Молотковые дробилки Vermeer: лес рубят, щепа летит
Симфония для молотков, зубьев и грохота
Горизонтальная дробилка Vermeer HG6000 на гусеницах
Продолжая цикл статей, рассказывающих об оборудовании Vermeer, способствующем сохранению окружающей среды (начало см. в ЛПИ №8 за 2007 год), остановимся на молотковых дробилках для измельчения древесных отходов. Потребность в таких машинах возникает, когда требуется измельчение значительных объемов древесины, которая постоянно накапливается на месте проведения основных работ (на лесных делянках, при прокладке трубопроводов, линий ЛЭП, строительных работах) или при рециклинге и последующей утилизации щепы. Молотковые дробилки подразделяются на машины с вертикальной (бункерные) и горизонтальной загрузкой измельчаемого материала.
Vermeer выпускает машины обоих типов, и специалисты компании имеют значительный опыт использования оборудования в полевых условиях, позволяющий дать рекомендации по выбору той или иной установки. Бункерные дробилки лучше подходят для измельчения объемных масс древесины, пней, корневой системы, коротких стволов с большим диаметром. Горизонтальные дробилки, снабженные столами подачи с движущимся конвейером, лучше справятся с длинными ветками и бревнами.
Удлиненные столы подачи на горизонтальных дробилках Vermeer позволяют загружать бревна без предварительного распила, что экономит время очистки площадок при строительных работах или разборе завалов после штормов.
Часто определяющим фактором для выбора типа дробилки является наличие или отсутствие вспомогательного погрузочного оборудования на месте работ. При эксплуатации горизонтальных дробилок в целом легче загрузить материал для переработки, поскольку стол подачи находится ниже, чем бункер на вертикальных дробилках, что позволяет использовать более широкий спектр погрузчиков.
Дробилка Vermeer TG9000: оператор может управлять направлением
выброса, разгрузочный конвейер поворачивается в пределах 60°
Дробилка Vermeer HG6000 на колесной базе
Как горизонтальные, так и бункерные дробилки поставляются в модификациях, учитывающих особенности использования каждого из типов машин.
Упорная плита обеспечивает минимальный износ
деталей в области измельчения
Горизонтальные дробилки могут быть как на колесной, так и на гусеничной базе. Понятно, что при использовании машины для работы преимущественно в одном месте лучше подойдет гусеничный самоходный вариант. При частом перемещении машины целесообразнее использовать буксируемую дробилку на колесной базе.
Бункерные дробилки ввиду более сложной схемы загрузки могут дополнительно комплектоваться гидравлическим манипулятором с кабиной оператора.
Часто для эффективного использования бункерных дробилок, не снабженных манипулятором, требуется большое количество погрузчиков, что увеличивает расходы на эксплуатацию оборудования. В конечном счете приобретение машины с манипулятором оказывается менее затратным.
В настоящее время на рынке представлены дробилки мощностью от 100 до 1600 л. с. (источник: www.vermeer.com). При выборе машины необходимо учитывать два основных фактора:
- объем работ и размер измельчаемого материала;
- необходимую мобильность установки.
Например, потребители, представляющие муниципальные структуры или компании, занимающиеся утилизацией отходов в одном определенном месте, скорее предпочтут мощные стационарные установки в ущерб мобильности.
После выбора типа дробилки и дополнительных опций необходимо обратить внимание на степень простоты обслуживания машины и безопасность её эксплуатации.
Поскольку такие узлы и детали, как молотки, зубья молотков, упорная плита, грохоты, могут быстро изнашиваться, необходимо следовать принципу регулярного обслуживания оборудования. На практике дробилка может работать с разными объемами отходов и даже измельчать различные материалы (древесина без примесей, с органическими отходами, с металлическими, пластиковыми, стеклянными и прочими включениями), поэтому сложно дать универсальные рекомендации по выбору наиболее безопасного с точки зрения изнашиваемости режима работы. Главное здесь − контроль оператором процесса измельчения, начиная со стадии предварительной сортировки и загрузки материала.
Многие владельцы машин не выполняют регулярных работ по обслуживанию оборудования из-за значительного времени простоя, что связано со сложностью доступа к молоткам и зубьям. А если молотки изнашиваются и не заменяются, то это приводит к потере балансировки и, как следствие, к быстрому износу подшипников. Vermeer существенно облегчил задачу обслуживания узла дробления, предложив запатентованную конструкцию барабана Duplex Drum System.
Часто остатки измельчаемого материала могут вылетать из бункера машины на значительные расстояния. Поэтому при эксплуатации этой техники необходимо помнить о безопасности работ. С этой целью на бункерных и горизонтальных дробилках Vermeer установлены ограничители и дефлекторы вылета материала. Это позволяет использовать машины в более ограниченных пространствах, не пренебрегая безопасностью.
Удобство использования машины − это ещё и минимальное участие оператора в работе измельчителя, сводящее к минимуму фактор человеческой ошибки при выборе подходящего режима работы. На дробилках Vermeer применяется система интеллектуальной подачи материала Smart Grind: управляющая электроника регулирует скорость подачи материала в зависимости от оборотов мотора. Это, во-первых, препятствует зажевыванию и заторам при подаче, а во-вторых, передает максимально возможный крутящий момент на вал барабана.
Более того, на дробилках Vermeer применяется гидравлический отбор мощности и передача крутящего момента от мотора на вал барабана, что дает ряд дополнительных преимуществ:
- привод сцепления управляется микроконтроллером при передаче мощности и момента от мотора на вал цилиндра − сцепление включается одной кнопкой;
- защищается механизм сцепления при запуске;
- уменьшается вероятность ошибок оператора при включении и выключении привода сцепления;
- сокращается время обслуживания и уменьшается вероятность поломки;
- разгрузочный конвейер включается раньше, чем начинается вращение барабана;
- разгрузочный конвейер останавливается только после остановки вращения барабана;
- измельчение не начнется при поднятом кожухе блока измельчения и подающих роликов.
Дробилка Vermeer HG365E
Vermeer HG6000TX – самоходная горизонтальная дробилка
на гусеничной базе
Vermeer HG6000 – буксируемая дробилка на колесной базе
Vermeer TG5000 – бункерная дробилка с гидроманипулятором
Горизонтальные дробилки Vermeer представлены моделями, способными выполнить любые задачи, − от компактной и мобильной HG200 (об этой машине подробнее см. ЛПИ № ?8 за 2007 год), которую потребитель может купить по цене рубительной машины для лесотехнических отходов, и до мощных установок HG6000ТХ и HG6000 на гусеничной и колесной базе соответственно, предназначенных для использования на лесных делянках и полигонах по переработке и утилизации.
Модель дробилки HG365E с электрическим мотором предназначена для стационарного использования при больших объемах работ.
Система окраски щепы Color Master: на выходе получается высоколиквидный продукт для
ландшафтных работ
Бункерные дробилки Vermeer представлены моделями TG5000, TG7000, TG9000, способными работать в самых критических условиях с максимальной производительностью. Это настоящие монстры, которые способны справиться практически с любой задачей по измельчению древесины.
Дробилки Vermeer поставляются с пультом дистанционного управления в стандартной комплектации (кроме модели HG200).
На горизонтальных дробилках HG6000 и HG6000TX возможна установка магнитного улавливателя на шкив разгрузочного конвейера, а также системы окраски щепы Color Master, превращающей измельченный материал в ликвидную окрашенную мульчу.
Для разбрасывания щепы на значительной площади возможна установка воздуходува.
И конечно, фракцию щепы можно регулировать установкой грохотов с различной геометрической формой и размером ячеек.
Для более эффективного дробления на выбор предлагаются несколько вариантов зубьев.
ООО «Вермеер Рус Сервис» − единственный официальный дистрибьютор продукции Vermeer на территории России − осуществляет сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание техники Vermeer. Специалисты компании помогут вам в выборе подходящей модели, обучат персонал и введут машину в эксплуатацию.
ООО «Вермеер Рус Сервис»
119421, г. Москва, ул. Обручева, дом 4, корп. 3, подъезд 1
+7 495 936 4471 / 4194 / 4204
e-mail: ponomarev@vermeer.ru
www.vermeer.ru
