Кромкооблицовка

Технология вместо ремесла

Сегодня без кромкооблицовки не обходится ни одно мебельное производство − это неотъемлемая часть процесса изготовления корпусной мебели. Обработка срезов при распиле ДСП необходима как с эстетической, так и с практической точки зрения, ведь облицовка плиты кромкой не только придает изделию презентабельный вид, но и защищает его от сколов, воздействия влаги и других повреждений, следовательно, увеличивает срок службы мебели.

С каждым годом технология кромкооблицовки выходит на все более высокий уровень в плане появления новых материалов, а также совершенствования производственного процесса.

Стандартный процесс кромкооблицовки включает в себя следующие действия: нанесение клея на кромочный материал или заготовку, непосредственное приклеивание кромки к торцам детали, снятие свесов, обработку углов.

На станках с ручной подачей некоторые операции выполняются работником предприятия, тогда как на автоматических кромкооблицовочных станках весь процесс автоматизирован. Вручную выполняются только подача деталей на станок и снятие деталей со станка. Также не на всех станках установлен агрегат для обработки углов.

Кромкооблицовочное оборудование обычно различают по типу обрабатываемых деталей: станки для кромления прямолинейных заготовок и/или криволинейных заготовок. Кромкооблицовка прямолинейных заготовок может проводиться сразу после распила детали, обработка непрямоугольных деталей производится на станках для «криволинейки» после проведения фрезерных работ по изготовлению радиусных деталей. Крупные и сложные детали кромятся специальным ручным кромочным станком либо специальным автоматическим кромкооблицовочным станком для криволинейных деталей.

Кромкооблицовочные станки с ручной подачей

Устройство и принцип работы простейших кромкооблицовочных станков с ручной подачей стандартны. Конструкция такого оборудования включает сваренную металлическую станину со столом, емкость для нагрева клея­расплава с приводным клеенаносящим роликом.

На станках может быть установлен фен, который обеспечивает нагрев кромки для увеличения ее гибкости.

Рядом с клеенаносящим роликом на станке помещается гладкий обрезиненный прижимной ролик, к поверхности которого кромочный пластик обращен лицевой стороной и к которому оператор вручную прижимает облицовываемую кромку детали. Клей всегда и во всех станках этого типа наносится на наклеиваемый кромочный материал, а не на заготовку.

Подача рулонного кромочного материала осуществляется приводным роликом. Нож включается оператором нажатием ножной педали.

Для размещения рулона кромки на станке предусматривается специальная вращающаяся тарелка.

Рабочие агрегаты автоматического кромкооблицовочного станка Ala 20 Plus (Casadei, Италия)

В дополнение к кромкооблицовочным станкам с ручной подачей обычно устанавливается станок для удаления свесов кромочного материала, образующихся после облицовывания кромки на обеих пластях детали. Он также имеет сварную станину со столом, на котором расположены фрезерные суппорты с роликами. Заготовка со свесами кромочного материала помещается между фрезами. Во время движения детали фрезы, установленные на шпинделях электродвигателей суппортов, измельчают и удаляют таким образом свесы кромочного пластика.

Примером такого простейшего кромкооблицовочного оборудования служат станки немецкой компании Lange (модели В500К и В560К) и итальянской компании Vitap (модели Smart, BC91A).

В пару к этому оборудованию как раз предназначены станки для снятия свесов кромочного материала В600 (Lange) и RC91 (Vitap). Дополняют такой комплект оборудования станки для радиусного фрезерования углов В58 (Lange) и Rounder (Vitap).

Кромкооблицовочные станки с ручной подачей отличаются простотой в управлении, надежностью и при этом невысокой стоимостью. Это незаменимые «рабочие лошадки» для небольших предприятий.

Автоматические кромкооблицовочные станки

При растущих объемах производства оптимизация рабочего процесса возможна при использовании автоматического оборудования.

Существуют простые в управлении автоматические кромкооблицовочные станки, предназначенные для производства небольшого количества готовых деталей и не занимающие много места. Например, односторонний автоматический кромкооблицовочный В70К (компания Lange).

Но при использовании кромочников­автоматов на крупных предприятиях возникает необходимость кромить прямолинейные мебельные детали в больших объемах.

Процесс обработки свесов на таком оборудовании полностью автоматизирован. Многофункциональный фрезерный агрегат выполняет снятие прямых, радиусных и фасочных свесов.

На этапе окончательной отделки копировальный агрегат выполняет радиусную обработку углов. Применение плоских циклей означает полное исключение необходимости ручной доработки панели.

Полировальный блок выполняет функцию очистки/полировки уже готовой детали.

Система управления станка должна обеспечивать рациональную установку и модернизацию программ на интерфейсе пользователя.

Среди автоматического кромко­облицовочного оборудования среднего класса стоит выделить станки итальянского завода­изготовителя Casadei − модели Ala 20 Plus, Ala 21 E, Ala 23 пользуются особым спросом на мебельных предприятиях России. Они небольшие и при этом достаточно мощные, чтобы выполнять полный объем работ на средних и крупных производствах.

Компания Holz­Her (Германия) предлагает свое решение для автоматизации процесса кромкооблицовки − станки серий Auriga и Sprint.

Будучи компактными, при общей длине 3,5 м, станки Auriga (модели 1303, 1304, 1306, 1307) располагают целым набором мощных агрегатов. Кроме того, модели Auriga 1304 и Auriga 1307 оснащены агрегатом прифуговки, а в комплектацию станков Auriga 1306 и Auriga 1307 также входит фрезерный агрегат обгонки углов.

Кромкооблицовочные станки серии Sprint (модели 1310, 1312, 1315, 1317, 1320, 1321) подходят как для крупных фабрик с массовым производством, так и для предприятий, работающих по индивидуальным заказам.

Существуют также автоматические кромкооблицовочные станки для обработки криволинейных деталей (например, станок Orbiter от компании Vitap) − как небольших, так и крупногабаритных, в том числе с программным управлением. Устройство стола позволяет работать с индивидуальными шаблонами для различных форм заготовок.

Резюмируя, стоит отметить, что при выборе оборудования инвестиции должны делаться на основе приемлемого соотношения стоимости и технических характеристик станка.

Эксплуатация станков с ручной подачей позволяет кромить прямолинейные и криволинейные детали любой сложности, ускоряет переналадку оборудования в рамках одного рабочего процесса.

Кромочники-­автоматы имеют высокую производительность и обеспечивают гибкость технологического процесса. Они могут эксплуатироваться в режиме конвейера с обработкой заготовок в промышленном масштабе, при этом благодаря многофункциональности такое оборудование легко приспособить к специфическим задачам конкретного производства.