Посчитали − распилили
Оценка производительности лесопильных комплексов
Одним из основных параметров, которым руководствуются при выборе лесопильного комплекса, является производительность. Особенно важно знать реальную производительность оборудования, базирующегося на одно- и двуxпильных головных станках. Как правило, диапазон изменения объема выпускаемой продукции на таких комплексах колеблется от 5 до 50 тыс. м³ пиломатериалов в год при фонде рабочего времени порядка 4000 ч. Компании, являющиеся производителями оборудования и имеющие представительства на территории РФ, особенно тщательно подходят к вопросу составления комплекта оборудования, его оснащенности и технологической обоснованности выбора. Поэтому на первой стадии переговоров от клиента обязательно должна поступить заполненная анкета, в которой должны указываться основные параметры перерабатываемого сырья, особенности планируемой к выпуску продукции, имеющиеся производственные и энергетические мощности, а также другая информация, которая может оказать влияние на производственную мощность будущего лесопильного цеха.
Таблица 2. Наименование операций и время,
отводимое на них
Таблица 3. Результаты расчетов сменной
производительности
Таблица 4. Результаты расчетов сменной
производительности
Алгоритм расчета головного оборудования достаточно прост. Для этого сначала необходимо рассчитать удельную производительность, то есть сколько единиц исходного сырья должно перерабатываться за единицу времени. Иначе говоря, сколько бревен в минуту должен обрабатывать станок, чтобы получить заданный результат. Возьмем, к примеру, годовую производительность 25 тыс. м³ пиломатериалов. Исходя из нормативного баланса (расхода) древесины, имеющегося в любом лесопильном справочнике, можно выяснить, что выход обрезных пиломатериалов колеблется от 54 до 58 %. Приняв 55 %, можно рассчитать потребное количество исходного сырья − 45,5 тыс. м³ пиловочных бревен. Проанализировав исходный состав по сорторазмерам поступающих на производство круглых пиловочных сортиментов (а такая информация обязательно должна быть у людей, планирующих заняться лесопилением), можно выделить наиболее часто встречающийся диаметр. На основании выбранных размеров (диаметра и длины бревна) укрупненно можно рассчитать удельную производительность. К примеру, было установлено, что наиболее часто встречающимся пиловочным сортиментом было бревно диаметром 24 см и длиной 6 м (очень характерный размер для Северо-Запада России). Объем такого бревна составляет − 0,33 м³ (см. таблицу 1). Соответственно, чтобы обеспечить заданную производительность, лесопильный комплекс должен перерабатывать 138 тыс. пиловочных бревен за 4000 ч. Не меньше, чем одно бревно за 1,7 мин.
Потом на основании присланных в анкете исходных данных так рассчитывается постав (схема раскроя) пиловочных бревен, чтобы выход обрезных пиломатериалов был не ниже 55 %. Для дальнейших расчетов предположим, что заказчику нужно производить пиломатериалы толщиной 25 и 50 мм стандартной ширины. Соответственно для диаметра 22 см получилось, что из бревна можно выпилить пять досок толщиной 50 мм и одну доску толщиной 25 мм (см. таблицу 4). При использовании в качестве головного однопильного станка, например KARA-Master или KARA-F2000, следует сделать девять пропилов и два поворота бревна. Исходя из этого, можно рассчитать цикловую производительность одного головного станка.
Таким образом, понятно, что для обеспечения заданной производительности требуется не менее двух головных бревнопильных станков.
Теперь следует рассчитать производительность, которую будет давать лесопильный комплекс, состоящий из двух головных однопильных (круглопильных или ленточнопильных − неважно) станков. Для этого нужно рассчитать цикл распиловки бревна для каждого диаметра и среднесменную производительность, которая считается по формуле:
При приведенном распределении диаметров среднесменная производительность составит 50,7 м³ пиловочных бревен за восьмичасовую смену. В пиломатериалах это составит порядка 27,9 м³ за восьмичасовую смену.
В результате получаем, что лесопильный комплекс, обеспечивающий заданную производительность, должен состоять из двух головных бревнопильных станков и одного кромкообрезного станка (например, KARA Optim). Результаты расчетов сменной производительности.
Приведенную методику можно использовать для расчета любого лесопильного комплекса на базе однопильного бревнопильного станка. Помимо KARA, Laimet, Slidetec и т. п., таким же способом рассчитывается производительность комплексов на базе однопильных ленточнопильных станков. Самое важное − обращать внимание на среднюю скорость подачи при пилении (м/мин) и среднюю скорость подачи при холостом ходе (м/мин), а также на надежность работы станков (изменяется коэффициент использования рабочего времени). При правильной оценке производительности вы сможете сберечь свои деньги и граматно спланировать будущее лесопильное производство.
Наиболее эффективно приобрести оборудование фирмы Kallion Konepaja Oy, известное под торговой маркой КАRА, можно через петербургскую компанию «КАРА МТД» − генерального представителя финского производителя в РФ. При обращении вам дадут грамотные консультации и составят предложение, в котором будет представлено эффективное решение, учитывающее ваши исходные условия и перспективы развития вашего предприятия. Свидетельством надежности компании «КАРА МТД» может служить тот факт, что поставленное компанией оборудование успешно работает практически во всех лесопильных регионах России.
Компания «КАРА МТД» − генеральный представитель Kallion Konepaja Oy в России:
194100, Санкт-Петербург, а/я 17;
Новороссийская ул., д. 1/107
Тел. (812) 320-78-42, 320-78-73
Тел./факс (812) 320-12-17
E-mail: info@karasaw.ru
www.karasaw.ru
