События

«Хольцхандверк» и «Фенстербау/фронтале» – 2010

Вот и подошел к концу весенний выставочный марафон сотрудников нашего журнала. Мы проехали тысячи километров, чтобы принять участие в крупнейших отраслевых выставках первой половины 2010 года в Париже, Римини, Милане, Краснодаре, Москве, Хабаровске, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге…

То тут, то там мы встречали специалистов, недовольных сложившейся экономической ситуацией в мире, ведь финансово-экономический кризис, увы, еще не закончился. Но только не в Нюрнберге! Дуэт немецких выставок «Хольцхандверк» (Holzhandwerk) и «Фенстербау/фронтале» (Fensterbau/frontale) поразил нас не только количеством участников, необъятными площадями и масштабами стендов, но и количеством посетителей. В Нюрнберге нам казалось, что кризис канул в Лету, что в этом немецком городе не знают, был ли он вообще…

Итоги работы выставок «Хольцхандверк» и «Фенстербау/
фронтале» (24–27 марта 2010 года, Нюрнберг, Германия),
NürnbergMesse GmbH

Итоги работы выставок «Хольцхандверк» и «Фенстербау/фронтале» (24–27 марта 2010 года, Нюрнберг, Германия), NürnbergMesse GmbH

Каждые два года в выставочном центре Нюрнберга дуэтом проходят ведущие в европейской деревообрабатывающей отрасли выставки: «Хольцхандверк» − специализированная выставка технологий, оборудования и комплектующих для ручной работы по дереву − и «Фенстербау/фронтале» − международная выставка, полностью посвященная технологиям производства окон и оформления фасадов. Вот и в этом году, несмотря на нестабильную экономическую ситуацию в Европе, организаторы смогли собрать настоящую выставку-ярмарку в полном смысле этого слова. С 24 по 27 марта весь выставочный центр, а это 160 тыс. м, был отдан в распоряжение производителей оборудования, фасадов, окон и дверей, ремесленников, строителей, продавцов и покупателей из множества стран. Отметим без преувеличения: столько профессионалов мы не видели со времен выставки «Лигна-2007». 1273 компаний-участников из 35 стран мира и 103 974 посетителя − впечатляющие цифры! Важно, что число экспонентов осталось на том же уровне, что и в 2008 году, а вот посетителей в этот раз было больше на 1000 человек. Помимо немецких граждан, выставки посетили много иностранцев. В основном они приехали из Австрии, Италии, Франции, Бенилюкса, Польши, Чехии, Великобритании, России, Турции. Но порадовало не только количество посетителей, но и их высокий профессионализм и компетентность. Об этом свидетельствуют и итоги проведенного организаторами исследования: девять из десяти экспонентов были полностью удовлетворены уровнем подготовленности специалистов, посетивших выставку; 97% экспонентов отметили, что работали здесь со своей целевой аудиторией, а 90% − что смогли установить новые деловые связи. Большинство экспонентов подошли к завершению выставки с твердым решением принять участие в ней и в 2012 году.

Итоги выставочного дуэта действительно впечатляют. В чем же заключается такой успех? Во-первых, в специфике немецкого рынка. Ведь его деятельность основана на работе небольших ремесленных предприятий, представляющих собой семейный бизнес. Во-вторых, само мероприятие давно зарекомендовало себя как место встречи ремесленников со всей Германии: раз в два года специалисты из больших и малых городов и деревень приезжают в Нюрнберг, для того чтобы получить информацию о новых технологиях в области обработки деревянных изделий, строительства деревянных конструкций, окон и фасадов. В-третьих, выставка «Фенстербау/фронтале» входит в международный выставочный альянс, объединивший ведущие мировые выставки оконной техники и технологии, а также вместе с немецким Институтом оконных технологий из г. Розенхайм (ift Rosenheim) активно сотрудничает с международным стратегическим партнерством, занимающимся технологиями в области фасадов. Такой творческий тандем позволяет привлекать к разработкам больше отраслевых специалистов. В-четвертых, масштабы Германии позволяют из любой точки страны доехать до Нюрнберга за 2−3 часа на автомашине, что способствует оперативности принятия решения приехать на выставку.

История успешного развития выставки в строительном сегменте по-своему уникальна. Как отметил директор компании Fachverband Glas Fenster Fassade Baden-Württemberg д-р Зигфрид Мэльхер (Dr. Siegfried Melcher), с момента организации в 1949 году «Фенстербау/фронтале» превратилась в уникальное событие международного значения в строительной сфере. Словно магнит, она постоянно притягивает связанных со стекольной и оконной промышленностью, а также со сферой строительства фасадов участников и посетителей из Германии и всей Европы, Азии и заокеанских стран. За ней тянется и «Хольцхандверк». «Если сравнить эту выставку с другими международными событиями, то она помогает немецким деревообработчикам ощутить стабильность и надежность в это очень шаткое время», − сказал председатель немецкой ассоциации производителей деревообрабатывающего оборудования VDMA г-н Рольф Кнолл (Rolf Knoll).

Журнал «ЛесПромИнформ» в качестве независимой прессы с большим опытом выставочного участия может объективно оценить прошедшие в Нюрнберге выставки как высокопрофессиональные, хорошо посещаемые и прекрасно организованные.

Следующая сессия выставок «Хольцхандверк» и «Фенстербау/фронтале» пройдет в выставочном центре Нюрнберга с 21 по 24 марта 2012 года.

Новинки выставки

Компания Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG представила пилу класса Premium с диапазоном угла реза 0−92° и высотой реза более 200 мм.

Еще в 1959 году германский машиностроительный завод «Отто Мартин» изобрел первый форматный круглопильный станок в мире c углом поворота пильного диска от 0 до 45°.

А через 47 лет, в феврале 2006 года, Otto Martin представил первый в мире форматный круглопильный станок T60 PreXision с поворотом в обе стороны (влево-вправо) на 46°. Теперь же, в марте 2010 года, разработчики станка MARTIN T75 PreX установили новые стандарты производительности и гибкости производства. Конструкторам удалось впервые в мире добиться того, что машина способна выполнять операции с высотой реза более 200 мм и углом поворота 46° в обе стороны. Коммерческий директор этого фамильного предприятия Рольф Г. Крупецкий рассказывает: «Первый форматный круглопильный станок с разворотом пилы T75 в 1959 году означал не просто появление на рынке новой пилы, а качественный прорыв в технологиях деревообработки. Это изобретение г-на Мартина в корне изменило принцип работы деревообрабатывающих предприятий − больших и малых».

«Изобретение станка T75 PreX означает, что пильный диск, разворачиваемый в обе стороны, теперь покидает нишу специальных станков и выходит на широкий рынок производительных универсальных машин. Мы твердо уверены, что T75 PreX 2010 года послужит для таких же глобальных изменений, как и T75 в 1959 году», − комментирует менеджер по маркетингу Михаэль Мюльдорфер.

В модели T60 PreXision высота реза была сравнительно небольшой (72 мм), а диаметр пильного диска доходил только до 315 мм. В модели T75 PreX диаметр диска может быть 550 мм, а высота реза − 204 мм.

Мощный (7,5 кВт) мотор, который по желанию заказчика может быть оснащен устройством плавного регулирования, обеспечивает эффективное использование большой высоты реза. «Если такой мощности не хватит, то пользователь может выбрать и мотор мощностью 11 кВт», − говорит Михаэль Мюльдорфер.

Благодаря многочисленным инновационным решениям у оператора станка T75 PreX появляется больше свободы. Каждый угловой рез на продольном и параллельном упоре он может выполнить с наилучшими опциями для текущих задач и для обрабатываемой детали. Поворотный привод и подшипники пильного диска в новых станках значительно усовершенствованы специалистами компании. При этом был использован весь опыт, накопленный с 2006 года, чтобы реализовать передачу мощности мотора до 11 кВт на пильный диск при возможности установки угла реза с точностью до 0,01°.

Как поворотный привод, так и подшипники пильного диска принципиально отличаются от всех технических решений, которые были реализованы до сего дня в форматных круглопильных станках. Например, пильная консоль в станке T75 PreX имеет двойной привод. Только так можно обеспечить надежное и точное перемещение этой тяжелой консоли при угле поворота до 92°. Но при такой конструкции для опор пильного вала оставалось очень мало места. В тесном сотрудничестве с крупным германским изготовителем шарикоподшипников было найдено идеальное решение, обеспечивающее точный рез при диаметре пильного диска до 550 мм.

Высота реза является решающим критерием, особенно при резании клееных конструкций большой высоты, например, при выполнении работ в капитальном строительстве, внутренней отделке помещений или плотницких работах. Еще совсем недавно приходилось сначала отрезать отдельные детали конструкции под определенным углом, а потом долго и утомительно склеивать их или соединять в одну. Теперь можно всю стройдеталь обработать за один ход, ликвидируя источники потенциальных ошибок, и сразу увидеть желаемый результат. Нигде в мире пока нет такого станка, чтобы при повороте на 92° и в таком малом конструктивном пространстве было расположено полноценное трехосевое подрезное устройство. Особое внимание инженеры компании Otto Martin уделили разработке защитного колпака T75 PreX, который теперь должен надежно покрывать пильный диск, выходящий на высоту до 204 мм при угле разворота 92°, и при этом не мешать оператору при работе.

Компания Paul OTT − постоянный участник выставки «Хольцхандверк». Как отмечают руководители фирмы, немецкий рынок для нее родной и, следовательно, самый важный. Paul OTT использует выставку для того, чтобы поддерживать контакты со своими агентами и покупателями и знакомить их с техническими новинками. Вот что нам рассказали о выставке.

В целом выставка в 2010 году мало отличалась от выставки 2008 года. Общее настроение людей до сих пор зависит от мирового экономического кризиса, но, даже принимая во внимание это обстоятельство, можно сказать, что на выставке царила нормальная деловая атмосфера. Посетители интересовались новыми разработками даже больше, чем на «Хольцхандверк» в 2008-м. Почти все дни выставки были очень насыщенными. Стенд Paul OTT посетило большое количество наших давних партнеров.

В этом году на «Хольцхандверк» компания показала две модели кромкооблицовочных машин. Первая из них − Tornado Top − была впервые представлена вниманию специалистов и покупателей примерно полтора года назад. Вторая − Shark Quattroline − была продемонстрирована на выставке в Нюрнберге. Модель Shark Quattroline предлагает новые решения для тех, кто стремится сделать свое производство высокоэффективным. Компания считает, что покупка этих машин − хорошая инвестиция в будущее.

Shark Quattroline, как и все кромкооблицовочные машины производителя, снабжена клеевой системой, благодаря которой работает с клеями типа EVA и PUR. Среди конструктивных особенностей машины имеются четыре катушки по краям магазина подачи кромочного материала (плюс дополнительная катушка), четыре отделочных узла (один для грубой отделки, два − для тонкой и один − для угловых закруглений), а также новый четырехпрофильный сменный скрепер. Машина может быть оборудована четырьмя дополнительными профилями по заказу покупателя, причем изменения в работу вносятся автоматической программой (никаких изменений вручную не предусмотрено). По желанию покупателя может быть установлено устройство для отделки реек. ЧПУ снабжено 15-дюймовым монитором с системой «тач-скрин». Длина Shark Quattroline − 8,2 м, скорость работы − 14−20 м/мин. Компания Paul OTT полагает, что российский рынок должен быть заинтересован в таких машинах.

Что касается эффективности выставки, то оценить ее сложно. Когда много посетителей, вряд ли можно уделить должное внимание каждому. Но в целом хорошая посещаемость демонстрирует успех: значит, у публики есть интерес к производителям.

Нельзя абстрагироваться от мысли, что глобальный кризис повлиял на настроение производителей, покупателей, устроителей выставки. И в этих условиях выставка прошла успешно. Для компании демонстрация новых решений и новых мощностей на выставке (так же как и на следующей крупной выставке DREMA в Польше) была прекрасным решением: публика жаждет знать обо всех технических новинках.

Большой интерес был проявлен к клеевым системам компании и новым решениям в работе с клеями типа PUR. Эти клеи за последние несколько лет стали применяться повсюду, особенно в производстве кухонной мебели и мебели для ванных. Многие немецкие плотники еще не работают с клеями PUR, но осознают необходимость их использования в ближайшем будущем. Поэтому интересуются системой работы с клеем PUR − CombiMelt.

Большинство посетителей выставки прибыли из Германии, Австрии, Швейцарии, Чехии, Словении и других соседних стран. Россиян, белорусов и украинцев было немного, но никто и не ожидал большого числа посетителей из этих стран.

Компания хотела бы посоветовать посетителям следующей выставки в Нюрнберге (и вообще любой выставки) запастись временем и терпением, если они хотят получить детальное представление о каждом экспонате. Лучше потратить два дня вместо одного, особенно когда необходимо сделать выбор оборудования или технологии, которые станут основой вашего успеха в будущем.

В компании Paul OTT убеждены в необходимости личных контактов после выставки. Невозможно уделить должное внимание каждому клиенту во время проведения мероприятия. Вообще, на наш взгляд, выставка не может быть местом для детального обсуждения сделок. Это лучше делать после нее, когда впечатления еще свежи, а времени на обсуждение у вас много. Выставка − всегда в определенной степени стресс для покупателей и продавцов, а важные решения нужно принимать в более спокойной обстановке.

«Хольцхандверк-2010» в Нюрнберге отличается от других выставок тем, что привлекает в большинстве своем немецкоговорящих участников и посетителей. По крайней мере, большинство из них представляют местный рынок. «Хольцхандверк» нацелена на то, чтобы развивать внутренний рынок, расширяя его границы до соседних государств.

Компания IMA Klessmann GmbH из г. Люббеке (Германия) представила комплексную концепцию обработки кромок и использования обрабатывающих центров.

Например, станок для стационарной обработки деталей BIMA 300. Это станок с очень устойчивой станиной, высокопрочными направляющими и мощными двигателями для осей. В результате фрезерования заготовок поверхности получаются ровными, все размеры строго соблюдаются. Станок прекрасно подходит для выполнения сложного и точного фрезерования благодаря большому выбору универсальных и специальных зажимов. С помощью мультизажима деталь перезакрепляется после первого цикла фрезерования, что позволяет выполнить ее обработку с четырех сторон. Такое устройство быстро устанавливается и так же быстро снимается. Оно рекомендуется к использованию всем производителям окон или лестниц в качестве эффективной опции, которая окупится с лихвой.

Особую гибкость работе станка обеспечивают не только зажимы для деталей, но и адаптерные агрегаты. В стандартную комплектацию обрабатывающего центра входит интерполирующая ось С бесконечным углом вращения. С ее помощью адаптерные агрегаты могут устанавливаться в любое наклонное положение. Фрезерный агрегат Vario-NC превращает четырехосевой станок BIMA 300 в универсальный пятиосевой обрабатывающий центр. Пятая ось перемещает инструмент в диапазоне 0−1000.

Этот центр превращается в настоящий станок-универсал BIMA 300 V после дооснащения кромкооблицовочным агрегатом VT 40, который со всеми функциональными узлами стационарно монтируется на суппорте Y, благодаря чему выбор операции наклеивания кромки происходит без потери времени на переналадку. Стабильное крепление гарантирует точность наклеивания кромки, поэтому агрегат может работать с материалом шириной до 65 мм.

Также на выставке в Нюрнберге были представлены модели кромкооблицовочных станков Advantage 300 и 500L. Все станки серии комплектуются системой управления ICOS TS с дружественным интерфейсом пользователя. Все программируемые настройки станков и агрегатов могут выполняться с помощью осевых приводов.

В достаточно простом и компактном станке Advantage 300 (его максимальная длина − 5200 мм) нашлось место основным технологическим разработкам фирмы IMA. Станок имеет оптимальную комплектацию для обработки кромок толщиной до 3 мм на скорости 20 м/мин. Станок Advantage 500 в топ-комплектации (для настоящих профессионалов) позволяет обрабатывать кромочные материалы толщиной от 0,3 до 12 мм с максимальной производительностью. Длина станины − до 6700 мм, поэтому можно подобрать конфигурацию станка, отвечающую индивидуальным требованиям заказчика.

Впервые фирма IMA представила на выставке стол с воздушной подушкой для более эргономичной организации участка загрузки станка. Большую экономию дает использование устройства возврата деталей к оператору IMA-Lift-Back. Оно предназначено для деталей с габаритами до 600 x 1000 мм и может перемещать до 10 деталей в минуту. Подъемный механизм с присосками принимает детали на выходе станка и перекладывает их на рольганг, по которому детали возвращаются к оператору.

Универсальный копировально-фрезерный агрегат SKF на качающихся рычагах, занимающий небольшой участок станины, позволяет решать различные производственные задачи. Наряду с обработкой кромок из бумаги и пластика им можно выполнять профилирование толстого шпона. Четыре двигателя этого компактного агрегата обеспечивают продольное фрезерование деталей толщиной до 60 мм и идеальное копирование углов и торцов на скорости до 20 м/мин.

Станки из серий BIMA и Advantage, укомплектованные для выполнения конкретных задач, − это оптимальное решение, которое фирма IMA предложила мебельщикам и деревообработчикам, привыкшим работать с высокопроизводительным и надежным оборудованием. Признанное качество станков даже при длительной эксплуатации, их привлекательная цена и большой запас производительности позволят снизить себестоимость деталей.

Немецкая компания Altendorf − давний участник выставки «Хольцхандверк». Ее представители вот уж несколько лет подряд очень тщательно готовятся к этому событию и всегда радуют посетителей новинками.

Наряду с целой линейкой своих форматно-обрезных пил на выставке деревообрабатывающего оборудования компания Altendorf представила новые пакеты оснастки WA 80, благодаря которым каждая мастерская сможет похвастаться еще большим разнообразием своего оборудования.

Модель Altendorf WA 80 на многих предприятиях закрепила за собой репутацию станка классического типа. С 2009 года предлагаются четыре варианта комплектации оснастки станка. В модели WA 80 NT положение продольного и поперечного упоров регулируется вручную, при этом основной пильный диск имеет ненаклоняемую конструкцию. За счет ручной регулировки угла наклона и высоты основного пильного диска при работе на станке WA 80 Т обеспечивается возможность выполнения дополнительных схем раскроя. А для тех, кто предпочитает осуществлять вышеупомянутую регулировку электромеханическим способом, оптимальным вариантом представляется модель WA 80 ТЕ. Максимальный комфорт, в свою очередь, обеспечивается при работе с моделью WA 80 X, которая позволяет электромеханическим способом регулировать высоту и наклон основного пильного диска, а также положение параллельного упора с панели управления, расположенной на уровне глаз оператора.

Это сконцентрированное в одной модели разнообразие отражается и на ассортименте пил Altendorf во всей его широте. Невиданная доселе гамма высококачественных станков, предлагаемых ведущим мировым производителем, включает в себя базовую модель WA 6, WA 80, а также станки экстра-класса F 45 и F 45 ELMO.

В качестве примера варианта комплектации оснастки компания Altendorf предложила рассмотреть вакуумную фиксацию в двухроликовой каретке. При выборе варианта комплектации оснастки пользователи получают возможность целенаправленно приспосабливать пилы под своими индивидуальными потребностями. К примеру, те, кто часто обрабатывают крупногабаритные и неудобные плиты, могут существенно облегчить свой повседневный труд, воспользовавшись технологией вакуумной фиксации заготовки в двухроликовой каретке. Посредством вакуумных вводов, интегрированных в двухроликовую каретку, с нажатием кнопки создается вакуум, за счет которого даже тяжелые заготовки надежно фиксируются на линии нуля, обеспечивая высочайшую точность распиловки. Благодаря этой опции также повышаются безопасность и эргономичность станка − устраняется вероятность попадания руки, поддерживающей заготовку, в зону пильного полотна, а также исключается необходимость в фиксации заготовки с применением усилия.

Выставка «Хольцхандверк» представляет собой информационную площадку для популяризации различных концепций станочного оборудования, воспользовавшись этим фактом, компания Altendorf впервые представила концепцию нового станка F 1 именно здесь в Нюрнберге. В настоящий момент эта модель проходит последнюю стадию конструктивно-технологической доводки и согласований. Пользователи смогут оценить уникальность инновационного станка, в котором сочетаются достоинства форматно-обрезной и дисковой пилы. Все интересующие сведения предоставлялись посетителям в Нюрнберге при личном общении.

Предприятие «Лесобалт» было одной из немногих российских компаний-участников, выставлявшихся в Нюрнберге на выставке «Фенстербау/фронтале». Своими впечатлениями от участия поделились представители компании.

Предприятие «Лесобалт» принимало участие в выставке в Нюрнберге в марте 2010 года впервые. Два года назад сотрудники предприятия посетили эту выставку, и по итогам визита была выработана стратегия развития компании в целях соответствия общего уровня нашего производства общеевропейскому. В итоге за прошедшие два года нами были получены сертификаты Института оконных технологий (г. Розенхайм, Германия) на сосновый и лиственничный оконный брус. Мы − первое предприятие в России, получившее такой сертификат, и, как сертифицированное предприятие, ведем строгий контроль технологии изготовления и качества продукции. Кроме того, немецкие специалисты осуществляют аудит нашего производства. Также нами был получен сертификат Лесного попечительского совета FSC. Только после получения этих сертификатов у нас появилась возможность полноправно участвовать в специализированной выставке «Фенстербау/фронтале» в 2010 году.

Сегодня у нас имеется портфель заказов продукции на пять месяцев вперед, основной рынок сбыта − страны Западной Европы. Поэтому главной целью участия предприятия в выставке было дальнейшее продвижение продукции, тем более что мы разработали стратегию увеличения выпуска готовой продукции. Кроме того, мы хотели заявить о себе как о крупном производителе, расположенном в непосредственной близости к европейским потребителям и использующем в производстве высококачественную сибирскую древесину.

По нашим оценкам, намеченные цели были достигнуты.

На стенде нашей компании была представлена вся линейка готовой продукции предприятия. Кроме нашего основного продукта − оконного клееного бруса разного сечения и из разных пород, в экспозицию также вошли клееный щит и погонажные изделия. Очень интересно и полезно было соседствовать на выставке с другими компаниями − производителями клееного бруса, в основном с крупными немецкими фирмами.

Наш стенд посетили много представителей российских и украинских предприятий, в основном производителей окон из деревянного клееного бруса.

Бьеннале «Фенстербау/фронтале» в Нюрнберге − авторитетная европейская специализированная выставка, посвященная производству окон и фасадов. Она неизменно собирает большое число как участников, так и посетителей. Нас, ее новичков, приятно удивил общий уровень организации мероприятий и представления экспонентов. Кроме того, как я уже отмечал, мы удовлетворены итогами участия в «Фенстербау/фронтале».

Поэтому всем российским предприятиям, занимающимся производством окон и фасадов и выпускающим продукцию высокого качества, можно смело рекомендовать стать участниками «Фенстербау/фронтале» в 2012 году.

Подготовила Елена Шумейко