На фанерном комбинате «Свезы» в Вологодской области машинное зрение протестируют на линии сращивания

«Свеза» обнародовала результаты первого этапа внедрения машинного зрения на фанерном комбинате в Новаторе (Вологодская область). Пилотный проект, который развивает внутренний ИИ‑стартап компании «Свеза СмартЛайн», начал работу в 2025 году с установки первого сканера на линиях лущения.

Сканер собственной разработки в автоматическом режиме определяет дефекты шпона и сообщает о них оператору. Это повысило стабильность контроля качества и позволило увеличить выход продукции более высоких сортов. Как отмечают на комбинате, точность выявления дефектов на аналогичных проектах «Свезы» достигает 95%, а скорость обработки материала значительно выше, чем при ручном контроле.

В 2026 году специалисты дорабатывают систему — расширяют перечень распознаваемых дефектов. Отдельное направление — тестирование машинного зрения на линии сращивания. Здесь ИИ контролирует нанесение клея, выявляет дефекты шпона и направляет его по технологическому потоку. После настройки система сможет взять на себя ключевые функции сортировки — одного из самых трудоёмких этапов производства. Это, в свою очередь, снизит нагрузку на сотрудников, которые смогут сосредоточиться на управлении процессом и контроле качества.

Ожидаемые результаты

После выхода решений на стабильный режим работы компания прогнозирует дальнейший рост выпуска продукции высших сортов. По опыту других комбинатов группы этот показатель может увеличиваться на 10–15%.

Директор комбината в Новаторе Евгений Михель прокомментировал ход проекта:

«Мы развиваем собственные цифровые решения для контроля качества и поэтапно внедряем их в производство. Важно не только запустить технологию, но и встроить ее в процессы и обучить систему. После завершения проекта мы сможем расширить применение машинного зрения и повысить уровень автоматизации визуального контроля на комбинате в Новаторе».

К 2026 году технологии машинного зрения уже работают на нескольких предприятиях «Свезы» (об этом мы писали ранее здесь). Новый проект в Новаторе — следующий шаг в масштабировании ИИ‑решений на всех этапах производства: от лущения и сортировки шпона до контроля готовой фанеры.

Фото: «Свеза»