Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Техника и технологии

Горьковский металлургический завод – 90 лет роста!

В середине апреля свой юбилей отметил один из старейших металлургических заводов страны − Горьковский металлургический завод.

ОАО «ГМЗ» является российским лидером по производству промышленных ножей и пил, освоившим технологию изготовления пил для станков типа «Кара», «Лаймет», «Магистраль»; пил с пластинами твердого сплава диаметром до 1250 мм; металлургических пил диаметром до 1430 мм с поднутрением; промышленных ножей для полиграфической, бумажной, металлургической и других отраслей промышленности.

Современные автоматические линии по производству пило-ножевой продукции, высококвалифицированный персонал, работа с ведущими европейскими поставщиками сырья и материалов гарантируют высочайшее качество продукции предприятия.

Свой 90-летний юбилей ГМЗ встречает как бесспорный лидер производства российского промышленного инструмента.

А все начиналось с кузницы…

Председатель Совета директоров ОАО «ГМЗ» В.П. Камальдинов
Председатель Совета директоров
ОАО «ГМЗ» В.П. Камальдинов

«История завода началась с кузницы купца Отто Эрбе в местечке Теренсберг под Ригой, где в 1887 году взялись делать пилы, ножи и напильники, − рассказывает председатель Совета директоров ОАО „ГМЗ“ В. П. Камальдинов. − Предприятие успешно развивалось. Уже в 1895 году в Риге создается акционерное общество по производству инструментов „Отто Эрбе“. Своим качеством его продукция славилась по всей России.

В апреле 1916 года Отто Эрбе убегая от войны, перевез свою мастерскую в Нижний Новгород. В то время на предприятии работали 61 человек. Все оборудование состояло из 18 станков и одного двигателя в 16 лошадиных сил. В 1918 году завод был национализирован, а в 1925 году получил название „Металлист“. В 1926 году нашему государству понадобилось большое количество пил, чтобы валить лес, поэтому стали думать, где бы это производство разместить. Оказалось, что здесь, в Нижнем Новгороде, уже и профессиональные кадры есть, да и пилы уже делают. И сразу же поступил большой госзаказ, появились деньги. И вот с 1926 по 1935 год у нас было организовано производство практически всех видов пил для деревообработки, вплоть до рамных. В том же 1926 году производство пил и промышленных ножей было разделено на 2 цеха. Вскоре выяснилось, что металл, который покупали для производства инструмента, не очень хорошего качества. Решили, что его лучше изготавливать самим. И тогда в 1935 году пустили сталеплавильный и прокатный цеха. Предприятие полностью перестало зависеть от импорта металла и стало называться „Металлургический инструментальный завод“. Мы приступили к выпуску промышленных ножей всех видов, даже ножей для резки денег. Ведь напечатанные деньги нужно было разрезать четко и чисто, а ножи для этого тогда покупали за границей. Мы первые выпустили подобный инструмент.

Генеральный директор ОАО «ГМЗ» П.Н. Жевнов
Генеральный директор ОАО «ГМЗ»
П.Н. Жевнов

В 1995 году первыми в Союзе стали производить двух- или трехслойные стали для машиностроения. Также завод первым в Союзе освоил промышленную технологию непрерывной разливки стали».

За годы работы завод накопил уникальный опыт, позволяющий оставаться единственным в России промышленным предприятием, производящим изотермическую закалку инструментальных бейнитных сталей.

В советское время предприятие стало центром производства инструмента для всей промышленности бывшего СССР. Завод на 80% удовлетворял потребности страны в рамных, продольных и поперечных пилах. Число работников на предприятии превышало 4000 человек.

В 1961 году запущены установка непрерывной разливки стали и новая мощная линия по производству рамных пил.

В 1964 году введена в эксплуатацию установка внепечного вакуумирования жидкой стали.

В 1961–1964 годах модернизированы электропечи и увеличена их мощность.

В 1967–1970 годах освоена технология проковки круглых пил, что повысило их работоспособность.

В 1977 году в целях ускорения разработки и внедрения прогрессивных технологий предприятие преобразовано в Горьковский опытно-промышленный металлургический завод. Были реконструированы электропечи, введены новая котельная и ремонтно-механический цех, освоен выпуск делительных пил, рубительных ножей и др.

В 1991 году на базе завода образовано Нижегородское опытно-промышленное металлургическое арендное предприятие (НОПАМ) «Сталь».

В 1994 году предприятие реорганизовано в ОАО «Горьковский металлургический завод».

Как и для большинства предприятий бывшего СССР, переход к рыночной экономике оказался для ГМЗ непростым. Нужно было учиться работать в конкурентной среде, осваивать новые методы управления, менять отношения с клиентами. Не хватало средств на обновление оборудования и технологий.

«В 1998 году я пришел на завод, − продолжает В. П. Камальдинов, − Совет директоров назначил меня на должность генерального директора предприятия. Завод был в полном развале. Печь засыпали, мартен разобрали, выпускали очень маленькое количество металла.

В результате наши пилы уже практически никто не покупал, т.к. качество их ухудшилось. В это же время открыли границы, и западные производители, пытаясь занять российский рынок, понизили цены на свою продукцию. Все это очень здорово ударило по заводу.

Восстанавливать предприятие начали с того, что создали команду, которая хотела работать и вытащить завод из трудной ситуации. Сначала мы получили большой заказ на сельхоз-инструмент, потом стали сотрудничать с Министерством путей сообщения. Они нам заказали довольно большое количество изделий, которое только наш завод мог в то время сделать. Металл для этих целей мы сами плавили.

И вот появилась возможность вкладывать деньги в производство, т.к. деньги появились».

Начало новой эпохи для завода пришлось на рубеж тысячелетий. Тогда его собственником стала компания «Астрея». Появилась стратегия развития, рыночное планирование, стало укрепляться сотрудничество с иностранными компаниями по внедрению новых технологий и с банками по привлечению инвестиций.

«Сами понимаете, − рассказывает генеральный директор ОАО „ГМЗ“ П. Н. Жевнов, − чтобы получить дешевые и длинные кредитные ресурсы можно только в наиболее крупных банках, а завоевать их доверие непросто. ГМЗ добился этого. С 2003 года завод успешно сотрудничает со Сбербанком России, привлекая его средства и средства иностранных банков-партнеров. Одна из программ предусматривает привлечение через Волго-Вятское отделение Сбербанка долгосрочных кредитов иностранных банков для оплаты импортного оборудования. По этой программе ГМЗ получил, например, кредит Dresdener Bank (Германия) на сумму 3 млн евро для закупки у немецких компаний нового оборудования для инструментального производства».

ГМЗ сегодня

Сегодня ОАО «Горьковский металлургический завод» − многопрофильное металлургическое предприятие. ГМЗ − самый крупный в России производитель промышленного инструмента. Стратегические производственные направления − металлургическое и
инструментальное. Завод выпускает:

  • слитки и прокат из конструкционной, конструкционно-легированной, хромистой, нержавеющей, жаропрочной, инструментальной, инструментально-легированной и двухслойной стали;
  • промышленные ножи и пилы для лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной, полиграфической, мебельной, металлургической, машиностроительной, металлообрабатывающей промышленности, строительства и кибернетики.

Основные структурные подразделения

Металлургическое производство:

  • электросталеплавильный цех;
  • прокатный цех.

Инструментальное производство:

  • ножевое производство:
    • участок плоских ножей;
    • участок круглых ножей по металлу;
    • участок рубильных ножей;
  • пиловое производство:
    • участок мебельных и дереворежущих пил;
    • участок металлургических пил и пил по металлу;
    • участок рамных и ленточных пил;
    • участок камнережущих и строительных пил.

Заготовительное производство:

  • участок изготовления штампов, моделей, оснастки;
  • участок изготовления сельскохозяйственной продукции;
  • участок изготовления деталей для железной дороги.

Центральная заводская лаборатория.

Реконструкция производства уже началась

В 2000 году ГМЗ начал программу реконструкции основных производственных направлений − металлургического и инструментального. Руководители предприятия поставили перед коллективом 2 стратегические задачи: стать крупным поставщиком промышленного инструмента и сортового проката из специальных сталей для российского и внешнего рынков. В 2003–2005 годах инструментальное производство было полностью переоснащено по немецким технологиям. Модернизация производства пил и ножей позволит ГМЗ в недалеком будущем увеличить свою долю этой продукции на российском рынке до 60%, несмотря на конкуренцию со стороны иностранных производителей.

Перспективные планы развития в инструментальном производстве ГМЗ связывает с ведущей немецкой фирмой Wijag, которая была приглашена в начале 2006 года в качестве партнера. Фирма специализируется на разработке и производстве промышленных пил и ножей для высокопроизводительного оборудования. Сотрудничество предполагает привлечение в существующее производство завода новых технологий и принципов организации производства. Немецкие партнеры, помимо технических знаний и навыков, готовы передать и ноу-хау в области маркетинга и продаж новой перс­пективной продукции. Специалисты завода хотят не столько копировать зарубежные аналоги, сколько разрабатывать собственные виды продукции.

Модернизацию металлургического производства ГМЗ планирует провести в 2006–2012 годах. Срок окупаемости проекта − до 2014 года. Объем инвес­тиций − около 158 млн евро, в том числе 28 млн − собственные средства предприятия, остальное − кредит Сбербанка. Нижегородская ассоциация промышленников и предпринимателей рекомендовала правительству области предоставить проекту статус приоритетного проекта для региона. Реализация его позволит до 2010 года дополнительно перечислить в бюджет региона 2,5 млрд рублей налогов, создать новые рабочие места, внедрить передовые технологии.

Планы завода масштабны

В 2006 году начался первый этап модернизации металлургического производства для выпуска высококачественных слитков. Объем инвестиций − 3 млн евро. С середины 2006 по 2008 год запланировано строительство завода по производству непрерывнолитой заготовки из специальных сталей мощностью до 250000 тонн в год.

2008–2010 годы − строительство цеха по производству мелкосортного проката мощностью до 240000 тонн в год. Объем инвестиций составит около 158 млн евро, из них 38 млн евро − собственные средства завода. Проект реконструкции завода вошел в «Стратегию развития Нижегородской области до 2020 года» как базовый проект развития черной металлургии. Данный проект важен для экономики Нижегородской области: он позволит снабжать автомобильные заводы ГАЗ, ПАЗ, ЗМЗ и другие машиностроительные заводы сортовым прокатом европейского уровня качества. Кроме того, на заводе будет перерабатываться четвертая часть металлолома, вывози­мого из Нижегородской области.

Сегодня на ГМЗ освоена отливка слитков из нового класса высокопрочных экономнолегированных низкоуглеродистых мартенситных сталей; начато производство российского аналога высокопрочной износостойкой шведской стали Hardox-450. Эти марки являются самым современным материалом для изготовления высоконагруженных деталей, элементов конструкций, шестерен и валов высокой надежности.

Единственные в России производители инструмента

«Нас раньше даже антимонопольный комитет преследовал, − рассказывает руководитель инструментального производства Игорь Александрович Мошков, − так как мы единственные в России выпускали такую продукцию. В советское время в этом цехе работали 500 человек в 2–3 смены, изготовляли ножи для всех отраслей народного хозяйства: металлургии, очень широко была представлена вторичная деревообработка − ножи для изготовления фанеры, шпона, ДСП и др.

Здесь изготовили как-то даже китобойный нож, сейчас он на выс­тавочном стенде. Нож длиной около 5 м.

Сегодня мы готовы представить клиенту широкий спектр продукции и по цене, и по качеству соответственно. Покупатель уже сам сможет выбирать то, что ему больше подходит. Среди наших постоянных клиентов крупнейшие лесопильные предприятия и ЦБК Урала и Сибири.

У руководства завода несколько раз менялась позиция: сначала мы работали непосредственно с потребителями, а теперь большую часть продукции мы реализуем через дилеров, которые есть практически в каждом регионе РФ. На заводе постоянно работает сервисный центр.

Сегодня заказчика интересуют небольшие партии инструмента, но уже совсем иного свойства, не так, как раньше, когда весь инструмент должен был соответствовать ГОСТу. К счастью, сейчас на завод приходит много новых, интересных, а вместе с тем сложных заказов. Соответственно меняется и оборудование: приобретаются самые современные станки. Рабочие проходят стажировку в Германии, Австрии, на тех фирмах, которые нам продают свое оборудование.

Вообще, в составе инструментального производства деревообработка занимает 60%. Но сами понимаете, что все зависит от заказов. Сейчас на заводе уже созданы мощности, в 2–2,5 раза превышающие объемы производства. А ведь наш инструмент по своему качеству ничуть не хуже западного».

На ГМЗ в рамках программы качества проводится сертификация производства на соответствие международной системе ISO 9001:2000.
Аудит инструментального производства должен завершиться летом, металлургического − к ноябрю 2006 года. Подтверждение качества производства ГМЗ зарубежными экспертами позволит уже с декабря 2006 года начать поставки инструмента и металла в Западную Европу.

Новый металлургический завод будет экологически чистым: объем его вредных выбросов в атмосферу не превысит 10 мг на 1 м³ воздуха. Сегодня для ОАО «ГМЗ» установлен лимит выброса в объеме 92 мг на 1 м³ воздуха.

Свой 90-летний юбилей завод отметил очень торжественно в нижегородском театре комедии. Руководители города и области, многочисленные гости из регионов поздравляли завод с юбилеем и достижениями. Лучшим сотрудникам предприятия были вручены грамоты и подарки от чиновников различных ветвей власти, а также от руководства завода. На празднике выступала группа «Доктор Ватсон».

Все 90 лет работы на нижегородской земле ГМЗ остается предприятием, идущим в ногу со временем. Завод постоянно обновляет технологии и предлагает потребителям самую современную продукцию. Хочется пожелать, чтобы Горьковский металлургический завод смог занять достойное место среди ведущих мировых производителей промышленного инструмента и стали.

Анна ВЕРШИНИНА