Новейшая технология сушки древесины от Mühlböck

Сушильные камеры для древесины

Компания Holzwerk Gebrüder Schneider/Eberhardzell (Германия) в начале августа текущего года приступила к эксплуатации первой тоннельной сушильной камеры последнего поколения производства компании Mühlböck-Vanicek Holztrocknungsanlagen/Eberschwang (Австрия).

При создании новой установки специалисты компании Mühlböck-Vanicek использовали все лучшее из ноу-хау в области сушки, примененное при производстве более 10 тыс. сушильных установок, успешно работающих на предприятиях заказчиков, а также опыт изготовления тоннельных камер компании Vanicek. Приоритетным направлением при разработке первоклассного сушильного оборудования было гарантированное обеспечение экономии энергии и высокого качества сушки.

Непрерывность производства пиломатериалов

«В отличие от классических сушильных камер, в тоннельных установках древесина двигается через камеру на транспортных тележках, − рассказывает коммерческий директор фирмы инженер Курт Мюльбек. − В зависимости от породы и диаметра древесины, начальной влажности сырья и того, какую конечную влажность оно должно иметь после завершения процесса, в тоннельной сушильной камере создают соответствующие климатические условия».

Для загрузки партий сырья и транспортировки древесины по тоннельной камере компания Mühlböck-Vanicek разработала автоматическую систему загрузки.

«Все из одних рук»

«Для нашей компании решающую роль при заказе оборудования у Mühlböck-Vanicek прежде всего сыграл тот факт, что в связи со строительством тоннельной сушильной камеры производителем предлагался и целый пакет дополнительных работ», − говорит сотрудник фирмы Holzwerk Gebrüder Schneider/Eberhardzell Ганс-Петер Раст.

Кроме работ по созданию концепции и планировки всего проекта, Mühlböck-Vanicek предложила заказчику выполнить устройство фундамента и оснастку отопительной системы трубопроводами, изготовить все компоненты тоннельной сушильной камеры на ее предприятии, снабдить управление сушильным оборудованием программным обеспечением, выполнить монтаж и ввод камеры в эксплуатацию силами собственного персонала, а также гарантировала обслуживание сушильной установки и оптимизацию ее работы своим специалистом. Оценивая достоинства проекта, представитель фирмы Holzwerk Gebrüder Schneider/Eberhardzell отметил, что выполнение всех перечисленных выше работ компанией-изготовителем для его фирмы означало уменьшение количества стыковок этапов проекта. «Немаловажное значение для нас имеет и тот факт, что ответственность за реализацию проекта и функционирование установки лежит на поставщике», − подчеркнул г-н Раст.

Отличное качество сушки пиломатериалов

Общий вид тоннельной сушилки фирмы
Mühlböck-Vanicek, установленной на фирме
Holzwerk Gebrüder Schneider/Eberhardzell (Германия)

Тоннельная сушильная камера длиной 56 м (включая буферные зоны) рассчитана на обработку пиломатериалов диаметром 40−120 мм. Сегодня стандартизированная древесина (диаметром 36−45 мм) и конструкционный брус из массива древесины (диаметром 60−85 мм) сушатся в одном канале. Результат неизменно отличный: необходимая конечная влажность стандартизированной древесины (12%) и конструкционного бруса из цельной древесины (15−17%) выдерживается точно. При этом система IntelliVent компании Mühlböck-Vanicek вместе со встроенными преобразователями частоты компенсирует различную начальную влажность древесины и при одинаковой длине сушильных тактов обеспечивает заданную конечную влажность. «Уже через несколько дней после ввода в эксплуатацию, новая установка вышла на проектную мощность и требуемое высокое качество сушки», − говорит ответственный за качество специалист компании Mühlböck-Vanicek инженер Томас Биттнер, который в ходе послепродажного сервиса, предоставленного изготовителем оборудования компании Schneider, проводит дополнительную оптимизацию оборудования.

Приоритет − экономия энергии

Автоматическая система загрузки
тоннельной сушилки фирмы
Mühlböck-Vanicek

Чтобы гарантировать заказчикам экономический успех от эксплуатации тоннельной сушильной камеры Mühlböck-Vanicek, при разработке установки во главу угла была поставлена задача обеспечения экономии энергии. Уменьшить расход электроэнергии можно, например, постоянно адаптируя число оборотов вентиляторов к процессу сушки. «Это означает, что, несмотря на номинально большую оснастку вентиляторов, мы потребляем на 30% меньше электроэнергии, чем в наших обычных каналах», − восхищается возможностями нового оборудования г-н Ганс-Петер Раст.

Эффективная оснастка

Отличное качество сушки древесины на предприятии Schneider обусловлено, кроме всего прочего, использованием широкой гаммы оснастки. Помимо преобразователя частоты, это еще и такие опции, как активная автоматическая заслонка воздуха, которая даже при разной высоте сушильных пакетов обеспечивает изоляцию свободного пространства камеры, а также предохранительные устройства, гарантирующие бесперебойную и надежную эксплуатацию установки.

Удобное управление

Программисты компании Mühlböck-Vanicek разработали специально для новой тоннельной сушильной камеры удобную систему управления. На экране монитора оператор видит четкое графическое изображение камеры вместе с находящейся в ней партией древесины, а также всю информацию, касающуюся проводящейся технологической операции. «Например, электроника не только „выдает“ сообщение о сбое или помехе, но и точно изображает, почему, скажем, сработала защитная фоторелейная завеса», − объясняет инженер Биттнер.

Интерфейсы, связанные с мобильными устройствами сбора данных, способствуют удобному управлению данными. Так, на предприятии Schneider отдельные пакеты сканируются и организуются в наглядном менеджменте пакетов управления. Обширная документация и возможность анализа облегчают эффективный контроль сушки.

Успешное сотрудничество

«Лучшего партнера для реализации нашего проекта, чем компания Mühlböck-Vanicek, трудно было желать, − подчеркивает г-н Раст. − Нас полностью устроило все − начиная с предварительных консультаций и заканчивая вводом оборудования в эксплуатацию и обеспечением его дополнительного обслуживания. Сотрудники компании Mühlböck-Vanicek с самого начала работали над проектом так четко и профессионально, что мы могли, не беспокоясь за судьбу строительства, спокойно решать текущие задачи своего предприятия». Компания − производитель новой камеры тоже осталась весьма довольна сотрудничеством. «Обе стороны − участницы проекта извлекли из совместной работы выгоду, − говорит коммерческий директор компании Mühlböck-Vanicek Курт Мюльбек. − Разработка новой установки − это всегда новый вызов. Благодаря хорошему сотрудничеству и конструктивным предложениям компании Schneider мы разработали тоннельную сушильную камеру нового поколения, которая отвечает всем пожеланиям клиентов».