Системы аспирации: чтобы пыль в глаза не пускать

Аспирация (от лат. aspiratio − 'вдыхание') − этим термином в промышленности называют газоочистку и очистку воздуха от запыленности. Главной целью аспирации в лесной промышленности является сохранение здоровья и жизни сотрудников производства, а также экологии микроклимата производственного помещения или участка, на котором осуществляется работа. Очистка воздуха производится специальными фильтрами, которые подбираются под каждую определенную проблему газоочистки.

Существует 4 вида фильтров: грубой очистки, тонкой очистки, высокой эффективности и сверхвысокой эффективности. Высокая и сверхвысокая − эффективность очистки воздуха более 99 %. К ним относятся все фильтры, о которых будет идти речь. Нас интересуют в первую очередь фильтры для улавливания крупнодисперсных и мелкодисперсных сухих, не слипающихся видов пыли. Они применяются в деревообработке, а также при переработке металлов, пластмасс, в химической промышленности, на фармацевтических предприятиях, при работе с камнем, землей, бетоном.

На деревообрабатывающих предприятиях фильтры используются для удаления пыли и стружки в ходе производственного процесса. Они подключаются к деревообрабатывающим станкам, которые уже имеют специальные для этого выходы, предусмотренные в конструкции для удаления пыли. Такие системы устанавливаются на всех станках, от начала распилки массива и до конечной выпускаемой детали.

Есть два вида аспирации:

1. Локальная аспирация − пылеулавливающий агрегат, который подключается к самому станку или нескольким рядом стоящим станкам. Обычно локальные пылеуловители имеют небольшую производительность и просты в использовании. На сегодняшний день уже есть две разновидности этих аппаратов с различными видами фильтровального элемента: 1) с фильтровальным мешком, изготовленным из иглопробивного материала; 2) с кассетами, сделанными из фильтровальной бумаги. Отечественный производитель выпускает локальную аспирацию также и с дополнительными опциями: ручной регенерацией, автоматической регенерацией, плавным пуском и частотным регулятором. Последний регулирует число оборотов встроенного вентилятора, что позволяет назвать его мини-центральной системой, которая способна преодолеть большое сопротивление системы воздуховодов и обеспечить необходимый напор воздуха или при необходимости снизить его. Эти установки стали достаточно востребованными на сегодняшний день, и их модельный ряд постоянно пополняется.

2. Система аспирации обеспечивает газоочистку целого предприятия или отдельно взятого цеха и имеет большую мощность очистки воздуха. Она состоит из фильтра, отдельного вентилятора и сети воздуховодов и имеет централизованное управление. Система аспирации может находиться как внутри помещения, так и снаружи. Выгрузка пыли производится в отдельный бункер, в дальнейшем пыль транспортируется либо на топ­ливный склад, либо отправляется на брикетирование. Фильтры в системах аспирации в зависимости от материала также делятся на 2 типа: 1) элемент из фильтровальных рукавов, сшитых из иглопробивного материала; 2) элемент из кассет или патронов (каждая фирма-производитель называет по-разному), изготовленных из фильтровальной бумаги. При выборе определенной системы аспирации нужно учитывать, какие задачи она будет выполнять. Патроны имеют большую фильтровальную поверхность, регенерация производится импульсной продувкой, они долго не забиваются и имеют значительно более высокую производительность при малых габаритах, а значит, и меньшую стоимость при большей эффективности очистки. Однако в то же время они отличаются низким уровнем максимально возможной концентрации пыли на входе -до 2 г / м. У рукавных фильтров максимальная концентрация пыли составляет до 60 г / м. Рукавные фильтры, в свою очередь, делятся ещё на две группы по виду регенерации: 1) с вибро­встряхиванием, для которого требуется остановка работы системы аспирации; 2) с импульсной продувкой, которая срабатывает во время работы системы и не требует остановки.

Нужно отметить, что с развитием деревообрабатывающей промышленности за последние 4 года спрос на аспирацию резко возрос. На предприятиях начали применяться различные фильтрующие материалы, рассчитанные для решения отдельных проблем. Также возрос спрос на качественный сервис при обслуживании систем аспирации и увеличились сроки гарантийного обслуживания до 2 лет. В настоящее время можно сказать, что отечественные производители систем аспирации вполне могут конкурировать по качеству выпускаемой продукции с развитыми западноевропейскими странами.

Дмитрий ГРИШАЕВ

Подробное описание систем аспирации на деревообрабатывающих производствах:

С пыльником наголо