Партнеры журнала:

Деревообработка

Промышленный комплекс от MINDA

Проектирование, изготовление, поставка оборудования, пусконаладка, обучение персонала

Компания MINDA Industrieanlagen GmbH спроектировала и построила завод по выпуску клееных изделий из цельной древесины в городе Вышний Волочек Тверской области. Предприятие успешно работает шестой год и производит до 25 тыс. м3 клееных изделий в год. Его базовой продукцией является строительный стеновой брус, в том числе двойной склейки.

В августе 2007 года немецкая компания MINDA Industrieanlagen GmbH, специализирующаяся на производстве промышленных комплексов, получила заказ на проектирование завода по изготовлению клееных изделий из цельной древесины. Заказчиком выступало ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз», уже 50 лет эксплуатирующее леспромхоз и лесопильный завод в г. Вышний Волочок Тверской области. Заказчику было важно, чтобы производство было полностью автоматизированным, без кранов, и базировалось на самой современной технологии прессования. Еще одно требование касалось возможности последующего расширения производственных мощностей. После обстоятельного обсуждения оптимизации технологического процесса в июне 2008 года стороны подписали договор о проектировании и строительстве завода.

Многослойная клееная древесина
Многослойная клееная древесина


Двух- и трехслойные клееные балки, клееный брус
Двух- и трехслойные клееные балки,
клееный брус


Четырехкантный брус
Четырехкантный брус

 

Строительный стеновой брус двойной склейки
Строительный стеновой брус двойной
склейки

Строительный стеновой брус
Строительный стеновой брус



Элементы перекрытий
Элементы перекрытий

 



Для размещения производства был построен цех площадью 4200 м2. Под склад сырья и склад готового материала отвели отдельные корпуса. Монтаж оборудования длился восемь недель и завершился в апреле, а в мае 2008 года закончилось обучение персонала и технологический комплекс был введен в эксплуатацию. Таким образом, с момента получения заказа до запуска завода не прошло и года.

В соответствии с концепцией мощность предприятия составляет 25 тыс. м3 клееных изделий (в основном строительного стенового бруса) в год при работе в две смены. Сырье - ель, сосна и лиственница; максимальная длина готового изделия -13,6 м (длина кузова грузовика), поперечное сечение - до 220 x 600 мм для многослойной клееной древесины и 300 x 300 мм для двойного клееного строительного стенового бруса. Такая ассортиментная гибкость производства продиктована необходимостью быстрого реагирования на текущие запросы рынка. Для эксплуатации всего комплекса в смену требуется от 7 до 10 человек.

Основные составляющие технологической цепочки предприятия:

  • участок автоматической разборки и контроля влажности сырьевой древесины,
  • отбраковка древесины, не отвечающей требованиям стандарта по влажности,
  • Minda. Оборудование для деревянного домостроения и производства строительных балок и бруса
    Minda. Оборудование для
    деревянного домостроения
    и производства
    строительных балок и бруса
  • четырехсторонняя предварительная острожка ламелей с последующей визуальной сортировкой по качеству с одним рабочим местом (предусмотрено расширение до двух рабочих мест);
  • полностью автоматизированная установка торцовки и сращивания на зубчатый торец со встроенной системой нанесения клея и заключительной прессовкой ламелей в бесконечную ленту;
  • раскрой по требуемой конечной длине и автоматическая отгрузка на два сортовых склада для просушки клея на зубчатых торцах;
  • промежуточное хранение;
  • выгрузка со складов, подача ламелей на четырехсторонний строгальный станок (с максимальной скоростью подачи 150м/мин.);
  • нанесение клея на плоскости, полностью автоматизированное пакетирование ламелей с нанесенным на них клеем;
  • транспортировка пакетов с помощью погрузочно­-разгрузочной станции к четырем автоматическим камерам прессования стандартных вертикальных гидравлических прессов (максимальная высота загрузки - 2000 мм, предусматривается расширение до шести камер прессования);
  • загрузка и разгрузка прессов с помощью погрузо­-разгрузочной станции, оснащенной опрокидывателем для разворота готовых склеенных пакетов на 90, вследствие чего исключается необходимость использовать кран;
  • автоматическая подача спрессованных пакетов на строгальный станок для чистовой острожки;
  • окончательное профилирование изделий и визуальный контроль поверхности готовых изделий; в заключение - обрезка изделий в соответствии с требуемой длиной;
  • при необходимости возможна упаковка отдельных изделий в пленку.

Одна из особенностей производства - возможность изготавливать специальные изделия, например строительный стеновой брус двойной склейки для стен широкого профиля. технология в этом случае такова: готовый клееный брус с помощью погрузочно­-разгрузочной станции извлекается из прессов, гидравлическим опрокидывателем разворачивается на 90°.