Runko Group наращивает темпы производства

В начале 2017 года «ЛесПромИнформ» рассказывал о компании Runko Group, лесозаготовительные и деревоперерабатывающие предприятия которой работают в Ленинградской области с середины 1990-х годов. В начале октября текущего года руководство Runko Group презентовало на лесопильно-деревообрабатывающем заводе в пос. Тихорицы (Киришский р-н Ленинградской области) новые направления развития компании.

Заготовка древесины

Runko Group является крупнейшим лесозаготовителем региона с годичной лесосекой 420 тыс. м³. Древесина заготавливается на лесных участках арендной базы, расположенной на территориях Волховского, Киришского, Кировского и Тосненского районов Ленинградской области, а также в Новгородской области. 70% заготавливаемого сырья – древесина лиственных пород: березы, осины, ольхи. Runko Group, имеющая стопроцентный российский капитал, что нечасто встречается среди крупных отечественных лесопромышленных компаний, является основным производителем необработанной древесины в Ленобласти (20% общего объема производства в регионе).

Заготовка древесины ведется как машинными комплексами (харвестерами и форвардерами производства компаний John Deere и Ponsse, так и с использованием бензомоторных пил и чокерных трелевочных тракторов, с раскряжевкой хлыстов на верхнем складе и формированием сортиментов бензопилой у пня и трелевкой форвардером.

По скандинавской технологии заготавливается около 70% объема древесины, то есть около 300 тыс. м³ (примерно половина – при помощи колесных харвестеров и экскаваторов, оснащаемых харвестерными головками, другая половина заготавливается вальщиками, готовящими сортименты для погрузки в форвардер). 30% заготавливаемой древесины трелюется в виде хлыстов и раскряжевывается бензопилами на верхнем складе. Надежные ТДТ-55 выполняют необходимые лесохозяйственные работы – их используют для создании минерализованных полос, подготовку почвы под посадку культур на вырубках и т. д.

Для решения проблемы транспортного освоения арендной базы на предприятии есть специальная техника – экскаваторы, периодически используемые как харвестерные базы, а также бульдозеры и погрузчики.

Следует отметить, что объем строительства дорог у предприятия довольно большой и часть заготавливаемой древесины используется для устройства и поддержания в надлежащем виде лесных дорог. Развитие и содержание дорожной сети важно не только с точки зрения основной деятельности Runko Group, оно играет и весьма значимую социальную роль в местах расположения подразделений компании, обеспечивая транспортную доступность населенных пунктов. По этим дорогам в малонаселенные деревни доставляются дрова, продукты, обеспечивается проезд машин «скорой помощи», пожарной техники и т. д. По сути, эти дороги позволяют обитателям отдаленных населенных пунктов сохранять связь с внешним миром.

Лесовосстановление

Помимо заготовки древесины на территории своей арендной базы Runko Group проводит комплекс лесохозяйственных мероприятий. Лесовосстановление выполняется путем посадки лесных культур – саженцев сосны и ели с закрытой корневой системой, которые компания получает из питомника, расположенного в Лужском районе Ленинградской области. Посадка выполняется вручную при помощи посадочных труб. В этом году силами компании созданы лесные культуры на площади более 400 гектаров.

Выбор пород для лесовосстановления не совсем соответствует бизнес-интересам компании, поскольку она специализируется на переработке лиственной древесины. Но надзорные органы лесного хозяйства требуют восстанавливать лесосеки только хвойными породами. Надо отметить, что подобная практика, например, в Финляндии привела к дефициту березового сырья. В Runko Group рассматривали и вариант целевого ускоренного выращивания лиственного сырья на заросших лесом полях соседнего совхоза площадью более 4 тыс. га. Но анализ проблем при переводе земель из одной категории в другую и прочего заставил от этой идеи отказаться.

Помимо лесовосстановительных работ, на территории арендной базы проводятся противопожарные мероприятия: создаются и обновляются минерализованные полосы, ведется расчистка квартальных просек, организуются противопожарные бригады, оборудуются пункты сосредоточения противопожарного инвентаря (ПСПИ), оснащаемые помпами, пожарными рукавами, воздуходувками, шанцевым инструментом, ведется патрулирование лесов в пожароопасный период.

Вся заготавливаемая древесина вывозится автолесовозами в основном отечественного производства в сортиментах, которые сортируются на хвойный пиловочник (продается на ближайшие к местам заготовки лесопильные предприятия), баланс (поставляется на Светогорский ЦБК, входящий в International Paper), фанерное бревно (отправляется в основном на экспорт в Китай), а также сырье для переработки на предприятиях Runko Group.

Лесопиление и деревообработка

Помимо лесозаготовки и продажи круглых лесоматериалов, Runko Group производит и продает пиломатериалы и элементы мебели, включая мебельный щит, а также сухие колотые дрова и топливные брикеты.

У компании широкая география поставок: Россия, Китай, Латвия, Литва, Эстония, Чехия, Норвегия, Швеция, Финляндия, Великобритания. Специ­фика лесосечного фонда оказала влияние на развитие такого направления производства, как эффективная переработка маловостребованного низкотоварного лиственного сырья.

Построенный в 2007 году лесопильно-деревообрабатывающий завод в пос. Тихорицы рассчитан на переработку 30 тыс. м³ низкотоварной лиственной древесины в год. С одной стороны, это менее 10% годового объема заготовки Runko Group, с другой – именно на этом предприятии создается продукция с максимальной добавленной стоимостью, можно сказать, реализуется философия компании: отказ от роли поставщика сырья для иностранных переработчиков древесины и переход на производство и реализацию готовых изделий, например элементов для элитной мебели.

Выпускаемые на заводе березовые мебельные заготовки поставляются в том числе и на мебельные предприятия в Англию, где используются в качестве каркаса классической английской мягкой мебели, которая затем продается по высокой цене во многих странах мира, включая Россию.

Отметим, что предприятие ежегодно демонстрирует уверенный рост. Так, в 2017 году объем поставок пиломатериалов Runko Group составил 6 тыс. м³ (85 млн руб.), что на 41% больше, чем в 2016 году. Объем поставок дров в 2017 году также увеличился на 50% и достиг 4300 м³ (15 млн руб.). В настоящий момент компания является лидером по производству и поставкам березовых пиломатериалов в Северо-Западном регионе.

Кроме того, за последние два года на заводе открылся брикетный участок, оснащенный прессом немецкой фирмы RUF, введен в эксплуатацию участок сращивания и склеивания пиломатериалов, расширен и модернизирован участок упаковки по европейским стандартам дров, поставляемых на экспорт.

Рынки сбыта

Несмотря на широкую географию поставок мебельных компонентов, в конечном итоге большая их часть оказывается составными частями разной мебели, продаваемой под торговой маркой фирмы IKEA, предъявляющей жесткие требования к качеству и экологичности продукции поставщиков. Ввиду этого для сращивания и склеивания пиломатериалов в Runko Group используют только сертифицированный IKEA клей, поставляемый официальным представителем известного в мире производителя высококачественных клеев на водной основе марки Kleiberit (производитель – фирма Klebchemie M.G.Becker GmbH & Co. KG).

Успешно продавать за рубеж древесину и продукцию из нее помогают и сертификаты FSC по системам лесоуправления (Forest Management certification, FM), и цепочки поставок (Chain of Custody certification, COC), полученные компанией в 2012 году. По словам руководства компании, сертификаты FSC были получены «на всякий случай» и понадобились предприятию только в 2016 году. В компании готовы пройти и сертификацию PEFC, но пока никто из клиентов компании не запрашивал документы этой сертификационной системы.

Надо отметить, что наличие сертификатов обеспечивает увеличение числа проверок, проводимых сторонними организациями на предприятии. Помимо традиционных фискальных, санитарных, пожарных и правоохранительных и других проверок, свои проверки проводят и аудиторы IKEA и FSC.

Направления развития

В связи с высоким спросом на свою продукцию Runko Group вкладывает значительные средства в развитие и техническую модернизацию производства. В частности, в октябре 2018 года компания приобрела за 33 млн руб. сушильный комплекс для дров производства итальянской компании Incolan. Также компания купила пресс для склейки мебельного щита итальянского производителя Orma стоимостью 2,6 млн руб. Пресс установят на заводе в пос. Тихорицы, где он будет использоваться для изготовления клееной продукции.

По расчетам компании, пуск этого оборудования позволит увеличить объем производства клееной продукции для изготовления мебели в пять раз по сравнению с сегодняшним. На прессе будут изготавливать щиты, которые могут использоваться как мебельный деревянный массив. Runko Group выпускает мебельный щит и сейчас, но объем производства составляет всего 75 м³ в месяц. После ввода в эксплуатацию нового оборудования, по расчетам компании, выпуск этого вида экспортной продукции составит 300–400 м³ в месяц.

В октябре 2018 года Runko Group открывает новую производственную площадку в пос. Мга Ленинградской области, основной задачей которой будет производство шпона из березы и осины. Площадь производства составляет 1730 м², а всей площадки – 20 га. Расчетный объем производства – 1000 м³ в месяц при работе в три смены без выходных. Ввод этого участка в эксплуатацию обеспечит работой 70 человек. Инвестиции в строительство первого производственного корпуса составили более $700 тыс. Runko Group планирует построить еще три производственных корпуса, в настоящее время разрабатывается проект строительства, который планируется закончить до конца 2018 года.

Для нового производства закуплено оборудование (преиму­щественно китайского производства): бесшпиндельная лущильная линия Chen xing, шпиндельная лущильная линия Xiandai, сушилка Angli.

Основной объем выпускаемого шпона будет отправляться на экспорт. Приоритетными для Runko Group странами-импортерами являются Китай (100% объема шпона толщиной менее 1 мм и около 60% объема шпона толщиной более 1 мм), Германия (20% объема шпона толщиной более 1 мм), Турция (10% объема шпона толщиной более 1 мм), Польша (10% объема шпона толщиной более 1 мм).

На новой производственной площадке руководство Runko Group планирует установить и новый сушильный комплекс Incolan (Италия). Его пуск запланирован на декабрь 2018 года. С начала 2019 года компания ожидает увеличения объема поставок дров на экспорт в Норвегию в 2,5 раза по сравнению с существующим. В состав комплекса помимо сушильных камер входит дровокольный станок Tajfun производства одноименной компании из Словении. В настоящее время Runko Group производит в месяц 20 контейнеров дров емкостью 35 м³ каждый, иначе говоря, 700 м³ высококачественных дров камерной сушки. После ввода в эксплуатацию новой линии компания планирует довести ежемесячный выпуск дров до 50 контейнеров, или 1750 м³.

С норвежскими потребителями дров Runko Group сотрудничает с 2013 года.

Сейчас предприятие обеспечивает работой более 300 человек. Runko Group – компания с высокой социальной ответственностью, регулярно осуществляющая природоохранные мероприятия, снабжающая дровами и древесиной для строительства население небольших поселков и деревень, находящихся на арендованных лесных участках, причем товар отпускается с большими скидками, а ветеранам войны и труда – бесплатно.

Нелегальные свалки – проблема лесопользователя

Компания вынуждена заниматься еще и ликвидацией незаконных свалок мусора, которые оказывают большое негативное воздействие на многие лесные участки арендной базы Runko Group. Незаконные свалки в арендованных лесных массивах в Ленинградской области являются для арендаторов большой проблемой. В Правилах заготовки древесины прописана обязанность арендаторов очищать лесосеки от порубочных остатков, но по факту надзорные органы вынуждают арендаторов разбираться со свалками бытового и строительного мусора, а часто и опасных отходов, например люминесцентных ламп. Сотрудники Runko Group иногда даже фотографируют самосвалы с мусором на арендованных землях, но правоохранительные органы не помогают привлекать нарушителей к ответственности, так как для этого необходимо предоставить в суд фотографии самосвала-нарушителя в момент сброса мусора с привязкой к местности.

Причем, несмотря на желание ликвидировать нелегальные свалки, законного права делать это у компаний – арендаторов лесных массивов нет. Введение лицензий на оборот твердых бытовых отходов ставит компании, самостоятельно пытающиеся убирать стихийно возникающие свалки, вне закона. Для того чтобы ликвидировать свалку, нужно признать мусор своим, оформить паспорт отходов, иначе уборка мусора будет признана нелицензионной деятельностью. Причем предприятию нужно не просто признать мусор своим, но и доказать, что он принадлежит именно ему. Единственный доступный инструмент – уборка свалок по решению суда. А это длительный процесс. Более того, признание мусора своим – это, можно сказать, только начало истории, дальше возникает гораздо более сложная проблема, связанная с получением паспорта отходов, необходимого для сбора, утилизации и транспортировки мусора. Паспорт отходов должен оформляться на каждую свалку, а их, без преувеличения, сотни. И каждый раз надо проводить экспертизу мусора по классу опасности отходов. На получение одного паспорта и экспертизу мусора уходит до полутора месяцев.

Как и многие другие арендаторы лесных массивов, при решении этой проблемы компания оказалась заложником нестыковок в законодательстве. Ответственные лесопользователи, которым важно, чтобы их территории были очищены от сторонних отходов, готовы всячески способствовать продвижению решений в этой сфере.

С другой стороны, когда уборка лесного фонда является проблемой лишь для арендатора, это никак не мотивирует власти к организации эффективного процесса сбора мусора на территории населенных пунктов.

Для ликвидации незаконных свалок мусора предприятию приходится нанимать сторонние организации, у которых есть необходимые лицензии, что, с учетом растущего числа стихийных свалок, приводит к ощутимым затратам. Например, ликвидация даже самой незначительной, свалки бытового или строительного мусора обходится в 10–15 тыс. руб., а опасных отходов, таких как люминесцентные лампы, – в два раза дороже. Очевидно, что без ужесточения законодательства в сфере обращения с отходами эта проблема арендаторов лесов решена не будет.

Текст и фото Игорь Григорьев, д-р техн.
наук, проф. каф. «Технология и оборудование лесного комплекса» ЯГСХА