Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Сушка древесины

WSValutec: новое имя — традиции прежние!

Сушильные камеры для пиломатериалов

26 августа 2009 года произошло слияние двух лидирующих скандинавских компаний — производителей сушильного оборудования: Valutec и WSAB.
Два конкурента, которые долгое время бросали друг другу вызов и тем самым помогали достигать новых высот, теперь работают вместе. Данное решение стало естественным шагом в развитии обоих производителей.

Директор WSValutec Oy Аарно Туомола
Директор WSValutec Oy Аарно Туомола: «Наша цель –
вместе стать еще лучше и внести больший вклад в
обеспечение высокого качества продукции наших
клиентов в России и Европе»

Требования к качеству пиломатериалов на рынке с каждым днем становятся жестче, а это определяет растущий спрос на современное высокотехнологичное сушильное оборудование. Синергетический эффект объединения позволил значительно увеличить собственные ресурсы обеих компаний: трудовые, финансовые, исследовательские. Результатом этого стала способность осуществлять более масштабные исследования и технологические разработки и тем самым дополнительно укреплять позиции скандинавской технологии сушки древесины на европейском рынке.

Идея объединения усилий двух ранее конкурирующих друг с другом компаний воплотилась и в новом названии — WSValutec. При выборе этого названия важно было сохранить узнаваемость обоих брендов и их преемственность. В результате продукция, которая по завершении переходного этапа (после прохождения стандартизации) будет выходить под новым брендом, не потеряет свою узнаваемость. При этом новая ситуация никак не повлияет на выполнение каких-либо обязательств WSAB и Valutec в отношении поставок, строительства, сервиса и поддержки уже начатых проектов.

Вместе на новый уровень

Безусловно, здоровая конкуренция способствовала развитию обеих компаний, появлению новых разработок, однако объединение усилий WSAB и Valutec позволяет повысить эффективность работы и способствует ускоренному развитию технологий в области сушки древесины. Выиграли обе стороны, дополнив друг друга: была создана новая, более сильная компания, в основе работы которой остались незыблемые принципы в отношении качества, технического обслуживания, индивидуального подхода к клиенту, выполнения контрактных обязательств.

Кроме того, объединение компаний привело к созданию более четкой организационной структуры, что, в свою очередь, значительно упрощает работу с заказчиками.

Велика Россия…

Отметим, что в последнее время Россия занимает особое место в списке WSValutec как наиболее перспективный и быстрорастущий рынок. Охватить обширный российский рынок лесопереработки, в максимальном объеме оказывая поддержку и содействие российским лесопромышленникам, — непростая, но приоритетная для WSValutec задача, справиться с которой может только сильная команда.

До настоящего момента вопросами продаж на территории России занимался только директор экспортного отдела компании Виктор Люйине.

Сегодня с нами работает новый менеджер по продажам в России — Артем Веретенников. Лесоинженер по образованию, он имеет опыт работы на производстве и в сфере продаж оборудования для деревообработки.

Его офис расположен в Санкт-Петербурге — на наш взгляд, самое удачное расположение, обеспечивающее близость к клиентам.

Вопросами автоматизации сушильных камер WSValutec в России занимается Евгения Майер.

По всем вопросам, связанным с техническим обслуживанием сушильных камер, наши клиенты могут обращаться как напрямую в финский офис, так и к российским сотрудникам WSValutec. Теперь вы можете рассчитывать на поддержку специалистов, которые не только говорят по-русски, но и живут в России, что, несомненно, позволит ускорить обслуживание и решение любых вопросов.

Проекты WSValutec в России

Следует отметить, что в России факт слияния обеих компания восприняли позитивно, так как за новой компанией стоят те же принципы работы, те же специалисты, то же качество выпускаемого оборудования, что и ранее.

В данный момент в России завершена поставка и начинается монтаж сушильных камер в рамках проекта по строительству лесопромышленного комплекса в Республике Коми (ООО «Печора Энерго Ресурс»). Соответствующий контракт был подписан в августе 2009 года между WSValutec (WSAВ до осени 2009) и ООО «Тимбер Продукт» (Санкт-Петербург).

В сушильный комплекс мощностью 50 тыс. м3 в год вошли три периодические камеры для сушки березы и одна многофункциональная камера WSAB Multi, которая может использоваться и как две отдельные камеры периодического действия, и как один туннель.

«За годы знакомства с WSAB (сегодня это WSValutec) мы четко осознали, что по некоторым параметрам альтернативы им просто нет. В частности, в области сушки хвойных пиломатериалов, особенно до влажности 8–10%. Если требуется высокопроизводительное сушильное оборудование, которое обеспечит высокое качество конечной продукции, WSValutec — лучший выбор.

Кроме того, это, наверное, единственная в сушильном бизнесе компания, которая не только декларирует, но и прописывает в контракте собственные финансовые обязательства за несоблюдение самых жестких параметров сушки по качеству готовых пиломатериалов, указывая в том числе максимальный процент возможного брака», — отмечает Виталий Гинак, генеральный директор ООО «Тимбер Продукт».

Материал подготовлен Бюро деловой поддержки «Руна»

Сотрудники WSValutec в России

Евгения Майер
Артем Веретенников

Артем Веретенников

Тел. + 7 (812) 718­32­38

Моб. +7 (911) 779­51­46

Факс +7 (812) 718­32­39

artem.veretennikov@wsvalutec.ru

Евгения Майер

Моб. +7 (911) 556­40­58

evgenia.mayer@wsvalutec.ru

www.wsvalutec.fi

Поставки сушильные камер WSValutec в Россию в 2003—2009 гг.

«Сведвуд ИКЕА» (г. Тихвин, Ленинградская обл.):

• 14 широких периодических камер

• 3 двухзонных полностью автоматизированных туннеля

• Материал корпусов — нержавеющая сталь

• Общий объем сушки — 222 300 м³ в год, до 8–18%

«Stora Enso Сетново» (г. Неболчи, Новгородская обл.)

• 4 двухзонных туннеля

• Общий объем сушки — 160 000 м³ в год, до 16–18%

Ruukki Group

• 6 полностью автоматизированных туннелей

• Материал корпусов — нержавеющая сталь

• Общий объем сушки — 200 000 м³ в год, до 14–18%

«ЛДК Игирма» (Иркутская обл.)

• 2 полностью автоматизированных двухзонных туннеля

• 7 камер проходного типа на тележках

• Материал корпусов — нержавеющая сталь

• Общий объем сушки — 240 000 м³ в год, до 12–18%

Лесозавод 25, группа «Титан» (г. Архангельск)

• 5 полностью автоматизированных двухзонных туннелей

• 10 камер проходного типа на тележках

• Материал корпусов — нержавеющая сталь

• Общий объем сушки — 380 000 м³ в год, до 12–18%

«Сведвуд ИКЕА» (г. Костомукша, Республика Карелия)

• 3 полностью автоматизированных двузонных туннеля

• 2 камеры периодического действия

• Материал корпусов — нержавеющая сталь

• Общий объем сушки — 150 000 м³ в год

UPM-Kymmene (г. Пестово, Новгородская обл.)

• 8 двухзонных туннелей

• Материал корпусов — нержавеющая сталь

• Общий объем сушки — 280 000 м³ в год, до 18%

«Даммерс-Лес» (г. Архангельск)

• 1 двухзонный туннель

• Материал корпуса — бетон

• Объем сушки — 36 000 м³ в год, до 10%

«Cолдек» (Вологодская обл.)

• 2 широкие периодические камеры, до 10%

г. Советский (Ханты-Мансийский округ)

• 4 двухзонных туннеля

• Материал корпусов — бетон

• Общий объем сушки — 140 000 м³ в год

Лесозавод 3 (г. Архангельск)

• Модернизация 5 туннелей «Валмет­ 2»

• Модернизация 6 туннелей «Валмет­ 1»

Соломбальский ЛДК (г. Архангельск)

• Модернизация 5 туннелей «Валмет»

• Общий объем сушки — 100 000 м³ в год, до 18%

Лесосибирский ЛДК 1

(г. Лесосибирск, Красноярский край)

• Модернизация 2 туннелей «Валмет»

• Общий объем сушки — 60 000 м³ в год, до 18%

Новые проекты:

«Печора Энерго Ресурс» (г. Троицко-Печорск, Республика Коми)

• 1 многофункциональная камера

• 3 камеры периодического действия

• Материал корпусов — бетон

• Общий объем сушки — 50 000 м³ в год, до 8–18%

Маклаковский ЛДК (г. Лесосибирск, Красноярский край)

• Модернизация 10 туннелей «Валмет­ 3»

• Общий объем сушки — 270 000 м³ в год, до 8–18%

Лесосибирский ЛДК 1 (г. Лесосибирск, Красноярский край)

• Модернизация 2 туннелей «Валмет ­2»

• Общий объем сушки — 70 000 м³ в год, до 18%