Партнеры журнала:

Производство плит

USNR. Передовая система для сушки шпона

Предприятия, которые внедрили технологии USNR, уже ощутили значительный эффект в виде сокращения производственных издержек, повышения качества выпускаемой продукции и сокращения объемов выбросов. Компания USNR обладает эксклюзивными патентами на эти разработки.

При оснащении вашей сушилки системой ADEC вы получите:

  • сокращение потока выхлопных газов на 10-15% (по сравнению с работой сушилки без этой системы);
  • сокращение выхлопов тепловой энергии на 5-10%;
  • повышение производительности сушильной установки на 8-10%.

История развития ADEC

Использование системы ADEC, предназначенной для автоматического контроля выхлопов из сушильной камеры при крайней нижней температурной отметке во время процесса сушки, в значительной степени повышает термический КПД сушилки.

Герметизированная секция на сыром участке, расположенная на входе в основную секцию сушильной камеры, является одним из ключевых элементов конструкции. При низкой температуре в загрузочном отсеке туннельной сушилки наблюдается высокий уровень испарения влаги. Запатентованная система ADEC позволяет собирать воздух из сушилки в одном месте, откуда будет произведен выброс. В результате для сушилок, оснащенных системой ADEC, характерны более высокий уровень производительности, снижение требований к тепловой энергии и сокращение потока выхлопных газов по сравнению с оборудованием, которое не оснащено такой системой.

Ключевые элементы конструкции

Вторичная система прогрева в герметизированной секции на сыром участке, где смешиваются газы, поддерживает высокую температуру, что гарантирует, что летучие органические соединения (ЛОС), нагруженные газы остаются в газообразной форме (это необходимо для их беспрепятственного удаления из сушилки), а также способствует снижению налипания смолы. Температурные данные, собранные в верхней части секции сырого участка, отметка забора воздуха из сушильной части и отметка приема окружающего воздуха – вся эта информация позволяет системе ADEC точно контролировать температуру нагрева воздуха внутри загрузочного отсека туннельной сушилки непосредственно перед выбросом выхлопных газов и тепла и обеспечивать максимальную тепловую эффективность сушильного оборудования. Несомненные достоинства использования системы ADEC для автоматического контроля режимов сушки:

  • повышение эффективности процесса благодаря системе выравнивания давления в секции охлаждения;
  • усиление контроля температуры сушки шпона;
  • сокращение объемов ЛОС в секции охлаждения;
  • снижение степени налипания смолы;
  • значительное повышение тепловой эффективности.

Другим ключевым моментом для оптимизации работы сушилки является контроль объема забора газов в зоне охлаждения для того, чтобы свести к минимуму поступление потока нагретого воздуха из сушилки в секцию охлаждения или прохладного воздуха в горячую сушилку. Использование запатентованной системы выравнивания давления в секции охлаждения обеспечивает повышение тепловой эффективности, сводит к минимуму накопление смолы, что снижает частоту технического обслуживания и очистки оборудования, а также позволяет автоматически регулировать температуру шпона в процессе его укладки.

Чувствительные к давлению трубки калорифера точно измеряют давление в последней секции прогрева и первой секции охлаждения. Любой перепад давления – и система подает команду на изменение скорости работы вытяжного вентилятора секции охлаждения. Таким образом обеспечивается эффект дифференциального давления между сушильной секцией и первой секцией охлаждения, значение которого близко к нулю.

Чтобы узнать больше об оптимизации процесса сушки шпона при использовании наших систем, пожалуйста, свяжитесь с нами по тел. 8-800-200-8767 (звонок бесплатный на всей территории РФ) или по почте info@usnr.ru

Что такое ADEC и как она работает?

ADEC с возможностью автоматической регулировки общего объема выхлопных газов из сушилки максимизирует тепловую эффективность процесса. На основе заданных значений ADEC использует разницу температуры между воздухом окружающей среды и в герметизированной секции на сыром участке, чтобы корректировать положение главной выпускной заслонки в сушилке, которая, в зависимости от подаваемых команд, выпускает больший или меньший объем воздуха из сушильной камеры. Отработанный воздух затем направляется через воздуховод к оборудованию, что способствует снижению уровня загрязнения окружающей среды.

Перепад температуры позволяет оценивать характеристики выхлопных газов, которые удаляются из сушилки. Когда температура в секции на сыром участке поднимается выше установленной отметки, это указывает на то, что давление в сушилке возрастает (объем воздуха в сушильной камере зависит от объема испаряющейся из шпона влаги), и наоборот. ADEC постоянно регулирует объем выхлопа для предотвращения неорганизованных выбросов из сушилки и максимизации абсолютной влажности внутри камеры. Использование ADEC позволяет:

  • максимизировать производительность;
  • повысить качество шпона;
  • минимизировать объем выхлопа;
  • сократить теплозатраты;
  • сократить объем накопления углеводорода в атмосфере;
  • повысить качество рабочей среды.