Линия перепакетирования пиломатериалов от НПФ «Техпромсервис»

Как увеличить производительность участка при формировании транспортных пакетов сухих пиломатериалов

В феврале 2024 года на производственной площадке в городе Амурске Хабаровского края была введена в эксплуатацию двухпоточная линия перепакетирования. Ее разработка была поручена научно-производственной фирме «Техпромсервис», и специалисты отлично справились с поставленной задачей.

Увеличить производительность участка при формировании транспортных пакетов сухих пиломатериалов с помощью доступного, простого, непритязательного в обслуживании и эксплуатации оборудования и при этом повысить общую сортность продукции – вот к чему стремилась Амурская лесопромышленная компания. О том, какое решение было предложено НПФ «Техпромсервис», мы рассказали в №3 (2024). Пришло время узнать, как работает линия перепакетирования в Амурске.

Работа линии перепакетирования

Принцип работы линии следующий. Пакет сухих пиломатериалов подается на поперечный транспортер одного из потоков (разделение на две ветви начинается с этого момента). Процессы на потоках идентичны, далее рассмотрим движение пиломатериалов по одному из них.

Пакет пиломатериалов по транспортеру перемещается в цех. На входе в него установлено устройство «разборщик пакетов», которое послойно выдает доски. Пакет пиломатериалов загружается на приемную платформу, далее поднимается, и за счет наклона под определенным углом доски под собственным весом соскальзывают на транспортер. В автоматическом режиме пакет разделяется слой за слоем, рядовые прокладки между досками отделяются, а пиломатериалы попадают на участок сортировки.

После поперечного транспортера слой досок перемещается в карман горки, которая позволяет частично их разделить и поднять на технологическую высоту. После горки доски попадают на рольганг с винтовыми роликами, выравнивающий их по торцу. Далее пиломатериалы последовательно подаются на поперечный транспортер с механизмом поштучной выдачи и на оценочный транспортер. На этом участке оператор визуально оценивает доску и определяет ее сорт. Выбракованные доски перемещаются в накопительный карман. Затем они могут быть утилизированы либо, в зависимости от вида брака, пересортированы в низшие сорта.

В линии перепакетирования на заводе Амурской лесопромышленной компании два сортировочных кармана – по одному на поток. Но НПФ «Техпромсервис» обладает компетенциями в изготовлении полноценной линии сортировки досок и перепакетирования на большее число карманов. В этом случае работа осуществляется в два этапа: сначала поставляется линия перепакетирования, а потом с использованием ее узлов встраивается линия сортировки с необходимым количеством сортировочных карманов.

Отсортированные по качеству доски перемещаются к торцовочному станку.

Изначально пиломатериалы естественной влажности вырабатываются из бревен с припуском по длине, а уже на линии перепакетирования формируется их чистовой размер. На линии Амурской лесопромышленной компании установлен торцовочный станок проходного типа с двумя пилами. Одна из них стационарная, вторая – перемещаемая, на которой установка размера осуществляется оператором с панели управления. Максимальная длина доски 4 метра.

Комплектация торцовочного станка может быть разной, в зависимости от задач заказчика. В НПФ «Техпромсервис» предусмотрели возможность установки 3–4 пил для деления доски и вырезки брака. Возможна адаптация оборудования под другие размеры, например, 6 метров.

После торцовочного станка выровненный по торцу и обрезанный в размер пиломатериал попадает на пакетоформирующую машину. Она позволяет собирать пиломатериалы в плотный (транспортный) пакет. Над зоной формирования пакета установлен автоматический укладчик, который выдает прокладки. Количество досок в ряду, количество слоев в пакете, номера работающих магазинов (кассет или ячеек) и слои, на которые будут укладываться прокладки, задаются с операторской панели, в зависимости от технического задания.

Слой досок формируется на поперечном транспортере и укладывается вилами в штабель на пакетоформирующей платформе. Как только на штабель добавляется новый ряд, пакет опускается на высоту уложенного ряда при помощи подъемной каретки. Весь процесс полностью автоматизирован, оператор лишь укладывает прокладки в соответствующие ячейки (магазины) для их последующей автоматической выдачи. Укладка между несколькими рядами досок обеспечивает устойчивость плотного пакета пиломатериалов. Аналогичные операции выполняются и на втором потоке линии. По выходу с пакетоформирующих устройств готовые пакеты подаются на общий для обоих потоков транспортер, упаковываются и выгружаются на улицу, откуда их забирает погрузчик на склад готовой продукции для последующей отгрузки заказчикам.

Благодаря автоматизации большинства процессов на линии работают пять человек: по два оператора на каждом потоке, осуществляющие контроль разборки пакета и сортировку пиломатериалов, а также один вспомогательный работник на период заполнения кассет для прокладок в пакетоформирующие машины (перед началом смены). Скорость линии позволяет ему обслужить обе машины. Но если, например, не производить отбраковку, требуется только перепакетирование, тогда обеспечить работу линии может и один сотрудник, он просто запускает ее и далее раскладывает прокладки при сборке транспортных пакетов, все остальные процессы осуществляются автоматически.

К операторам линии перепакетирования не предъявляются специальные профессиональные требования, необходимы лишь знания по сортности древесины, а обслуживающему персоналу, главному механику нужен опыт проведения базового обслуживания узлов линии в соответствии с регламентом, включая замену расходных материалов.

За счет разделения линии на два потока Амурской лесопромышленной компании удалось увеличить производительность участка до 60 досок в минуту, что, безусловно, сказалось на производительности всего предприятия и на практике подтвердило эффективность разработанного НПФ «Техпромсервис» решения. 

Текст ООО «Научно-производственная фирма “Техпромсервис”»