«Технониколь»: прогресс и натиск

Зачем производителю стройматериалов деревообработка

Летом 2023 года корпорация «Технониколь», уже больше30 лет работающая в строительной индустрии России, выкупила деревообрабатывающий завод «СВУДС Экспорт», расположенный в г. Борисове Минской области. Крупные активы не покупают «на всякий случай», а в турбулентный период тем более. Значит, компания планирует экспансию в новые сегменты рынка.

В какой нише лесопромышленникам придется потесниться, каковы планы «Технониколь» на конкретный завод и развитие в целом, рассказывает директор по продажам товарного направления «Дерево» подразделения «Коттеджное и малоэтажное строительство» корпорации Олег Фокин.

– Ваш бренд устойчиво ассоциируется со строительной отраслью, производством строительных материалов и систем. Зачем компании деревообрабатывающий завод?

– Мы стремимся стать вертикально интегрированным производителем не только изоляционных и других строительных материалов, но и товаров из древесины с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработкой сырья. Видим потребность обеспечить рынки конструкционными и отделочными материалами из древесины: сухими обрезными пиломатериалами, погонажными материалами для отделки, клееными конструкционными элементами и готовыми решениями в виде домокомплектов из древесины.

Деревообрабатывающая индустрия в перспективе будет расти и развиваться. На наш взгляд, сейчас хорошее время для инвестирования, особенно на фоне ослабления позиций некоторых отраслевых игроков.

В рамках реализации стратегии по диверсификации бизнеса летом 2023 года наша корпорация и приобрела у дочернего предприятия литовской компании VMG Group одно из ведущих и крупнейших деревообрабатывающих предприятий в Республике Беларусь – «СВУДС Экспорт».

– Какую продукцию завод выпускает сейчас, планируете ли менять номенклатуру?

– Основное направление деятельности завода в настоящее время – производство сухих обрезных пиломатериалов хвойных пород древесины для строительного сегмента. После того как мы реализуем базовый сценарий с сухим пиломатериалом, планируем освоить следующий передел – производство клееных деревянных конструкций для деревянного домостроения в виде балок перекрытий и стенового бруса. Учитывая, что ранее завод производил в основном мебель в экономсегменте для известного шведского ретейлера, мы коренным образом поменяем специализацию и направленность завода с мебельной на строительную.

– Каковы производственные мощности завода?

– Проектный объем перерабатываемой древесины – 600 тыс. м³ в год.

Общая площадь завода составляет около 200 тыс. м². На территории предприятия есть участок погрузо-разгрузочных работ, который включает забетонированную и асфальтированную площадку. Также предприятие имеет железнодорожную загрузочную рампу с навесом, четыре железнодорожных пути общей длиной 1065 м и располагает возможностью загружать морские контейнеры.

– Какие подразделения входят в структуру предприятия и чем они занимаются?

– Склад древесного сырья принимает вагоны и автомобили с бревнами, разгружает, сортирует и складирует пиловочник. Сортировочная линия оснащена рентгеновским сканером, который сортирует круглый лес по диаметру, длине и сортам. Затем древесное сырье поступает на лесопильную линию, где пиловочное бревно распиливают и укладывают полученный пиломатериал в сушильные пакеты. На заводе установлено современное и высокопроизводительное оборудование одной из ведущих финских компаний, специализирующейся на такого рода системах.

У нас есть отдельный цех для сушки и сортировки пиломатериалов до заданной влажности, сортировки пиломатериалов по качественным требованиям, формирования пакетов готовой продукции. Мы располагаем крупнейшим в Республике Беларусь сушильным комплексом из 38 импортных сушильных камер, шесть из которых оснащены системой рекуперации тепла. Средняя производительность камер составляет около 25 тыс. м3 сухих пиломатериалов в месяц.

Линия сортировки/упаковки включает 42 кармана и работает на скоростях до 120 досок в минуту. Сканеры от мирового лидера в этом сегменте. Две собственные котельных совокупно вырабатывают 20 МВт тепловой энергии.

– Какое сырье вы используете?

– Для переработки используется только сырье хвойных пород – ели и сосны. Вся древесина закупается на торгах Белорусской универсальной товарной биржи. Основной объем поставляется по железной дороге, автотранспортом меньше. Мы предпочитаем использовать белорусскую сосну.

– Удалось ли сохранить отношения с поставщиками оборудования? Где компания достает расходники и запчасти в условиях санкций?

– Из 50 поставщиков запчастей, находящихся в ЕС, удалось сохранить отношения с двумя. Поэтому мы были вынуждены переориентироваться на закупку аналогов.

– Какова ситуация с кадрами и условиями работы персонала?

– В данный момент на заводе работает более 250 человек, зарплата персонала соответствует средним показателям по Минской области. Для рабочих созданы комфортные условия труда: душевые, сушильные шкафы для спецодежды, собственная столовая с бесплатными обедами для всех сотрудников. Люди обеспечены всеми необходимыми средствами индивидуальной защиты, регулярно проходят профессиональное обучение. Дополнительно компания обеспечивает всех сотрудников полисами добровольного медицинского страхования.

– Расскажите о рынках сбыта продукции завода, географии поставок?

– За короткое время, с середины 2023 года, удалось существенно расширить регион присутствия продукции производства «СВУДС Экспорт». Ключевыми рынками сбыта мы считаем страны Средней и Центральной Азии (Узбекистан, Таджикистан, Казахстан), Ближнего Востока (Турция, Иран, Ирак), Южного Кавказа (Грузия, Армения, Азербайджан). С начала этого года мы активно поставляем продукцию на рынки Южной Азии – в Индию и традиционно в Восточную Азию – Китай, который является самым емким рынком из доступных. Вместе с тем не забываем обеспечивать и предприятия на внутреннем рынке Белоруссии и России (СЗФО, ЦФО и ЮФО).

– Есть ли у вас планы развития предприятия? Как оцениваете перспективы российского лесопромышленного комплекса?

– На 2026 год запланирован пуск нового цеха по производству клееных деревянных конструкций (КДК) 0– балки и бруса. Мы делаем ставку на рост деревянного домостроения прежде всего в России. Так, другие наши заводы, например «МКД» под Нижним Новгородом, уже производят каркасные деревянные дома, и мы наблюдаем высокий интерес к этому сегменту.

В то же время готовые изделия из древесины из России и Беларуси исторически экспортируются плохо, и последние два года только в дружественные страны. Именно поэтому мы будем увеличивать ценность продукции производства «СВУДС Экспорт». На внутреннем рынке России это будут в первую очередь готовые решения из древесины – КДК, а на внешних рынках – пиломатериалы.

Считаем, что именно строительный сегмент будет драйвером роста деревообрабатывающей индустрии в целом. Он включает переработку пиломатериала в клееные конструкции, производство балок и бруса, а в конечном итоге деревянное домостроение. В России для этого роста есть все условия: огромный запас леса и сильные традиции строительства из древесины.

Наша цель – внедрять готовые строительные решения из древесины и делать их доступными для людей. 

Текст Роман Иванов