Зарубежное оборудование на Кондопожском ЦБК

Отремонтировали с помощью отечественных запчастей

На Кондопожском ЦБК, который входит в группу компаний «Карелия Палп», после замены комплектующих аналоговыми запущен короотжимной пресс – крупногабаритное оборудование весом более 50 т, необходимое для обеспечения функционирования производственной цепочки. Модернизацию оборудования финской фирмы Saalasti провела российская компания, а воссоздание деталей стало возможным после 3D-сканирования, позволяющего на основе трехмерной модели объекта подготовить его проектно-конструкторскую документацию.

Бóльшая часть оборудования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности – импортного производства. В условиях ограничения поставок оригинальных комплектующих для сервисного обслуживания специалисты Кондопожского ЦБК нашли альтернативные решения при проведении капитального ремонта. Одно из них – реверсивный инжиниринг.

«Первый опыт реинжиниринга стал для нас удачным, решил вопрос ремонта важного для предприятия оборудования с заменой деталей, – говорит управляющий директор Кондопожского ЦБК Сергей Байдин. – В целом же за последние два года программа импортозамещения на предприятии позволила заменить продукты и услуги большинства иностранных поставщиков и партнеров российскими или таковыми дружественных стран».

Попробовать свои силы в новом качестве специалисты фирмы – подрядчика карельского комбината, много лет специализирующегося на сервисном обслуживании оборудования для ЦБП, а также предприятий металлургии и нефтехимии, смогли в 2024 г., после планового демонтажа и разборки оборудования целлюлозно-бумажного предприятия. Чтобы воссоздать запчасти, они исследовали особенности деталей, определили виды и составы металлов, выполнили замеры, отсканировали, построили трехмерную модель, подготовили документацию, а затем изготовили опытные образцы.

«Для нашей компании этот проект своего рода экзамен, – рассказал операционный директор компании "Наска" Денис Дурапов. – Ранее мы поставляли и обслуживали оборудование Saalasti в России на правах официального дилера. Отказ партнера от сотрудничества и прекращение поставок запчастей на отечественный рынок стали вызовом для нашей компании. Несмотря на то что это наш первый реинжиниринг большого узла – выполнение полного спектра услуг под ключ, от сканирования и создания чертежей до изготовления запчастей и полной сборки оборудования, – он был успешным. Мы благодарны партнерам за профессиональную кооперацию, доверие и ценный опыт. Этот проект стал важным шагом в развитии нашей компетентности в области инжиниринга, что открывает новые горизонты для сотрудничества с предприятиями, столкнувшимися с аналогичными вызовами».

Пусконаладочные работы после ремонта пресса закончены, оборудование в строю. В древесно-подготовительном цехе Кондопожского комбината три аналогичных агрегата, все одного производителя. Теперь его комплектующие при необходимости могут быть заказаны по отработанной схеме с гарантированным успехом. 

Текст и фото Бумпром.ру