопильных завода и 2 завода гофрированного упаковочного картона. Имеются планы по строительству новых лесопильных заводов и третьего картонного завода, более того, финская целлюлозно-бумажная промышленность готова к инвестициям в производство целлюлозы в России.

Пекка Хухтаниэми отметил, что открытие лесопильного завода «Свирь Тимбер» представляет собой значительный шаг в сторону более широких инвестиций в лесной сектор Северо-Запада и является свидетельством того, каких конкретных результатов можно добиваться в финляндско-российском сотрудничестве в лесном секторе. Он подчеркнул, что «финские лесопромышленники непрестанно следят за развитием ситуации в России и при обеспечении основных условий рентабельности производства готовы к значительным инвестициям в лесной сектор экономики». Важнейшими условиями для широкомасштабных инвестиций в российскую лесную промышленность являются, по мнению финских лесопромышленников, наличие сырья и обеспечение его конкурентоспособной стоимости, ясные и четкие «правила игры», их прозрачность и отвечающие современному моменту таможенное и налоговое законодательство, а также предсказуемость. Большие надежды финские коллеги возлагают на новый Лесной кодекс. Между тем Пекка Хухтаниэми выразил серьезную озабоченность финских лесопромышленников недавно принятыми в России требованиями сортировки экспортной древесины. «Мы в Финляндии, − сказал он, − считаем важным то, чтобы Россия сняла требование о сортировке или же предоставила для этого достаточно длинный переходный период. В противном случае последствия для промышленности Финляндии станут весьма отрицательными, также могут пострадать и российские заготовительные предприятия и их работники».

Поздравляя финских партеров с открытием завода, вице-губернатор правительства Ленинградской области Григорий Двас сказал: «Про русских говорят, что мы долго запрягаем, но потом быстро ездим. Есть только одна страна, где запрягают еще медленнее, но ездят тоже очень быстро. Мы очень долго не могли наладить контакты и привлечь в область ни одного финского инвестора, но, наконец, финский локомотив ринулся на просторы Ленинградской области. И, надо сказать, то, как работают наши финские партнеры после принятия решения, существенно отличается от того, как долго они принимают решение… Мы хотим, чтобы традиции компании „Ботниа“ − быстрая качественная работа, гостеприимство, бережное отношение к природе, к людским ресурсам − и впредь сохранялись во все годы здесь на Подпорожской земле. Точно так же, как и сохранится наше самое доброе партнерское отношение к компании „Ботниа“, к ее проектам не только на второй, но и на третьей стадии. И я хотел бы поблагодарить руководителей концерна за то, что они оказались очень хорошими партнерами по решению многих социальных вопросов. Как говорят на Руси, в добрый путь!»

Галина МАЛИКОВА