Дорога к Светлояру
Производство мебели для детских садов
Директор мебельной фабрики «Светлояр» Андрей
Жуков
Неофициальный «технический контроль» продукции
В фильме Иосифа Хейфица «Дело Румянцева», входящем в золотой фонд советского кино, есть такой эпизод. Один из героев (его сыграл замечательный актер, народный артист России Геннадий Юхтин) приходит в детский дом, чтобы усыновить мальчика. Разговаривая с ребенком и волнуясь, высокий взрослый человек садится на детский стульчик за детский столик. И стульчик даже не скрипнул!
Напомнили мы вам этот фрагмент из фильма не случайно. Мебель, которую изготавливают на мебельной фабрике «Светлояр» в г. Голицыно, что в Одинцовском районе Подмосковья, предназначается для детских дошкольных учреждений, проще говоря, для детсадов. К такой мебели предъявляется множество требований, и главные среди них − прочность и безопасность. Демонстрируя нам один из образцов продукции своего предприятия, директор фабрики Андрей Жуков с силой опирается на спинку стульчика и говорит: «Прочность, надежность мебели для детишек − это один из главных критериев качества, которому мы стремимся следовать неуклонно. Этой цели подчинено все − и конструкция мебели, и технологии, и строгий технический контроль. Есть еще и контроль неофициальный: мой вес за 95 кг, и если я сажусь на такой вот стульчик, и он подо мной не скрипит, угрожая развалиться, значит, продукцию можно с чистой совестью отправлять заказчику − в детский сад». И тут же добавляет с улыбкой: «Правда, детишки каким-то образом все равно ухитряются сломать даже такую прочную мебель. Что же поделаешь − дети есть дети, балуются. Главное, чтобы не повредился никто. А мы для них новую мебель сделаем».
Счастливый выбор
У каждого из нас свои представления о счастье, у каждого свой путь к этой заветной цели. И иногда на этом пути возникают такие повороты, которые круто меняют судьбу человека, помогая ему найти дело всей жизни. «Еще с институтских лет мне хотелось делать что-то такое, что будет приносить не только материальный достаток, но и моральное удовлетворение от осознания того, что ты приносишь пользу другим, − говорит Андрей Жуков. − Было и есть желание оставить после себя добрый след, добиться чего-то в жизни, прожить ее так, чтобы было о чем вспомнить. И в 2007-м мне пришла в голову счастливая идея: я решил заняться поставкой мебели для детских дошкольных учреждений».
Андрей зарегистрировал свою компанию и назвал ее «Светлояр» (к названию мы еще вернемся, оно выбрано не случайно). С воодушевлением принявшись за новое дело, Жуков с первых же шагов на новом поприще столкнулся с массой проблем. Главными из них были качество и сроки поставок детской мебели, которую предлагали на рынке производители. Мебель была непрочной, нефункциональной, причем, как выяснилось, производители, которые и так неохотно брались за изготовление этой мебели, не были заинтересованы в том, чтобы повышать ее качество.
«Меня, как продавца, такая ситуация не устраивала. Я не хотел поставлять такую мебель в детсады и ясли», − говорит Андрей Жуков. И он стал искать продукцию, за качество которой ему, как продавцу, не приходилось бы краснеть перед потребителями. Объездил полстраны (у него были поставщики из Костромской, Нижегородской, Владимирской областей, Удмуртии…), вникал в технологию и нормативные документы, создавал свои наработки, предлагал директорам мебельных фабрик свои чертежи… И почти везде натыкался на непонимание. Ему говорили: изготовление детской мебели − дело сложное и неблагодарное, каждый стульчик, каждая тумбочка или кроватка должны соответствовать строгим требованиям ГОСТа, «Санитарных норм и правил»; производство непростое в смысле технологии − надо, чтобы не было острых углов, чтобы металлические части были закруглены, чтобы заглушки были пластмассовые, чтобы габариты строго соответствовали утвержденным стандартам, чтобы соблюдались требования по эргономике, экологичности и т. д. и т. п. К тому же, больших объемов производства не запустишь ввиду специфики рынка, ведь такую мебель покупают не каждый день − выделило государство деньги, детсад закупил мебель и в следующий раз обратится на фабрику с заказом лишь через несколько лет. Дескать, невыгодно все это…
И тогда у Жукова созрело решение самому стать мебельщиком и на своем предприятии воплощать идеи в добротную и востребованную продукцию − мебель счастливого детства.
Дело, приносящее радость
В 2009 году в подмосковном Голицыно Андрей Жуков на арендованных 1100 м2 организовал производство детской мебели. На фабрике сейчас два больших цеха − по производству мебели из ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП) и по производству мебели из массива древесины (сосна и береза). Ассортимент «Светлояра»: стулья, столы, скамейки, шкафчики для одежды, кроватки, стеллажи и стенки, сюжетно-игровая мебель, офисные шкафы, столы и тумбы из ЛДСП и массива, а также мебель из фанеры − шкафчики и кровати. Предлагает фабрика и матрасы, мягкую мебель, мягкие модули. Словом, в ассортименте есть все, для того чтобы создать светлую и радостную обстановку там, где дети проводят целый день, играя, отдыхая и развиваясь. У качественной и недорогой мебели «Светлояр» для детских садиков и дома множество несомненных достоинств: ее изготавливают из экологически чистых материалов, она безопасна в пользовании (в ее конструкции отсутствуют травмоопасные острые углы и выступы), она функциональна и эргономична (при ее проектировании учитывались анатомические особенности детей разного возраста). И еще: любая мебель для детских дошкольных учреждений, которую изготавливают на «Светлояре», выглядит солнечно и ярко. «Психологи давно доказали, что, обставляя детские комнаты, следует подбирать такую мебель, которая вызывает положительные эмоции у ее маленьких хозяев и тем самым способствует их наиболее гармоничному развитию, − говорит Жуков. − Не следует забывать и о таком важном качестве дошкольной мебели, как ее мобильность, которая позволяет быстро и без особых усилий менять расстановку предметов, формируя интерьер в режиме реального времени. Кроме того, юным непоседам свободное пространство необходимо как воздух, и мебель для детской комнаты не должна визуально загромождать помещение. Все эти важные нюансы мы учитываем при изготовлении своей продукции».
Основной потребитель мебели «Светлояра», как уже было сказано, дошкольные учреждения (ДОУ), но часть продукции поступает и в розничную торговлю, и родители, подбирающие предметы мебели для детской комнаты, могут найти немало очень красивой и компактной мебели в магазинах. Например, сдвоенные кроватки помогут решить проблему экономии площади в небольшой комнате для двоих детей-погодков.
Изготавливают на «Светлояре» и мебель для персонала дошкольных учреждений − столы и стулья для воспитателей, офисные шкафы для кабинетов администрации и т. д.). По словам директора, объем выпускаемой продукции зависит от сезонного спроса: например, в «несезон» здесь изготавливают до 1 тыс. стульев, а в «сезон» более 3 тыс., кроватей − до 1 тыс. и более 5 тыс. соответственно, и т. д. Мебель поставляется комплектами, в разобранном виде. Вся мебель для детских учреждений производится в соответствии с последними требованиями ГОСТ Р. Гарантийный срок на продукцию − не менее одного года. Продажа мебели осуществляется на условиях предзаказа по предварительной заявке.
Свою продукцию фабрика поставляет во многие дошкольные учреждения Москвы и Московской области, в другие регионы России, где у «Светлояра» немало постоянных крупных заказчиков. «Что касается „географии“ наших поставок-то это, по сути, вся Россия − вплоть до Петропавловска. В моем офисе есть карта, где я флажками отмечаю те места, где есть потребители нашей продукции. В качестве примера могу назвать Владикавказ, столицу Северной Осетии, в которой почти 90% дошкольных учреждений оснащены нашей мебелью, − говорит Андрей Жуков. − В этом году мы договорились с двумя компаниями из Воронежа и Калининграда, которые стали наши дилерами в своих регионах. Это пробный шар. Будем работать с ними на определенных условиях. Будем смотреть на результаты и, если они будут положительные, продолжим поиск дилеров. Ведь работать с организациями, которые находят для нас клиента, сегодня нам интересней, чем, скажем, напрямую с детскими садиками. Нам, как производителю, важно, чтобы набирался определенный объем заказа и можно было загружать оборудование».
Лучшие материалы + немножко солнца
Мы уже отмечали, что производство детской мебели − дело непростое, трудоемкое и хлопотное для производственников. Начать хотя бы с того, что именно к этому виду мебели предъявляются жесткие требования по соответствию продукции санитарно-гигиеническим нормам. Основные параметры и характеристики школьной мебели ограничены требованиями ГОСТа и нормативами, определенными санитарной службой России. С одной стороны, эти регламенты сужают возможности для творческих разработок конструкторов и дизайнеров и загоняют производство в рамки стандартов, с другой − они являются гарантом здоровья и безопасности детей. Сегодня главным нормативным документом, регламентирующим требования к мебели для детей, является обновленный ГОСТ 22046−02 «Мебель для учебных заведений. Технические условия», вступивший в силу 01.07.2003 г. Типы и функциональные размеры учебной мебели также регламентируются рядом других ГОСТов. Параметры мебели для ясельных и дошкольных заведений регламентируются в соответствии с ГОСТ 19301.1,2−73 и ГОСТ 19301.3−73.
«И это правильно, − говорит Андрей Жуков. − Здесь недопустима самодеятельность, ведь речь идет о здоровье подрастающего поколения. В соответствии с заложенными в ГОСТы нормативами производители обязаны выпускать мебель с такими характеристиками, которые обеспечивают длительную работоспособность, гармоничное физическое развитие, профилактику нарушений осанки и зрения у детей. Конечно, многое зависит и от тех, кто в детсадах заказывает и принимает мебель, − надо обязательно требовать от производителей предъявления сертификатов соответствия. И это касается не только размеров, но и качества материалов, из которых изготавливается детская мебель. Правда, по поводу материалов в ГОСТах прямо нигде ничего не сказано, написано лишь, что они должны соответствовать требованиям по качеству».
В «Светлояре» очень строго и придирчиво проверяют качество поставляемых материалов − досок, древесных плит и фанеры, лаков и красок, клея, обязательно требуют от поставщиков предъявления соответствующих сертификатов.
«Самая большая проблема для нас − найти поставщика качественной древесины, − делится Жуков своими заботами. − Увы, подавляющее большинство поставщиков, с которыми мы имели дело, отгружали нам некачественный материал. Для нашего производства требуется древесина первого сорта, без сучков и гнили, влажностью 9−11%. А недобросовестные поставщики часто присылают некондицию, по сути, мусор влажностью до 39%! Конечно, такое сырье мы возвращаем. Ведь если из такой доски сделать, например, стульчик, то очень скоро он рассохнется и его ножки разъедутся даже под малышом».
Директор фабрики лично следит за качеством поставляемой древесины. Сетует: сначала пытались найти поставщиков поблизости, в Московской области, но практика показала − партнеры здесь ненадежные, несколько раз обманули − присылали пиломатериалы не тех размеров, которые заказывали мебельщики, а уж о качестве и говорить не хочется. А ведь фабрике не так уж и много надо − одна фура (40 м3) высушенной доски раз в два месяца. И вот, после долгих поисков и разочарований, Андрей нашел то, что требуется. Предприятие из г. Ельни (Смоленская обл.) уже дважды сделало поставки пиломатериала на «Светлояр» и к его качеству претензий нет. Удалось найти и других добросовестных партнеров. Полгода фабрика сотрудничает с Муромским фанерным комбинатом (Владимирская обл.) − поставщиком фанеры, год − с Гагаринским фанерным заводом (Смоленская обл.) − производителем ЛДСП. Особенно доволен Жуков продукцией завода из Смоленской области: «Качество поставляемого материала отменное!».
Компания «Светлояр» выпускает широкий ассортимент мебели для детских садов, разработанной с учетом специфики дошкольных учреждений. Есть у нее одно, общее для всех моделей качество: независимо от предназначения, дизайна и расцветки она выглядит ярко и празднично. «Это потому, что мы добавляем в краски и лаки, которыми обрабатываем нашу продукцию, немножко солнца», − улыбается Андрей.
Теплые, солнечные расцветки дошкольной мебели соответствуют современным представлениям психологов, педагогов и дизайнеров о правильной детской мебели для дошкольных учреждений. Помимо эффекта позитивного влияния на формирование личности, «солнечные» покрытия имеют высокий коэффициент отражения, что способствует большей освещенности помещений. Естественно, что для окраски детской мебели используются нетоксичные материалы, абсолютно безопасные для чувствительного детского организма. Все лаки, эмали и краски, которые поставляются на фабрику с Рошальского лакокрасочного завода (Московская обл.), приходят с соответствующей документацией, удостоверяющей ее соответствие ГОСТу и санитарно-гигиеническим требованиям. Все документы, сопровождающие каждую партию ЛКМ (паспорт УТК, проба и т. д.), на фабрике подшиваются в папки и хранятся на тот случай, если проверяющие органы захотят удостовериться в качестве материалов и их соответствии гигиеническим сертификатам.
Кроватки комплектуются матрасами, которые шьет для «Светлояра» текстильная фабрика из г. Иваново.
Кромочный материал поставляет московское ООО «ХПС-фурнитура». Фурнитуру − несколько московских организаций. Клей − компания «КАМИ». «Мы пользуемся клеем марки Forbo, который предназначен специально для станков комбинированного типа − как для ручных, так и для автоматических. Клей очень хороший, нареканий у нас пока никаких не было. Работаем с ним и зимой, и летом − качество клеевого соединения устраивает», − отмечает Андрей Жуков.
Современная техника и добрые руки
Изначально производство было ориентировано на изготовление мебели только из ЛДСП, и первый цех для этого и был открыт. Но вскоре Жуков увидел, что рынок требует мебели и из других материалов. И тогда он решил расширяться и открыть второй цех, в котором изготавливают мебель из массива древесины. Можно было пойти другим путем − найти поставщиков некоторых деталей и частей мебели и использовать эти комплектующие для выпуска продукции. Но Андрей сразу отверг эту мысль. «Я не могу и не хочу отвечать за качество продукции другого производителя. Слишком высока цена ответственности перед потребителем − детьми, которые будут пользоваться мебелью, − говорит владелец „Светлояра“. − А на своем производстве я могу и днем и ночью не спать и лично контролировать кондиции материалов, параметры технологических операций, качество конечного продукта».
Конечно, определяющую роль в успехе фабрики играет правильная организация технологических потоков производства и техническая оснащенность фабрики. В машинном парке предприятия немало самого современного оборудования, которое приобретено через станкоторговую компанию «КАМИ», а также у представителя известной итальянской компании Griggio S.p. A. − ООО «Гриджо Центр».
ЧПУ ACM Linea 32/95
Как и на всяком мебельном производстве, технологический процесс начинается с изготовления заготовок деталей будущей мебели. Здесь, в начале цепочки, в цехе по изготовлению мебели из ЛДСП стоит раскроечный центр с ЧПУ Linea 32/95 производства итальянской компании ACM, приобретенный фабрикой с помощью компании Griggio.
Этот станок предназначен для продольной и поперечной распиловки на максимальной скорости и с безупречной точностью древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых листовых материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком. Жесткая база станка изготовлена из прочной стали. Тяжелая конструкция гарантирует стабильность и точность, надежность работы. Твердые профилированные ролики обеспечивают высокое качество реза. Усовершенствованная система очистки очищает направляющие и ролики даже при высоком уровне выброса пыли. Сбалансированный пильный агрегат обеспечивает равномерное распределение веса на ролики и тем самым гарантирует высококачественный результат. Пильная каретка базируется на прочной стальной конструкции и оснащена главной и подрезной пилами. Гибкость программирования обеспечивает легкость эксплуатации.
«Это очень мощная машина, которая дает возможность загружать в нее одновременно до пяти листов, − рассказывает Андрей Жуков. − У этого станка высокая скорость работы. И в производстве, где все завязано на потоке, эта машина незаменима. Например, сейчас на ACM мы делаем столешницы для 600 столов − выполняем поступивший к нам заказ. Столешницы здесь с пластиковым покрытием. А этот станок режет любой листовой материал, кроме железа, − пластик, ДВПО (задние стенки шкафа из оргалита), фанеру.
Приезжал на фабрику представитель компании-изготовителя − г-н Аскари, создатель станка Linea 32/95. Мы с ним тесно общаемся. Он постоянно стремится усовершенствовать свое детище, и опыт эксплуатации этого станка в российских условиях для него очень ценен, потому что если этот станок будет работать в России, то и в других странах его будут успешно эксплуатировать. Вообще, я очень доволен этим оборудованием. И отношусь к человеку, который его создал, с большим уважением».
Griggio PS 43 Compact line
Таблица 3. Технические характеристики сверлильно-присадочного
станка Griggio GF 23
Таблица 4. Технические характеристики станка форматно-
раскроечного (круглопильного) Griggio SC 32
Форматно-раскроечный центр используется для обработки деталей крупных заказов. До приобретения этого станка на фабрике работали на форматно-раскроечном станке фирмы Griggio. Сейчас он используется для выполнения ручных операций при реализации небольших заказов. «Оба эти станка очень нужны. Нас устраивает их производительность и качество выполнения операций», − говорит г-н Жуков.
После раскроя на этих станках закругления на деталях выполняются на ленточнопильном станке HighPoint, затем до необходимой точности доводятся на фрезерных станках. Далее на детали наносится кромка, которая наклеивается на прямолинейные участки деталей на кромко-облицовочном станке прямолинейного прогона Filato, свесы снимаются на фрезерном станке Woodtec 92, кромка шлифуется. Для другого вида деталей на этом станке только наклеивается кромка, а обрезается уже с помощью другого станка той же марки Filato. Это оборудование приобретено «Светлояром» в компании «КАМИ».
Строгание деталей из массива древесины до требуемой толщины производится на рейсмусовом станке Griggio PS 43 Compact line. После кромкооблицовывания и подшлифовки детали попадают на сверлильно-присадочный станок Griggio GF 23. Здесь в них просверливаются отверстия под фурнитуру.
На «Светлояре» дают высокую оценку этому оборудованию: «Это очень хорошие станки, безукоризненны и неприхотливы в работе. Любой человек, у которого нет опыта работы на таких станках, в течение месяца научится на них успешно работать», − говорит Андрей Жуков.
После шлифовки детали поступают на лакировку и покраску. Древесина имеет свойство впитывать первый слой лака, поэтому ее лакируют повторно, а затем делают финишную лакировку. То есть изделие покрывают тремя слоями: первый − чтобы опустить ворс, второй − чтобы стянуть изделие, а третий − чтобы придать товару законченный вид. После проверки качества контролером комплект оснащается необходимым набором фурнитуры и отправляется или на склад, или потребителю.
На «Светлояре» с любовью изготавливают мебель для детей, она хранит в себе тепло рук тех людей, которые к ней прикасались. Ведь немало операций здесь, особенно при выполнении небольших и индивидуальных заказов, делается вручную. «Мебель мы поставляем в разобранном виде, и всю готовую продукцию упаковываем вручную, например, по две кроватки в одной упаковке, − они ведь не такие уж и большие, − рассказывает Андрей Жуков.
Планы: фабрики и личные
„В душе я художник и в свободное время − с 7 часов вечера до 3 часов ночи сижу перед компьютером и работаю в дизайнерских программах. Создаю то, что потом воплощаю в жизнь на фабрике. Не люблю обращаться к сторонним дизайнерам − каким бы хорошим ни был незнакомый мне специалист, я считаю, что он не вложит свою душу в дизайн детской мебели так, как это сделаю я. Потому что это мое детище, − делится откровенным Андрей Жуков. − На самом деле я отдаю себе отчет, что наше маленькое предприятие развивается пока слабо, но мы, конечно, хотим вырасти. А для этого надо, стиснув зубы, упорно трудиться, чтобы нас заметили на рынке, чтобы образовался круг своих постоянных клиентов. Я по натуре борец и свое предприятие построил самостоятельно, на собственных деньгах, абсолютно без кредитов. Жизнь у меня сложная, но интересная, жаловаться на нее я не могу“.
У Жукова большие планы: он хочет приобрести в собственность землю и открыть производственную площадку уже на своей территории, а не арендовать. Это позволит увеличить производственные помещения до 3000 м2, соответственно, увеличить парк станков. Конечно, говорит он, многое зависит от главного заказчика продукции таких фабрик, как „Светлояр“, − государства: чем больше оно будет выделять денег из бюджета для детских садов, тем больше будет работы у производителей мебели для дошкольных учреждений и учебных заведений. „Самое главное, чтобы денег, которые будут выделяться на эти цели, не коснулась грязная лапа коррупции, − подчеркивает Андрей. − От того, насколько чистыми и в каких объемах эти деньги будут доходить до производителя детской мебели, также зависит будущее наших детей и России“. Мы планируем купить новый кромкооблицовочный станок ручного типа. И второй такой же, но в два раза быстрее, − делится планами хозяин фабрики. − Но пока у меня не будет достаточных площадей, об этом говорить рано. Мне нужен хороший склад, квадратов на пятьсот. К этой цели нужно идти, зарабатывать деньги».
В 2012 году компания «Светлояр» готовится принять участие в специализированных выставках, на которых будет представлена школьная и детская мебель. «Почему мы не делали этого раньше? Когда были торгующей организацией, выставляться не хотели, хотя многие фирмы так и делают, чтобы найти клиента, − поясняет свою позицию Жуков. − Мы же считаем, что на такие выставки надо выходить, имея такую продукцию, которая сразу привлечет заказчиков. И сейчас трудимся над решением этой задачи: к 2012 году разработать ряд модельной мебели, которую можно было бы показать и специалистам, и широкой публике, такую, которой не будет у других производителей, конкурентов. У нас уже есть определенные образцы, мы их собирали, тестировали. Это мебель не только из ЛДСП, но и из фанеры, с орнаментами, оригинальными и функциональными вырезами. Конечно, новинки − уже не бюджетный вариант, но те детсады, которые не жалеют средств, например, коммерческие, смогут себе позволить подобную мебель».
Свет Светлояра
А теперь пришло время рассказать о том, почему фабрика называется «Светлояр».
«У меня есть друг, с которым мы все это начинали, когда мы думали над названием своего предприятия, он неожиданно спросил, был ли я хотя бы раз на озере Светлояр, что в Нижегородской области? Я ответил − нет, не приходилось. А он сказал: „Говорят, что у тех, кто искупается в его водах, сбываются желания. Значит, тебе есть смысл съездить туда“. Очень красивое русское название „Светлояр“ сразу на слух мне упало, на сердце сразу так тепло стало и светло…».
Во время нашествия татаро-монгольского ига на Русь, хан Батый узнал о Китеже и приказал захватить его. Монголы захватили Малый Китеж, вынудив дружину князя Юрия Всеволодовича отступить в леса, к Большому Китежу. Один из пленников рассказал монголам о тайных тропах к Светлояру. Орда преследовала Юрия и вскоре достигла стен города. К удивлению монголов, у города не было никаких укреплений. Его жители даже не собирались защищаться, только молились. Увидев это, монголы атаковали город, но внезапно из-под земли хлынули фонтаны воды и стали затапливать город и вместе с ним захватчиков. Нападавшим пришлось отступить, и они только могли видеть, как город погружался в озеро. Последнее, что они видели, был крест на куполе собора. И вскоре на месте города остались только волны.
Эта легенда родила многочисленные слухи, которые дошли до наших дней. В них говорится, что в тихую погоду можно иногда слышать колокольный звон и пение людей из-под вод «Русской Атлантиды».
Считается, что только те, кто чист сердцем и душой, найдут путь в Китеж, смогут омыться в водах легендарного озера Светлояр, и их желания непременно сбудутся. Многие люди ищут этот путь к счастью. Мы знаем: Андрей Жуков свою дорогу к Светлояру уже нашел.
Елена ШУМЕЙКО, Александр РЕЧИЦКИЙ
Справка
Светлояр − озеро в Нижегородском Заволжье, примерно в 100 км от областного центра и в 1−1,5 км западнее села Владимирское Воскресенского района, памятник природы федерального значения. Имеет форму овала с размерами 500 х 350 м, отличается большой глубиной, местами достигающей 40 м.
С озером связана легенда о затонувшем граде Китеже.
