В СПбГУПТД запатентовали устройство для производства упаковки любых форматов без переналадки оборудования
Для производителей упаковки смена формата чаще всего означает простой и расходы: обычное оборудование рассчитано на ограниченный набор форм и материалов. Чтобы перейти с выпуска стандартных прямоугольных коробок на многогранные лотки, приходится менять целые формовочные узлы. Это долго и дорого. Учёные Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД) предложили решение и получили на него патент.
Они разработали автоматизированное пневматическое устройство, которое методом прессования формирует открытые лотки и другие виды упаковки разной геометрической формы. Главное отличие от существующих решений в том, что сам пресс остаётся неизменным. Под каждый новый формат меняются лишь две недорогие съёмные детали: матрица, на которой размещается плоская заготовка, и стержни на пуансоне, которые давят на материал и придают ему нужную форму.
Как это работает, объяснила автор разработки, магистр кафедры машиноведения СПбГУПТД Алика Абдулхаирова:
«Плоская заготовка будущей упаковки с клеевым веществом на клапанах попадает на матрицу, форма и размер которой строго соответствуют параметрам конкретного лотка. Сверху на матрицу опускается пуансон — главный рабочий элемент пресса. Пуансон выполнен в виде стальной пластины с отверстиями, расположенными на расстоянии 10-15 мм друг от друга. В эти отверстия вставляются съемные стержни с плоским незаостренным концом. Оператор может менять их количество, расположение и высоту, подстраивая пуансон под любую конструкцию лотка. Стержни располагаются строго над линиями сгиба развертки и аккуратно продавливают материал, создавая ровный сгиб по заданному контуру, не прокалывая и не деформируя поверхность материала».
Устройство подходит для разных материалов: от обычного картона и гофрокартона до пластика — при дополнительной комплектации нагревательным узлом. По данным пресс-службы университета, разработка может быть востребована предприятиями пищевой промышленности, фармацевтики и логистики. Именно там растёт спрос на экологичную, лёгкую и при этом прочную упаковку индивидуальных форматов.
Для отрасли это важно по двум причинам. Во-первых, снижается порог входа для новых форматов упаковки: производителю не нужно вкладываться в замену узлов, чтобы попробовать выпускать что-то новое. Во-вторых, сокращаются простои, а значит, растёт гибкость производства. В условиях, когда заказчики всё чаще просят нестандартные решения и небольшие партии, такая адаптивность становится конкурентным преимуществом. Направление перспективно для предприятий, которые работают с картоном и гофрокартоном.
