Системы RUF^® как бизнес-проект

Во всем мире растет спрос на альтернативные источники энергии и оборудование в этой области. Президент России Дмитрий Медведев, выступая на совещании по подготовке к отопительному сезону в г. Звенигороде, сказал: «Газ хороший, его достаточно много, но газ - дорогое топливо, поэтому альтернативная энергетика - это, безусловно, будущее». Вследствие «синдрома Фукусимы» многие страны задумались об отказе от атомной энергетики в пользу биотоплива. В Германии, например, утвержден план поэтапного отказа от атомной энергетики и пакет законопроектов по ускорению перехода к использованию возобновляемых источников энергии.

Потенциал древесного топлива для производства тепловой энергии России безграничен, но для всех деревообработчиков не секрет, что минимум 40-50% обрабатываемой древесины уходят в отходы.

Применение брикетирующих систем RUF дает уникальную возможность использовать отходы деревообработки, обращая их в биотопливо, спрос на которое во всем мире неуклонно растет.

Принцип действия брикетных прессов RUF основан на холодном, двукратном гидравлическом прессовании определенной порции материалов влажностью 6-14% без добавления связующих веществ.

Надежность и долговечность прессов базируется на использовании гидравлики, которая характеризуется минимальным износом трущихся деталей и элементов гидроаппаратов в ходе эксплуатации.

Производительность брикетных прессов составляет от 100 до 1500 кг/ч. Прессы производят высококачественные брикеты одинаковой формы и габаритов, что значительно облегчает их упаковку и обеспечивает удобство и легкость их складирования на поддонах.

Достоинства систем брикетирования RUF:

• высокая эксплуатационная надежность;
• низкое удельное энергопотребление;
• небольшой износ узлов пресса и малые эксплуатационные расходы;
• отсутствие риска возникновения пожара;
• высокая плотность брикетов - от 0,85 до 1,4 кг/дм³;
• возможность изготовления брикетов с логотипом фирмы-производителя.

Брикетируемые материалы - отходы деревообрабатывающих производств и предприятий агропрома:

• шлифовальная пыль, опилки, стружка, мелкая щепа хвойных и лиственных пород;
• отходы фанерного производства и производства плит MDF;
• торф;
• сено и солома;
• костра льна, шелуха арахиса;
• макулатура (бумага и картон);
• бурый уголь.

Размер фракции входного материала может достигать 25 мм.

Брикетирующие системы RUF отлично зарекомендовали себя, работая более чем на 1600 предприятиях по всему миру. Брикетные прессы RUF надежны, неприхотливы и компактны; поставляются в полном сборе, заправлены гидравлическим маслом и готовы к началу эксплуатации сразу после подключения к электросети и системе подачи материала.

Конструктивно брикетные прессы RUF рассчитаны на эксплуатацию в автоматическом режиме 24 часа в сутки 7 дней в неделю без присутствия оператора. Эксплуатация одного пресса окупается за год, линии - за три года.

ООО «Завод Эко Технологий» предоставляет комплексное решение для создания линии производства биотоплива. Наши партнеры:

• Teknomotor (Польша) - производитель мобильных и стационарных дробилок;
• ООО «МеханикаТранс» (Россия) - производитель сушильных линий и вспомогательного оборудования для производства биотоплива;
• ООО «Котельный завод «Автоматик-лес» (Россия) - производитель котлов и теплогенераторов, работающих на древесном топливе.

Официальный представитель компании RUF^® в России.

Услуги по проектированию, изготовлению, поставке, монтажу и запуску линий брикетирования RUF «под ключ».

Тел. +7 (965) 065-22-22,

факс +7 (812) 333-00-96

info@zet.spb.ru, www.zet.spb.ru