Партнеры журнала:

Тема страницы

На пути к лесопромышленному кластеру

Несмотря на то, что объем лесозаготовок в Краснодарском крае невелик, деревообрабатывающая промышленность в регионе развита очень хорошо. В краевом департаменте промышленности этот факт объясняют выгодным географическим положением региона, разветвленной сетью транспортной и инженерной инфраструктуры и наличием ценных твердолиственных пород.

Доля лесопромышленного комплекса в общем объеме промышленности Краснодарского края составляет около 10 %. Наиболее крупными центрами ЛПК являются муниципальные образования Краснодар, Апшеронск, Абинск, Тимашевск, Горячий Ключ. Основные направления деятельности краснодарского ЛПК: деревообработка, производство мебели и целлюлозно-бумажная промышленность. По прогнозам специалистов департамента промышленности края, эти три сферы в ближайшие годы будут активно развиваться.

«Реализация инвестиционного варианта развития лесопромышленного комплекса Краснодарского края, достижение стратегических целей, главной из которых является изменение характера его развития в сторону глубокой переработки древесины, невозможно без выполнения комплекса мероприятий, и в первую очередь создания в Краснодарском крае современного плитного производства, - говорят в департаменте. - Новый вид деятельности в рамках деревообрабатывающего комплекса края позволит комплексно решить ряд разноуровневых задач, стоящих сейчас перед отраслью. К ним относятся: решение вопроса переработки низкосортной древесины на Кубани; обеспечение местной мебельной и строительной промышленности качественным и доступным сырьем; выход с конкурентоспособным продуктом на рынки Российской Федерации и зарубежья. Перспектива развития деревообрабатывающего комплекса Краснодарского края в создании отраслевых лесопромышленных кластеров, т. е. сообществ деревообрабатывающих и мебельных предприятий, способствующих их взаимному развитию и росту конкурентоспособности».

Сейчас в г. Апшеронске на юге региона ведется строительство завода по производству плит MDF. Проект «Реконструкция и развитие комплекса лесозаготовки и переработки древесины, организация выпуска плит MDF, столярных и мебельных изделий из MDF и древесины», который реализует ЗАО ПДК «Апшеронск» - дочернее предприятие украинской корпорации «Индустриальный союз Донбасса», стартовал в апреле прошлого года и должен завершиться в текущем году. Планируемая производственная мощность завода - около 300 тыс. м плит в год. Это примерно десятая часть российского рынка плит MDF. Бюджет проекта - более 9,4 млрд руб. По предварительным оценкам, ежегодно в бюджет края завод будет перечислять свыше 100 млн руб. налоговых средств.

Проект предусматривает создание индустриального комплекса полного цикла заготовки и переработки древесины. Его ценность именно в комплексном подходе: от организации эффективной системы лесозаготовок до развития высокотехнологичного комплекса по выпуску плит MDF и изделий из них. Предприятие будет оснащено оборудованием немецких фирм Siempelkamp и Pallmann.

Ожидается, что реализация этого проекта даст мощный импульс развитию мебельной промышленности Кубани: завод по производству плит MDF в Апшеронске должен стать ядром формирующегося лесопромышленного кластера. Кстати, в 2011 году в Краснодарском крае функционировало 240 мебельных производств.

Чрезвычайно актуальной для ЛПК Краснодарского края является проблема утилизации отходов деревообрабатывающих производств и использования малоценной древесины. В связи с этим в регионе намерены развивать пеллетное производство.

Пилотным проектом стало организованное в Павловском районе производство пеллет из сырья, получаемого в результате обновления защитных лесополос. Инвестор и инициатор проекта - ЗАО «АльТБиоТ». Ввод в эксплуатацию первой технологической линии состоялся в апреле 2009 года. В планах компании - создание пяти подобных производств на территории Краснодарского края. Параллельно в регионе ведется работа по переводу части муниципальных котельных на оборудование, работающее на пеллетах.

«Используя биотопливо для теплоснабжения городов и поселков, Краснодарский край смог бы экономить до 15 % ископаемого топлива в год», - констатируют в департаменте промышленности.

Наиболее привлекательной для инвестирования отраслью остается строительная индустрия - это обусловлено приближающейся Олимпиадой-2014 в Сочи и общим ростом интереса к Краснодарскому краю.

Как сообщают в региональном департаменте промышленности, в целях удовлетворения потребностей строительной индустрии, а также в рамках реализации национального проекта «Доступное жилье...» для потенциальных инвесторов подготовлены следующие проекты: «Организация производства древесно-стружечных плит OSB», «Организация производства клееного шпонового бруса LVL», «Строительство завода по производству быстровозводимых панельных деревянных домов». Кроме того, ведется подготовка к внедрению на предприятиях инновационных технологий изготовления новых материалов для строительной индустрии: древопласта (в качестве сырья используются отходы лесопиления и полиэтилен) и древесно-волокнистой теплоизоляционной плиты (в качестве сырья используется тонкомерный круглый лес).

Деревообрабатывающая промышленность

Фабрика дверей GRAM, г. Абинск

Деревообрабатывающее предприятие GRAM работает с 1993 года. Все начиналось с цеха площадью 200 м и всего трех работников, сейчас это один из крупнейших на юге России производителей межкомнатных и входных дверей (в том числе премиум-класса), оконных блоков, мебельных фасадов, кессонных потолков и панелей любой сложности и дизайна по индивидуальным проектам. Рост объемов производства позволил расширить площадь предприятия до 7000 м, а численность сотрудников увеличилась до 80 человек.

Предприятие одним из первых в Краснодарском крае стало использовать плиту MDF в качестве сырья для изделий, покрытиями для которых служат шпон ценных пород древесины (дуба, венге, зебрано, палисандра, красного дерева) и высококачественные полиуретановые лаки производства Италии.

На фабрике осуществляется весь технологический процесс - от переработки и сушки древесины до получения готовой продукции. Здесь постоянно реализуют инвестиционные проекты по техническому и технологическому переоснащению оборудования, повышают уровень автоматизации производственных процессов. С 2004 года работает цех по выпуску металлопластиковых конструкций и изделий, его мощность до 3 тыс. м изделий в месяц.

Вся продукция выпускается под фирменным товарным знаком GRAM. Основные заказчики продукции фабрики - гостиницы, санатории и здравницы Черноморского побережья, строительные компании Краснодарского края и крупных городов России.

ООО «Форест Инвест», пгт Мостовской, Мостовский район

Основным направлением деятельности ООО «Форест Инвест» (работает с 2002 года) является переработка ценных пород древесины, главным образом кавказского бука. «Древесину бука можно считать элитной, - говорит генеральный директор компании Софоклис Софоклеус. - Она обладает редко сочетаемыми свойствами: например, бук довольно прочен и, в тоже время хрупок (тот же дуб очень трудно расколоть, а бук колется легко), у древесины бука солидный, благородный вид, поэтому ее часто используют для различных облицовок. Под воздействием пара буковая древесина приобретает упругость, что ценится при изготовлении музыкальных инструментов или декоративных элементов мебели. В воде бук не размягчается, а, наоборот, становится тверже. Поэтому часто эту древесину используют в конструкциях, непосредственно контактирующих с водой». Ассортимент продукции, выпускаемой ООО «Форест Инвест», включает мебельные заготовки, погонажные изделия, паркет, облицовочную рейку, стеновые панели. Продукция поставляется предприятиям Москвы, Краснодара, Новосибирска, Ставрополя, Майкопа, а также за рубеж - в Италию и на Кипр.

Производство оснащено высокотехнологичным деревообрабатывающим оборудованием, среди которого калевочные станки Weinig Unimat и Profimat (Германия), шлифовально-калибровочный станок и автоматическая линия сращивания Italmac (Италия), круглопильный прирезной станок Raimann (Германия), пресс горячей склейки щитов Steton (Италия), ленточнопильная рама Bongioanni (Италия), станки торцовки бруса и фрезерования мини-шипа «Бакаут» (Россия), фрезерный станок Robland (Бельгия), сушильная установка Baschild (Италия), формовочно-раскроечный станок Griggio (Италия).

ЗАО «ПДК "Апшеронск"», г. Ап­шеронск

ПДК «Апшеронск» занимается глубокой переработкой древесины и ориентировано на полный цикл - от лесозаготовок до выпуска готовой продукции. На комбинате работает 350 человек.

Предприятие располагает арендованными участками лесного фонда на территории пяти районов Краснодарского края общей площадью 328 294 га с ежегодным объемом пользования 347,9 тыс. м. Сырье - преимущественно бук.

Ассортимент продукции «Апшеронска» довольно богат, качество весьма высоко. На участке лесопиления, перерабатывающем около 1000 м древесины в месяц, выпускаются сырые пиломатериалы. Спросом пользуется и продукция сушильного комплекса, который состоит из 11 сушильных камер общей мощностью 580 м в месяц. На этом участке задействовано оборудование фирмы Nardi (Италия). Но, пожалуй, самая известная продукция «Апшеронска» выходит из ворот столярного цеха. Это погонажные изделия (плинтус, обшивочная доска, доска пола и т. д.), точеные изделия (ножки столов, элементы балясин и т. д.), дверные филенчатые блоки, окна, различные элементы мебели и готовая мебель. Здесь используются станки Weinig Gruppe, Killenger и Homag (Германия).

Сейчас на базе ПДК «Апшеронск» осуществляется реализация приоритетного инвестиционного проекта - строительства завода по производству плит MDF. «Завод по производству плит MDF будет единственным на юге России предприятием такого рода как по объему выпуска, так и по новизне технологий», - говорит генеральный директор ЗАО «ПДК "Апшеронск"» Альберт Ашикарян.

ООО «Русский лес», г. Ейск

Расположенное на берегу Ейского лимана, в непосредственной близости от портовой зоны г. Ейска предприятие «Русский лес» специализируется на перевалке лесных грузов, а также сушке и распиловке древесины.

Услуги по перевалке круглого леса включают прием и разгрузку вагонов, погрузку круглого леса на автомобильный транспорт и вывозку в порт. Находящийся в распоряжении предприятия участок железнодорожного пути позволяет одновременно принимать до 25 вагонов. Площади, отведенные для складирования круглого леса, рассчитаны на 30 тыс. м круглого леса. Возможна предпродажная подготовка круглого леса (сортировка и окорка). Основной объем экспорта круглого леса составляют лесоматериалы хвойных пород (сосна, лиственница) из Сибири. Большая его часть отправляется в Италию и Турцию. На предприятии активно развивается деревоперерабатывающее направление, увеличивается ассортимент выпускаемой продукции (пиломатериалы, доска пола, евровагонка, плинтус, наличник, блокхаус). Главные потребители пиломатериалов, выпускаемых на ООО «Русский лес», - фирмы из Италии, Греции, Кипра, Египта, Ливана.

«Серьезным достижением ООО "Русский лес" за последние два года стала комплексная модернизация производства, - отмечают на предприятии. - Погрузо-разгрузочные и вспомогательные работы выполняют мобильные гидравлические машины совместного производства компаний Германии и США. Механизированная окорка круглого леса осуществляется на финских линиях. Сушильные камеры итальянского производства позволяют получать качественный материал с заданными параметрами. Глубокая переработка пиломатериала ведется на станках лучших немецких производителей. В технологических процессах используется оборудование фирм Чехии, Тайваня и Турции».

Мебельная промышленность

Мебельная фирма «Оризон»,г. Краснодар

Фирма «Оризон» основана в 1991 году. Главное направление ее деятельности - производство разнообразной кухонной мебели. Компания выпускает также офисную, гостиничную и бытовую мебель любой сложности. Используемые материалы - ЛДСП, MDF и натуральная древесина. Налажено изготовление детской и офисной мебели на металлическом каркасе.

На производственных площадях (более 5 тыс. м) эксплуатируются станки и оборудование ведущих европейских фирм: Altendorf (Германия), Griggio, Lazzari, SCM, Orma (все - Италия).

Мебель фирмы «Оризон» пользуется спросом в Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской, Волгоградской и Астраханской областях, республиках Северного Кавказа, а также в Алтайского крае, Ханты-Мансийском АО, на Сахалине и Камчатке.

Мебельная фабрика «Ангажемент», г. Краснодар

Компания «Ангажемент», работающая в регионе с 1999 года, специализируется на выпуске диванов и кресел собственной разработки. В ассортименте более ста моделей мягкой мебели. Конструкции большинства моделей мебели закреплены на деревянном каркасе (технология производства - от итальянской фирмы Fromac).

«В довольно дорогой мебели используется брус из древесины твердолиственных пород (обычно бука) - прочный и гибкий. Нередко каркасы диванов и кресел изготавливаются из бруса хвойных пород - сосны и ели. Но чаще всего используется комбинированный каркас - из древесины, фанеры и ДСП, - рассказывают специалисты предприятия. - Хороший материал для изготовления деталей основания - многослойная фанера. Она отлично держит фурнитуру и в процессе эксплуатации не деформируется. Кашированная ДСП не уступает по прочности и надежности многослойной фанере и к тому же снижает себестоимость готового изделия. Самые твердые породы древесины - дуб, орех, бук, ясень и красное дерево используются для мебели класса люкс.

ОАО «Горячеключевская мебельная фабрика», г. Горячий Ключ

Горячеключевская мебельная фабрика работает с 1945 года и выпускает корпусную мебель для дома и офиса. Предприятие является крупнейшим производителем мебели в своей нише на юге России. Численность работников - 900 человек, но постоянно увеличивается.

Корпус изделий изготавливается из ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП), а фасады - из ЛДСт или ДСП, облицованной синтетическим шпоном и отделанной лаками УФ-отверждения. Фасады (как щитовой, так и рамочной конструкции) могут изготавливаться и из плиты MDF, отделанной пленками ПВХ.

Для задних стенок изделий используется ДВП. Для производства также применяется облагороженная древесно-волокнистая плита - ДВПО.

Поверхность всей выпускаемой мебели глянцевая, для чего используется немецкий полиэфирный высокоглянцевый лак с финиш-эффектом. Как отмечают на предприятии, это покрытие, в отличие от других ЛКМ, обеспечивает более высокую долговечность изделий, устойчивость к воздействию влаги, температуры и света. Кроме того, лакированная мебель устойчивее к химическим и механическим воздействиям.

Все производство автоматизировано, осуществляется на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ), выстроенном в поточные автоматические линии.

Мебельная фабрика «Демидов А.», г. Абинск

Мебельная фабрика «Демидов А.» производит дорогую эксклюзивную мебель из твердолиственных пород древесины. В штате предприятия около 120 человек. Производственная база насчитывает более 50 единиц станков и оборудования, включая новейновейпршие деревообрабатывающие центры, управляемые современным программным обеспечением с помощью ПК.

В качестве сырья используется массив древесины бука, дуба, клена, ясеня, карагача. Технологический процесс начинается с распиловки круглого леса и заканчивается отправкой на склад готового изделия, прошедшего контроль качества на всех этапах производственного процесса. Вся фурнитура и комплектующие - от ведущих мировых брендов.

«За годы работы в области производства эксклюзивной мебели нами были разработаны и внедрены новые технологии, в частности, в процессе отделки мебели лакокрасочными материалами, что позволяет отличить нашу продукцию от изделий любой другой компании и придает ей изысканность и благородство, - говорят на фабрике. - Наше конкурентное преимущество - использование самого современного оборудования, деревообрабатывающих центров с ЧПУ, которые позволяют нам изготавливать технологически сложные эксклюзивные изделия. При этом для повышения качества изделий наряду с работой автоматизированного оборудования мы используем на некоторых операциях (например, на шлифовке и окраске) и ручной труд. Ассортимент наших изделий широк - это кухни, спальные гарнитуры, мебель для прихожих, кабинеты, библиотеки, бильярдные, винотеки, двери, столы и стулья, диваны и кресла, лестницы, элементы интерьера».

Мебельная фабрика «Демидов А.» делает мебель только по индивидуальным заказам. Несмотря на то что срок исполнения заказа довольно велик, число клиентов предприятия постоянно растет: сейчас очередь расписана больше чем на три месяца. Компания ведет строительство новой фабрики на 8 тыс. м производственных площадей, с новыми сушильными камерами вместимостью 250 м.

Целлюлозно-бумажная промышленность

ЗАО «АР Картон», г. Тимашевск

ЗАО «АР Картон» работает в Краснодарском крае с 2000 года. Входит в европейскую группу A&R Carton, в составе которой 15 заводов по изготовлению индивидуальных многокрасочных картонных коробок (расположенных в девяти странах мира). Головной офис находится в г. Мальме, Швеция.

Предприятие работает по двум направлениям: изготовление упаковки для табачных изделий и производство так называемой премиум-упаковки для предприятий с высокой добавочной стоимостью (для кондитерских и фармацевтических фабрик, ликеро-водочных заводов, химических и других предприятий). ЗАО «АР Картон» - лидер в сфере производства гофрированного картона, бумажной и картонной тары в Краснодарском крае. Фабрика оснащена современным высокопроизводительным оборудованием. Однако реализация программы по техническому перевооружению и развитию мощностей продолжается. Год назад руководство компании заявило о намерении инвестировать в модернизацию производственных линий более 70 млн руб. По словам генерального директора ЗАО «АР Картон» Николая Кузьмина, «будут созданы новые производственные участки - линии по производству бумажных стаканчиков и круглых коробочек для пищевых продуктов, а также обновлены различные элементы действующих производств».

ООО «Краснодарская фабрика картонажных изделий», г. Краснодар

Краснодарская фабрика картонажных изделий работает на рынке упаковочного картона уже 45 лет. Фабрика входит в число ведущих предприятий Краснодарского края, выпускающих упаковку и переплетную продукцию, а также сотрудничает с деловыми партнерами из соседних регионов - Ставропольского края и Ростовской области.

Фабрика изготавливает все виды продукции из картона: упаковочную картонную тару для кондитерских изделий (тортов, печенья, сахара и пр.), ящики для винно-водочных изделий и промышленных товаров из гофрокартона, ящики по ГОСТу, а также бумажно-беловые товары - скоросшиватели, папки, наборы «Уроки труда» и т. д. Кроме того, здесь выполняются все виды переплетных работ. Фабрика располагает универсальным оборудованием для изготовления картонной тары любых размеров и конфигураций, а также брошюровочно-переплетной продукции. Имеется возможность нанесения многоцветной печати.

Для производства тары из картона используется высококачественное сырье ЗАО «ПетроБордТрейдинг» (Санкт-Петербург), Архангельского ЦБК и других производителей из России.

ООО «Аполинария», г. Армавир

ООО «Аполинария» позиционирует себя как производителя исключительно качественной тары и упаковки. На предприятии налажен полный цикл: от производства гофрокартона до выпуска готовой продукции - тары и упаковки.

Ассортимент фабрики включает гофрокартон (марок Т-21, Т-22, Т-23, Т-24, Т-25, белый, бурый, крапчатый), гофротару (больше тысячи наименований и типоразмеров), упаковку из картона и микрогофрокартона с нанесением шестикрасочной печати, водным и УФ-лакированием, фальцесклейкой, горячим и холодным тиснением, высечкой, вклейкой окошек.

В 2010 году «Аполинария» объявила о начале инвестиционного проекта по строительству в промышленной зоне Армавира завода по переработке макулатуры и выпуску картона и бумаги для гофрирования производительностью 100 тыс. т в год, а также завода по выпуску гофроящиков производительностью 10 млн м в месяц. Ожидается, что реализация этого проекта, рассчитанного на три года, позволит создать более тысячи рабочих мест.

ООО «СП "Тиссю-Бумага"»/ООО «Кубань-Папир», г. Краснодар

Основной и материнской компанией группы является компания ООО СП «Тиссю-Бумага», основанная в 1999 году. Здесь было установлено польское бумагоделательное оборудование производительностью до 300 т бумаги в месяц. Предприятие перерабатывало макулатуру, получало бумажную основу санитарно-гигиенического назначения и выпускало недорогую туалетную бумагу. Сейчас производство серьезно модернизировано: установка нового оборудования обеспечила повышение качества бумаги, а производительность выросла до 600 т в месяц. При этом стоимость бумаги остается невысокой.

В процессе работы предприятия в отдельный вид деятельности выделилась заготовка и утилизация макулатуры, образующейся на территории края. Ежегодно компанией утилизируется около 19 тыс. т бумажных отходов.

В 2007 году в связи с ростом спроса на санитарно-гигиеническую бумажную продукцию среднего и премиум- класса, компания поставила перед собой задачу построить новое производство тиссю-бумаги на основе переработки беленой целлюлозы. В связи с этим были приобретены промышленные здания и сооружения в юго-западной промышленной зоне города. Новая компания была названа ООО «Кубань-Папир». Поставщиками бумагоделательного оборудования стали такие компании, как Sulzer (Швейцария), Copasa (Испания), Cellwood Machinery (Швеция), Andritz (Австрия), PMP Poland (Польша) и др. Немалый вклад в запуск нового производства также внесли профильные российские и украинские компании.

ЗАО «Пэкэджинг Кубань», г. Тимашевск

За двадцать лет своего существования предприятие, которое является одним из ведущих производителей гофроупаковки на юге России, неоднократно меняло название и владельцев. В свое время завод был создан специально для того, чтобы обеспечивать упаковкой агропромышленный комплекс Кубани. Строительством и монтажом оборудования занимались итальянские и югославские компании. Производство оснащено линиями компаний Agnati (Италия), Curioni (Италия), Martin (Германия) и Bobst (Швейцария).

В 1991 году здесь выпустили первую гофропродукцию: ящики для ягод, овощей и фруктов, винно-водочных и табачных изделий, для бытовой техники, для промышленных товаров, стройматериалов, перегородок.

В 2000 году предприятие было куплено шведским концерном SCA и впоследствии получило название «Эс Си Эй Пэкэджинг Кубань». А в прошлом году завод вновь сменил собственника. В конце лета 2011 года SCA продал его английскому холдингу DS Smith Group, который является совладельцем украинского Рубежанского картонно-тарного комбината. Осенью того же года кубанское предприятие полностью перешло под управление Рубежанского КТК и теперь носит название ЗАО «Пэкэджинг Кубань».

Евгения ЧАБАК

Другие статьи рубрики Регион номера: Краснодарский край

По следам кубанских казаков
Непреходящая ценность лесов Кубани
Задача – решить проблему неэффективности лесопользования
Список предприятий ЛПК Краснодарского края

От тучных нив до хребтов Кавказа
Особо ценные деревья
Особо охраняемые природные территории Краснодарского края
Модульный дом по-кубански
Предприятия ЛПК Краснодарского края

Анатолий Максименко: «Надо преодолевать затяжной кризис, поразивший лесное хозяйство нашей страны!»
Краснодарский край в цифрах
Кубань — житница страны
Мертвые души кубанских деревьев
БИ-БИ минус позитивный = Кубаньv Как вырастить деньги на кубанских деревьях
Как 4 упряжки быков по пути Ильича шли
Выставка UMIDS 2007. Юбилейная визитка
Список предприятий ЛПК Краснодарского края