Сушильные камеры Tekma Wood от Jartek

В первой публикации из серии статей, посвященных оборудованию для сушки древесины финской фирмы Jartek Oy, речь пойдет о типовых сушильных камерах, известных под маркой Tekma Wood.

Когда идет речь о типовых лесосушильных камерах, то имеется в виду наиболее распространенный их тип, а именно конвективные камеры с фронтальной загрузкой сушильных пакетов пиломатериалов, работающие при атмосферном давлении. Это оборудование относится к сушильным камерам периодического действия, процесс сушки в которых прерывается только на период загрузки-выгрузки материала. Материал загружается и выгружается при помощи вилочного автопогрузчика.

В типовых сушильных камерах производят сушку пиломатериалов, уложенных в пакетные штабели, которые составляются из сушильных пакетов. Размеры пакетов зависят от длины вил автопогрузчиков и от условий формирования пакетов (вручную или на пакетоформирующих машинах). Но, как правило, габариты пакетов, которые проходят сушку в типовых сушильных камерах, стандартны по ширине и высоте: 1,2×1,2 м или 1,5×1,5 м. Объем партии одновременно загружаемых в сушильную камеру пакетов пиломатериалов колеблется от 60 до 200 м³. Типовые камеры для сушки древесины позволяют обеспечить сушку пиломатериалов различных пород любых типоразмеров до любой требуемой конечной влажности.

Корпус типовых сушильных камер состоит из несущего каркаса, изготовленного из нержавеющей стали, и ограждающих трехслойных панелей, теплоизоляционным материалом в которых является пенополиуретан или минеральная вата. Сборный корпус типовых сушильных камер обладает высокой механической прочностью и выдерживает большие снеговые и ветровые нагрузки, поэтому это оборудование с успехом может использоваться в суровых климатических условиях Сибири и Крайнего Севера.

Внутри сушильной камеры предусмотрены специальные штабельные упоры, которые предотвращают опрокидывание штабеля, исключают наезд автопогрузчика с пакетом на заднюю стенку камеры и выравнивание пакетного штабеля относительно задней стенки лесосушильной камеры. Каждая камера  для сушки древесины оснащается специальными экранами, направляющими воздух непосредственно в штабель и предотвращающими его проникновение между верхом штабеля и технологическим уровнем, а также со стороны торцов штабеля. Применение таких экранов в сочетании с мощной циркуляцией воздуха гарантирует получение равномерно высушенных пиломатериалов. Эффективность циркуляции воздуха в камерах обеспечивается электродвигателями привода вентиляторов, имеющими соответствующую мощность. В сушильную камеру обычно устанавливают от двух до пяти вентиляторов. Их также можно оснастить преобразователями частоты вращения, которые позволят регулировать производительность вентиляторов и создаваемый ими напор воздуха на каждом этапе сушки в зависимости от требований технологии.

Несомненным плюсом всех лесосушильных камер фирмы Jartek Oy является технологический уровень, изготовленный из алюминиевых профильных листов и отличающийся высокой несущей способностью. На настиле технологического уровня могут свободно работать несколько человек без опасности его прогиба и обрушения. По желанию клиента настил технологического уровня может быть сделан из профильных листов нержавеющей стали.

На технологическом уровне расположены вентиляторы и калориферы, а также форсунки для распыления воды, которые служат для повышения относительной влажности воздуха. Теплоносителем в камерах является горячая вода, находящаяся в системе под высоким давлением, что позволяет воду перегревать (доводить температуру до +110°С).

Ещё одной положительной стороной конструкции сушильных камер для древесины является то, что трубы для подачи горячей воды в калориферы, а также поливинилхлоридные трубки для подачи воды к форсункам проложены внутри сушильной камеры. Такое конструктивное решение не требует установки на улице, вдоль задней стенки оборудования опор для прокладки трубопровода, что существенно снижает затраты на приобретение теплоизоляционных материалов и на работы по теплоизоляции трубопроводов. Необходимая скорость потока горячей воды в калориферах достигается с помощью циркуляционных насосов, а расход регулируется трехходовыми клапанами с сервоприводами, автоматически закрывающими или открывающими клапаны в зависимости от требуемой мощности теплового потока.

Система увлажнения агента сушки предлагается компанией-изготовителем в трех вариантах: с использованием водопроводной воды под нормальным давлением в сети − не менее 0,3 МПа; с повышением давления воды до 2,0 МПа при помощи насоса; с повышением давления воды до 11,0 МПа при помощи насоса.

Во всех системах увлажнения агента сушки применяются специальные форсунки для распыления воды, которые позволяют значительно уменьшить размер капель влаги при распылении и создают условия для хорошего перемешивания капель с агентом сушки и быстрого их испарения, что повышает эффективность увлажнения.

Система приточно-вытяжной вентиляции предназначена для подачи свежего воздуха в сушильную камеру и частичного удаления отработанного воздуха через приточные и вытяжные каналы соответственно. Эти каналы снабжены герметичными поворотными заслонками с сервоприводами, работа которых регулируется автоматически.

Для управления сушильными камерами разработана специальная программа, на которой основана система управления Wintek. Wintek позволяет разбить процесс сушки на желаемое число этапов и производить контроль и корректировку заданного режима. Вся информация о процессе сушки записывается в память компьютера. Таким образом создается индивидуальная библиотека проведенных циклов сушки, информацию из которой можно использовать в дальнейшем как в неизменном виде, так и после корректировки.

Система Wintek предусматривает возможность управления сушильной камерой на расстоянии, а также передачу данных о помехах и состоянии сушильной камеры на мобильный телефон при помощи специального GSM-модема, подключаемого к блоку управления. При установке сушильных камер в «память» компьютера вносится базовая библиотека режимов сушки основных пород древесины, которые также можно корректировать.

Более чем 50-летний опыт поставок Jartek/Tekma Wood, знание свойств северных пород древесины и особенностей эксплуатации сушильных камер в регионах с холодным климатом и применение современных технологий гарантируют высокое качество оборудования для сушки древесины, выпускаемого компанией Jartek Oy.

Алексей  АРТЕМЕНКОВ

Jartek Oy
P. O. Box 14
15101 Lahti, Finland
Tel. +358 3-787-54-00
Fax +358 3-787-52-82
Офис в России
197110, Санкт-Петербург, Петровская Коса, д. 1, корп. 1
Тел./факс +7 (812) 230-51-46
Факс +7 (812) 230-20-96