Аспирация

Чтобы дышать полной грудью

Для обеспечения отличного качества продукции и эффективности производства отходы из производственного цикла должны автоматически, безопасно и экономично удаляться. Фильтровальные установки и системы пневмотранспорта фирмы NESTRO Lufttechnik GmbH гарантируют чистоту воздуха на рабочем месте и соблюдение норм защиты окружающей среды.

Вакуумные вентиляторы, используемые в фильтровальных установках NESTRO, позволяют создать эффективную систему аспирации со значительно меньшей энергоемкостью. Это происходит за счет повышенного КПД вакуумной турбины. К вакуумному фильтру может быть подключено любое количество трубопроводов самого различного диаметра. Для вакуумной системы нет необходимости жестко привязываться к типоразмерам вентиляторов. Вакуумные вентиляторы для каждой системы подбираются точно под заданный расход воздуха и необходимое станкам разрежение. Вакуумный вентилятор располагается за фильтровальной поверхностью, через него проходит только чистый воздух без примеси древесных частиц, поэтому нет шума от ударов рабочего колеса по летящим частицам. Такой вентилятор можно установить не на земле, а в верхней части корпуса фильтра, имеющей дополнительную шумоизоляцию. И наконец, вакуумный фильтр никогда не пылит при работе, ведь если и образуется где-то неплотность, то через нее чистый воздух будет засасываться в фильтр и пыль никак не сможет вырваться наружу.

Кластерная (кластер − от английского «гроздь») структура фильтров NESTRO позволяет поэтапно наращивать производственные мощности предприятия, постепенно увеличивая количество секций фильтра. Для предприятия, которое только начинает производственную деятельность и приобрело, например, только кромкооблицовочные и форматно-раскроечные станки, достаточно двухсекционной аспирационной установки с производительностью 20 000 м³/ч. В дальнейшем этот фильтр может быть расширен благодаря добавлению новых секций и вентиляторов. Такой подход позволяет рационально использовать средства предприятия. При работе такого фильтра выгрузка пыли осуществляется непрерывно в бункер-накопитель посредством системы пневмотранспорта. При этом на бункере-накопителе необходимо смонтировать циклонный сепаратор и шлюзовой дозатор. При таком построении трубопровод пневмотранспорта выполняется по замкнутой схеме.

Впрочем, существует альтернативное компоновочное решение: вместо циклонного сепаратора на бункере-накопителе можно установить крышный фильтр NESTRO. Загрязненный воздух, проходя через фильтровальную ткань, очищается до 0,2 мг/м³ остаточной пыли и выбрасывается в атмосферу, а сами опилки падают на дно бункера. Такая компоновка целесообразна, если бункер-накопитель находится на расстоянии более 70 м от фильтра, при этом отпадает необходимость в замкнутой системе пневмотранспорта, не нужна обратная магистраль, которая используется для циклонных сепараторов.

Сравнивая различные компоновочные решения аспирационных систем, необходимо отметить, что, помимо схемы «фильтр + бункер-накопитель», существуют бункерные фильтры NESTRO. Обладая всеми достоинствами вакуумного фильтра, они отличаются наличием небольшого бункера-накопителя (18 м³), внизу которого смонтирована мешалка. Чаще всего такие системы используются совместно с брикет-прессами (посредством подающего шнека брикет-пресс подключается к бункеру фильтра). Помимо использования с брикет-прессами, бункерный фильтр можно смонтировать на металлическую конструкцию, под которую может заехать самосвал, то есть появляется возможность осуществлять выгрузку опилок прямо в кузов грузовика. Максимальная производительность бункерного фильтра NESTRO − 40 000 м³. Такой производительности вполне хватит для обеспыливания станков в среднем цехе, но для крупного предприятия больше подходит компоновка из отдельного фильтра и бункера, соединенного с ним системой пневмотранспорта.

Сбалансированность решений NESTRO позволяет использовать их как на небольшом производстве, так и на крупном деревообрабатывающем предприятии. Один или несколько фильтров, связанных системой пневмотранспорта с отдельно стоящим бункером, из которого посредством мешалки и шлюзовых дозаторов производится выгрузка опилок на грузовик или в котельную, − это простая и надежная схема, при которой гарантированно сохраняется работоспособность производства. Напрашивается аналогия с военной техникой, где все системы, необходимые для функционирования боевой машины, продублированы, а сами агрегаты скомпонованы так, что даже при повреждении отдельных узлов сохраняется работоспособность всей машины. Простота монтажа и продуманность конструкции аспирационных систем, а также технологическая гибкость оборудования позволяют лесообрабатывающим предприятиям, использующим оборудование Nestro, строить высокоэффективные, надежные производства.