Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Развитие

Соломенский лесозавод. Второе дыхание

16 ноября в Карелии (пос. Соломенное, район г. Петрозаводска) состоялся запуск лесоперерабатывающего завода по производству фрезерованных деталей. Мощность предприятия составит около 100 тыс. м3 готовой продукции в год. Стоимость проекта − 1 млрд 60 млн рублей.

Глава Республики Карелии Сергей Катанандов и учредитель группы предприятий «АСПЭК» Виктор Хорошавцев разрезают ленточку на открытии Соломенского лесозавода
Глава Республики Карелии Сергей Катанандов и учредитель группы
предприятий «АСПЭК» Виктор Хорошавцев разрезают ленточку на
открытии Соломенского лесозавода

ЗАО «Соломенский лесозавод» входит в группу предприятий «Аспэк» (г. Ижевск, Удмуртия). Группа включает в себя ряд предприятий нескольких отраслей − лесной, нефтеперерабатывающей и строительной. К её лесному направлению относится также компания «Аспэк-Лес» (г. Сарапул, Удмуртия), которая производит дома из клееного бруса.

Соломенский лесозавод − одно из старейших лесных предприятий Карелии, основанное в 1874 году, но в начале прошлого века оказавшееся на грани закрытия. В 2004 году завод был выкуплен у прежнего хозяина ООО «АВ Инвест» группой компаний «Аспэк», которая вложила более 1 млрд рублей в его реконструкцию и модернизацию. И теперь, после двухлетней подготовки, завод начал работу. О новой жизни предприятия рассказывает главный технолог ЗАО «Соломенский лесозавод» Екатерина Фокина.

− Екатерина, что из себя представлял лесозавод к 2005 году? В каком состоянии вы получили предприятие?

− Предприятие было нерентабельно: объем выпускаемой продукции не превышал 20 тыс. м3 в год. Часть зданий была разрушена, главный лесопильный цех практически уничтожен пожаром. Оборудование установлено ещё советское, морально и технически устаревшее.

− Что уже удалось сделать?

Главный технолог Екатерина Фокина и другие сотрудники Соломенского лесозавода
Главный технолог Екатерина Фокина и другие сотрудники Соломенского
лесозавода

− Мы построили современные здания цехов, отремонтировали склад готовой продукции. Приятно отметить, что введено в эксплуатацию новое современное оборудование, производственный процесс организован на базе передовых технологий. На участке лесопиления установлено оборудование всемирно известной компании Springer, объемы производства составляют 180 тыс. м3 пиловочного сырья в год. Высокотехнологичные камеры Muehlboeck Vanicek позволяют качественно высушить древесину до столярной влажности за минимальные сроки. Фрезеруются пиломатериалы на высокоскоростной линии Ledinek.

Буквально на следующей неделе будет запущена в эксплуатацию котельная установка компании Polуtechnik, работающая на отходах производства, которая будет вырабатывать тепловую энергию для технологических нужд предприятия. До ремонта административного корпуса пока не дошли, так что руководители работают в самых непритязательных кабинетах.

− Очевидно, затраты на реконструкцию огромны, а прибыль ещё только планируется. На какие средства сейчас живет Соломенский лесозавод?

− Пока завод развивается на средства группы предприятий «Аспэк» и кредиты Сбербанка России. Но и собственные средства у завода уже есть: первые отгрузки продукции начались ещё в октябре.

− Каков ваш ассортимент товаров?

Система аспирации на Соломенском лесозаводе
Система аспирации на Соломенском лесозаводе

− Продукция под маркой ЗАО «Соломенский лесозавод» изготавливается из древесины северных хвойных пород и ценится за высокую плотность. Специализируется предприятие на выпуске фрезерованных деталей из цельной и сращенной древесины и щепы для целлюлозно-бумажных комбинатов. Качество механической обработки и сортировки продукции отвечает современным мировым стандартам.

− На внешний или внутренний рынок вы планируете работать? Заключены ли уже договоры с потребителями?

− Сейчас контракты находятся на стадии заключения. Планируем поставлять продукцию в Японию, Европу, Россию.

− Каковы планы на ближайшее будущее?

− На плановую мощность − около 100 тыс. м3 фрезерованных деталей в год − планируем выйти в следующем году. В перспективе надеемся увеличить объем распиловки пиловочного сырья в полтора-два раза.

Кроме того, управляющей компанией «Аспэк» поставлена задача более глубокой переработки древесины. В связи с этим к концу 2008 года запланировано запустить производство топливных гранул (пеллет) объемом более 50 тыс. тонн в год. В качестве исходного сырья будут использоваться не только отходы лесопиления, но и отходы лесозаготовок наших дочерних предприятий. В Карелии только начинается освоение этого бизнеса, а на внешнем рынке наблюдается увеличение динамики спроса на этот вид продукции.

Позже начнется реализация проекта по выпуску клееных деревянных конструкций. В России деревянное домостроение развивается довольно быстро. А для нас более глубокая переработка древесины увеличит добавочную стоимость продукции.

− Какое сырье вы используете?

− Используем исключительно местное, карельское сырье − ель, сосну, заготовленную нашими дочерними предприятиями: ЗАО «Шуялес» и ОАО «Поросозеро». Они были куплены нашей компанией в течение прошедших двух лет. Собственного сырья пока недостаточно, поэтому мы докупаем круглый лес у других карельских предприятий.

Одна из наших задач − поставить на ноги дочерние предприятия, способствовать оптимизации производства Поросозерского леспромхоза для более полного освоения им расчетной лесосеки. Возможно, в перспективе приобретем ещё леспромхозы.

− Расскажите немного подробнее об экологических и социальных аспектах производства.

− Общая численность рабочих, конечно, уменьшилась: производство теперь автоматизировано. Всего трудятся 350 человек, все они жители Петрозаводска и Соломенного. После завершения обустройства котельной начнем отапливать поселок.

Что касается экологии, воздействие на природу у нас минимизировано. Предприятие работает по принципу безотходного производства: кора и опилки утилизируются в котельной. Что немаловажно, за счет эксплуатации современного оборудования значительно снижен уровень шума. Раньше работу лесозавода было слышно во всем поселке. Также мы очистили и освободили от построек водоохранную зону, отремонтировали водозаборное устройство.

− Почему выбор пал именно на Карелию?

− Конечно, важна транспортная логистика. Недалеко и граница с Европой, и порты Санкт-Петербурга. Продукция грузится в морские контейнеры и транспортируется до порта при помощи автомобильного транспорта.

Кроме того, Карельская древесина ценится из-за её высокой плотности. Но Карелия − это только начало. Группа компаний «Аспэк» планирует осваивать новые территории, открывать новые деревообрабатывающие заводы в других регионах России.

− Поддерживают ли вас местные власти?

− Да, правительство республики содействует в обеспечении поставок сырья на завод.

Беседовала Мария ФАВОРСКАЯ

 

ЛесПромИнформ №6 (120), 2016 г. Соломенский лесозавод. Лидер карельского лесопиления