Tool Land. История бренда
Tool Land - торговая марка, под которой одноименная компания («Тул Лэнд») производит, проектирует, поставляет и обслуживает дереворежущий инструмент для предприятий деревообрабатывающей отрасли. В основном это инструменты для тяжелых станков и станочных линий.
Приоритет компании «Тул Лэнд» - поставка прибыльных технологий и сервисное обслуживание дереворежущего инструмента. Одна из таких прибыльных технологий - сращивание древесины по длине на зубчатый минишип.
Впервые этот вид инструмента появился на российском рынке благодаря ГК «Глобал Эдж», вместе с системами для сращивания заготовок из массивной древесины по длине. Первые линии сращивания в нашу страну поставлялись из Тайваня, поэтому и фрезы веерного типа для обработки минишипов, получившие распространение на деревообрабатывающих предприятиях РФ, были тайваньского производства.
В конце 90-х годов ХХ века выбор дереворежущего инструмента был не так велик, как сегодня. Можно было приобрести инструмент или у немецкого концерна Leitz (блочные монолитные фрезы поставляются в РФ без изменений с тех пор и по настоящее время; они выполнены на самом высоком уровне, у них самый большой ресурс из фрез этого вида), или у ГК «Глобал Эдж», которая поставляла фрезы-минишип веерного типа (ФМВТ), бывшие тогда «горячей» новинкой. Кроме этих вариантов, можно было разве что поискать инструмент производства Украины.
По стандарту немецких производителей, у фрез-минишип веерного типа максимальная высота сращивания не должна превышать 100 мм. При большей высоте заготовки фрезы «вязнут» в древесине по причине малого шага между фрезами при закручивании спирали и недостаточности пространства для отвода стружки из зоны резания. Чтобы фрезы «не вязли», их набирают пакетами по 80-100 мм, ограничивая высоту спирали.
Рис. 1. Фреза-минишип веерного типа фирмы CKM
(Cheng Kuang Wood Machinery, Тайвань)
Это ограничение не распространяется на блочные фрезы, когда высота пакета сращиваемых заготовок может превышать 300 мм. В этом случае пакет набирается блоками: в работу вступает пакет зубьев, расположенный на корпусе фрезы в шахматном порядке. Правда, у применения такого пакета есть и недостатки, например, большая нагрузка на шпиндель.
Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, фрезы-минишип веерного типа относятся к инструментам, к которым предъявляются особые требования. Даже незначительные отклонения в допуске на размеры инструмента приводят к его непригодности. С другой стороны, этот вид инструмента является расходным, то есть у ФМВТ ограниченный ресурс, и после определенного периода эксплуатации инструмент подлежит замене. Учитывая вышесказанное, инструмент должен быть недорогим.
Фрезы веерного типа известных европейских компаний (в частности, немецких) соответствуют самым высоким техническим требованиям. Европейцы применяют для их производства дорогостоящую технологию. Корпус каждой фрезы (каждого лепестка) фрезеруется из отдельной заготовки. Производители из Тайваня пошли другим путем: они инструменты штампуют. Их главная технологическая задача - повысить точность штамповки и получить готовый корпус, не требующий дальнейшей доработки.
По причине высокой стоимости европейские ФМВТ почти не используются отечественными деревообработчиками. Особенно это стало заметно после скачка курса евро с 45 до 80 руб., когда стоимость одной фрезы стала доходить до 7000 руб. Стандартный пакет на линию сращивания, например FJ-17, от компании СКМ на высоту минишипа 160 мм при шаге шипа 4 мм состоит из 40 фрез. Нетрудно подсчитать, что стоимость одного комплекта европейских ФМВТ будет 280 тыс. руб. В составе линии два шипореза, и комплект фрез обойдется в 560 тыс. руб.
Первые комплекты фрез-минишип веерного типа, поставлявшиеся из Тайваня в Россию ГК «Глобал Эдж», стоили значительно дороже, чем тот инструмент, который поставляется в настоящее время, и уступали ему по качеству и ассортименту. Стоимость одного комплекта (10 шт.) фрез-минишип компании CKM (Cheng Kuang Wood Machinery, Тайвань) в 2000 году составляла $400. Сегодня, стоимость комплекта инструментов этой группы снижена почти в три раза - до $150, а качество инструмента отвечает самым высоким требованиям.
Одной из основных причин, способствовавших снижению цены и повышению качества фрез, стали поставки линий сращивания из Тайваня и Америки, которые ГК «Глобал Эдж» осуществляет по всей стране на протяжении 25 лет. В настоящее время в России не осталось ни одного крупного деревообрабатывающего предприятия, где бы не эксплуатировались линии сращивания, оснащенные инструментами веерного типа.
В 2003 году в ГК «Глобал Эдж» была образована самостоятельная компания «Тул Лэнд», в задачи которой входят проектирование, производство, поставка и сервисное обслуживание инструментов.
«Тул Лэнд» начала поставлять ФМВТ от компании TKG (Tyan Kong (Enterprise) Group, Тайвань), затем заключила контракт с компанией YAN'S Industrial Co., Ltd (Тайвань), с которой работает до настоящего времени.
С 2015 года компания «Тул Лэнд» получила право на брендирование этого вида инструментов своим товарным знаком на территории России.
Фрезы-минишип компании «Тул Лэнд» маркируются логотипом компании (TL) и производятся с учетом требований, суть которых сводится к снижению стоимости инструмента при сохранении и повышении качества поставляемого инструмента. «Тул Лэнд» поставляет под своим логотипом несколько видов ФМВТ, которые в целом можно разделить на две большие группы по типу твердого сплава, из которого изготовлены режущие элементы фрез: фрезы ECO - экономического класса и фрезы Premium - премиального класса.
У фрез экономкласса режущие элементы изготовлены из твердосплавных зубьев, производимых в Китае. Инструменты премиум-класса оснащаются твердосплавными зубьями, производимыми концерном Ceratizit (Ceratizit Luxembourg SRL, Люксембург).
С начала 2016 года компания «Тул Лэнд» под брендом TL-Best вывела на рынок фрезы премиум-класса, оснащенные зубьями из твердого сплава Ceratizit. Ресурс этих инструментов почти в три раза выше, чем у аналогичных инструментов экономкласса. Стоимость комплекта ФМВТ TL-Best (10 шт.) для обработки сращиваемой заготовки высотой 40 мм - $200.
Возвращаясь к конструкции фрез-минишип, нужно отметить, что они должны отвечать обязательному требованию, предъявляемому, в принципе, к любому инструменту, - точности изготовления (точность посадочного отверстия, диаметра инструмента, балансировки и т. д.). Чем выше точность изготовления инструмента, тем выше его класс.
Фрезы-минишип, кроме того, должны соответствовать и такому специфическому параметру, как точность формообразующей режущей кромки. При изготовлении, например, плинтуса или наличника строгой точности формообразующей режущей, кромки в принципе, не требуется, и отклонения при производстве инструмента, который используется для производства подобного погонажа, могут измеряться десятыми долями миллиметра. Важно, чтобы не отличалась форма ножей в одном корпусе. Особенно это актуально для высокопроизводительных гидрозажимных инструментов. Для фрез-минишип такие неточности недопустимы. ФМВТ - серийный стандартный вид инструмента. Все без исключения инструменты в разных партиях должны быть изготовлены с соблюдением строгих допусков на размеры инструмента и углы наклона граней зуба. Даже незначительное отклонение ключевых размеров, превышающее 0,02 мм, приводит к резкому снижению качества инструмента или его неработоспособности.
Рис. 2. Рабочий чертеж ФМВТ фирмы CKM (Cheng Kuang Wood Machinery,
Тайвань)
Рис. 3. Сравнительные графики стойкости инструментов
Фрезы нового типа, поставляемые компанией «Тул Лэнд» под маркой TL-Premium, отличаются повышенной (в пределах 0,01 мм) точностью формообразующей режущей кромки лезвия инструмента. Фрезы TL-Premium так же, как и фрезы TL-Best, оснащены твердосплавными зубьями, изготовленными из сырья, поставляемого концерном Ceratizit, но у фрез TL-Premium более высокая точность геометрии лезвия. На завод в Тайване поставляются уже сформованные из твердого сплава зубья, там изготавливают корпуса фрез методом точной штамповки, напаивают твердосплавные резцы, формуют зубья и балансируют инструмент. Стойкость новых фрез аналогична стойкости фрез TL-Best, но фрезы TL-Premium изготовлены с более жесткими допусками.
До начала 2016 года почти все ФМВТ поставлялись с углом в плане 7°, и это был стандарт для фрез-минишип веерного типа. На рабочем чертеже ФМВТ фирмы CKM (Cheng Kuang Wood Machinery, Тайвань) (рис. 2) угол в плане составляет 6,30°.
В новой конструкции фрез TL-Premium этот угол уменьшен до 5,75°, за счет чего клинья, фрезеруемые на торцах заготовок, стали геометрически более острыми, что обеспечивает более прочное самозаклинивание заготовок - их способность удерживаться в сплоченном состоянии без клея до момента его высыхания. Такая геометрия гарантирует лучший режим склеивания: состояние клея, количество клея, температура, давление, время выдержки - эти параметры могут меняться в более широком диапазоне, обеспечивая качественное склеивание. При работе на линиях сращивания, где заготовка после сплачивания автоматически выбрасывается из пресса, самозаклинивание - необходимое условие высокого качества продукции и возможности работы линии с высокой производительностью. Без самозаклинивания заготовки просто рассыплются. Давление при прессовании заготовок лимитировано 8-10 атм. При превышении давления (более 10 атм.) древесина начинает растрескиваться, что приводит к браку. Для того чтобы уменьшить угол в плане и повысить самозаклинивание заготовок, инструмент должен быть выполнен с большей точностью. В новых инструментах TL-Premium уменьшение угла в плане достигнуто благодаря высокому классу точности изготовления.
Пример с углом в плане, описанный выше, наглядно показывает, что инструменты разных производителей и даже инструменты разных типов одного производителя не могут быть скомплектованы во фрезерную гарнитуру. Поскольку фрезерная гарнитура собирается из определенного числа отдельных лепестков (фрез), заказчики часто пытаются использовать для работы фрезы разных производителей. Для работоспособности комплекта и во избежание необходимости его полной замены ввиду непригодности к использованию нецелесообразно смешивать инструменты. Можно допустить замену отдельных элементов в случае их поломки, но заменяемая фреза должна быть того же производителя, что и основной комплект, а при ее установке в гарнитуру необходимо сточить новый инструмент до состояния работающих инструментов, чтобы диаметр всех фрез в пакете был одинаков.
Помимо фрез-минишип, компания «Тул Лэнд» поставляет широкий ассортимент инструментальных систем - от дисковых пил и дробилок до инструмента для оборудования высокой производительности, в том числе для тяжелых четырехсторонних станков, различных обрабатывающих центров, линий по выпуску технологически сложной продукции. В этих областях у компании «Тул Лэнд» также есть свои достижения и ноу-хау, но это уже тема для отдельной публикации...
Антон СМИРНОВ
Технический директор ООО «Тул Лэнд»
Тел. +7 (495) 739-03-30
asm@toolland.ru
www.toolland.ru
