Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Лесопиление

И окорка может быть высокотехнологичной

Окорочные станки Cambio

Soderhamn Eriksson уже более 110 лет является мировым лидером в области внедрения самых современных технологических разработок в деревообрабатывающее оборудование. Компания успешно поставляет весь спектр станков для лесопильного цеха, а также дополнительное оборудование для раскроя бревна и бруса на круглопильных или ленточнопильных станках, оцилиндровки комлевой части, окорки, фрезеровки, профилирования и автоматического обреза кромки. Торговые марки AKE, Soderhamns и Cambio известны деревообработчикам благодаря своей надежности, гибким технологиям и простоте технического обслуживания. Сегодня Soderhamn Eriksson является одним из лидеров на рынке производителей оборудования для лесопильной промышленности.

Окорочный станок Cambio 680
Окорочный станок Cambio 680

С самого начала своей истории компания Soderhamn Eriksson разрабатывала и производила лесопильное оборудование. В течение многих лет она была также известна своими дробильными машинами, производимыми для целлюлозной промышленности. В 50‑х годах прошлого века Soderhamn Eriksson начал выпускать окорочный станок Cambio, внесший значимый вклад в развитие лесопильной промышленности. Окорочные станки Cambio особенно хорошо подходят для коротких и искривленных бревен благодаря своей специальной конструкции с трехсторонним подающим устройством и короткой рамой. Это особенно актуально, в том числе и для фанерной промышленности. Станки Cambio удаляют кору более эффективно по сравнению с другими машинами, представленными на рынке, благодаря системам Air-Ten и CamTool. К тому же станки Cambio наносят минимальные повреждения бревнам и удаляют намного меньше волокон древесины. В этом легко удостовериться по наличию древесины в коре после окорки.

Система подачи бревен в окорочный станок − важный элемент оборудования, позволяющий достигать высокого качества окорки. Все окорочные станки Cambio оснащаются самоцентрирующими конвейерами подачи. Бревно всегда подается параллельно своей оси. Это позволяет максимально точно сориентировать его в центр ротора станка, что является непременным условием высококачественной окорки. В зависимости от производительности подающие конвейеры от Soderhamn Eriksson могут оснащаться как приводным, так и неприводным верхним прижимным роликом. Кроме того, имеется возможность подавать бревна без зазоров, что наиболее существенно снижает стоимость обслуживания окорочных станков вследствие отсутствия динамических ударов по короснимателям. Производителем оригинальных станков Cambio является только компания Soderhamn Eriksson AB, Швеция. Окорочное оборудование, изготовленное за пределами Швеции, под именем Cambio, не является оригинальным и не имеет никакого отношения к продукции компании Soderhamn Eriksson AB.

Конвейер подачи бревен в окорочный станок
Конвейер подачи бревен в окорочный станок

Все станки Cambio имеют трехвальцовую систему подачи. Угол развала вальцов − 120 градусов, что позволяет лучше удерживать бревно от вращения и проскальзывания в отличие от двухвальцовой системы. Работа станка, при которой обеспечивается постоянный геометрический центр ротора, позволяет исключить засор самого ротора корой. Последующее бревно вытолкнет остатки коры своим торцом. Трехвальцовая система обеспечивает легкий доступ к инструменту. Для смены ножей необходимо просто развести вальцы с пульта управления станком.

На станках Cambio установлен ротор нового типа, оснащенный пневматическими демпферами, c улучшенными характеристиками типа AIRBAG. Пневматические демпферы не имеют задержки по скорости реакции, например как резиновые или пружинные элементы, в результате нет потери мощности и увеличения времени отклика короснимателя. Как результат обеспечивается полностью равномерное давление короснимателей на поверхность бревна. Нет разницы в давлении при полностью открытых или сведенных короснимателях. Сами демпферы представляют собой стандартный элемент, который можно приобрести в любой специализированной компании. Их замена может производиться без снятия режущего инструмента.

Режущий инструмент CamTool
Режущий инструмент CamTool

Конструкция окорочных инструментов CamTool основана на принципе быстрой и исключающей неполадки замене лезвия даже во время коротких остановок. Это достигается благодаря простоте системы наших инструментов. Каждое лезвие крепится двумя болтами таким образом, что его замена занимает лишь несколько минут. Кроме того, несколько болтов, удерживающих инструменты на валах, также упрощают замену. Если подсчитать количество окоренных бревен, то благодаря длительному сроку службы никакой другой материал не может сравниться с лезвиями, имеющими твердосплавные кромки. Ресурс режущего инструмента составляет порядка 300 тыс. - 700 тыс. бревен в зависимости от условий окорки.

Станки Cambio очень недороги в процессе эксплуатации. По статистике затраты на Cambio составляют 1/6 часть затрат на станки Valone Kone, что подтверждается опытом наших клиентов, один из которых владеет 19 окорочными станками.

Окорочные станки Cambio работают по всему миру, окаривая бревна как в Чили, так и в Норвегии, России и Канаде, в любых климатических условиях при неизменно высоком качестве окорки. За 50 лет производства компания Soderhamn Eriksson выпустила более 6000 окорочных станков. Только на Северо-Западе России работают более 40 единиц оборудования.

Устройство оцилиндровки комля CamTrim
Устройство оцилиндровки комля CamTrim

Стабильная работа любой высокопроизводительной лесопильной линии напрямую зависит от геометричес­кой-однородности перерабатываемых бре­вен, что может быть обеспечено устройством оцилиндровки комлевой части бревна. Компания Soderhamn Eriksson является лидером в производстве данного вида оборудования и выпускает устройство оцилиндровки комлевой части CamTrim. В первую очередь оцилиндровка позволяет достичь максимальных скоростей подачи при окорке и соответственно обеспечить максимальную производительность самой лесопильной линии. При наличии оцилиндровки комлевой части бревно приобретает правильную цилиндрическую форму, что улучшает динамику процесса окорки, поскольку отсутствие закомелистости позволяет произвести более точное центрирование бревна в окорочном станке. Чем точнее центрирование, тем качественнее окорка, и выше стоимость технологической щепы. Также устройство оцилиндровки комлевой части позволяет существенно снизить расходы на запасные части окорочного станка, поскольку ста­нок начинает работать в более легких ус­ло­виях. Что касается работы самой лесопильной линии, отсутствие закомелистости дает возможность производить более точное центрирование и позиционирование бревен и брусьев при подаче в лесопильные агрегаты, что обеспечивает более высокий объемный выход пиломатериалов. Также улучшается динамика работы соответствующих механизмов загрузки, что приводит к снижению стоимости эксплуатации и продлению срока их службы. Отсутствие оцилиндровки комля в составе линии входа наихудшим образом сказывается на работе фрезерно-круглопильных и фрезерно-профилирующих линий. В этом случае происходит увеличение расхода круглых пил, особенно на станках первого ряда. Наличие устройств оцилиндровки − непременное условие работы современных лесопильных линий в европейских странах с традиционно высоким уровнем технологии, таких как Швеция, Финляндия и Германия.

Устройство оцилиндровки комлевой части представляет собой ком­пактный агрегат и может быть ус­та­новлено в любую лесопильную линию как отдельно, так и совместно с окорочным станком. Компания Soderhamn Eriksson также производит окорочно-оцилидровочный агрегат CamShift, представляющий собой комбинацию устройств подачи, центрирования, оцилиндровки, окорки и выгрузки, объединенных на одной платформе. Это позволяет сократить габаритные размеры линии и обеспечить легкий доступ к режущему инструменту и узлам станков. Для клиента это означает минимальное время на перенастройку лесопильной линии и получение великолепно окоренных бревен с однородной геометрией комлевой части.

Окорочно-оцилиндровочный агрегат CamShift
Окорочно-оцилиндровочный агрегат CamShift

Станки «Cambio» чрезвычайно недороги в процессе эксплуатации. По статистике затраты на «Cambio» составляют 1/6 часть затрат на станки «Valone Kone», что подтверждается опытом наших клиентов, один из которых владеет в Швеции 19 окорочными станками обеих компаний. Немаловажным фактором является более высокая остаточная стоимость и ликвидность на рынке оборудования компании Soderhamn Eriksson AB.

Представительство компании Soderhamn Eriksson AB расположено в Санкт-Петербурге и готово предоставить всю информацию о технологиях окорки и оцилиндровки бревен, а также всего спектра производимого лесопильного оборудования. Также возможна поставка окорочного оборудования, бывшего в употреблении, выкупленного компанией и восстановленного на заводе компании в г. Содерхамн (Швеция). В этом случае клиент компании получает окорочный станок с гарантией от производителя по разумной цене с великолепным соотношением цена/качество и послепродажным сервисом. Только в случае восстановительного ремонта, произведенного на мощностях компании, и использования оригинальных запасных частей и узлов можно добиться максимально возможного ресурса оборудования. После такого ремонта, станок проработает ещё более 10 лет на производстве.

Отдел послепродажного обслуживания, расположенный в Санкт-Петербурге, осуществляет поставки оборудования в лизинг, может в кратчайшие сроки производить поставку оригинальных запасных частей, режущего инструмента CamTool, а также модернизацию существующих станков Cambio.

Программа модернизации включает в себя несколько этапов. На первом этапе мы рекомендуем нашим заказчикам перейти на оригинальный режущий инструмент CamTool, что позволит выйти на ритмичную работу и обеспечить великолепное качество окорки. Второй этап включает в себя установку комплекта Air-Ten в существующий ротор. В этом случае окорочный станок позволяет работать с большими скоростями подачи при неизменно высоком качестве окорки. Установка комплекта занимает не более двух дней и осуществляется силами сервисного отдела. Также мы можем осуществить замену всего ротора при его значительном износе и невозможности восстановления.

Владимир ШВЕЦ,
Soderhamn Eriksson AB