Партнеры журнала:

Лесопиление

Технологии обрезки боковых досок

Все для лесопильного производства

Рациональное оснащение лесопильного цеха − залог высокоэффективной работы. Компания Söderhamn Eriksson AB в течение многих лет успешно поставляет современное эффективное оборудование на деревообрабатывающие предприятия во всем мире. Производство охватывает выпуск всей гаммы оборудования лесопильного цеха, включая вспомогательное оборудование, − от оцилиндровки комлевой части, окорки, фрезеровки, профилирования до раскроя бревна и бруса на круглопильных или ленточнопильных станках, а также автоматических кромкообрезных системах.

Торговые марки AKE, Söderhamns и Cambio известны деревообработчикам благодаря своей надежности, гибкой технологии и простоте технического обслуживания. Сегодня Söderhamn Eriksson является одним из лидеров на рынке производителей оборудования для лесопильной промышленности. Идеология компании заключается в комплексном подходе к обработке бревен, где на первом месте стоит объемный выход пиломатериалов и низкие эксплуатационные расходы на содержание лесопильной линии.

Линии обрезки боковых досок

Рабочее место оператора линии обрезки Soderhamn Eriksson
Рабочее место оператора линии обрезки Soderhamn Eriksson

Традиционно на современных лесопильных заводах линии обрезки используются для получения обрезных пиломатериалов из боковых необрезных досок. В российском лесопилении эта операция обычно производится на обрезных станках в ручном режиме. Трудоемкость и монотонность процесса обрезки делают его чрезвычайно напряженной работой для оператора. Также при ручной обрезке нельзя гарантировать получение максимального объемного выхода обрезных пиломатериалов.

Исследования подтверждают, что существует, как правило, только один-единственный вариант раскроя необрезной доски, который является наиболее оптимальным из всех возможных. Неопытный и непрофессиональный оператор может получить порядка 50% возможного объемного выхода, опытный − около 75%, а линия обрезки досок, оснащенная системами сканирования, дает до 98%! Эти цифры являются не экспериментальными, а опытными данными. По вышеупомянутым причинам европейское лесопиление перешло на автоматизированные линии обрезки, обеспечивающие получение максимального выхода пиломатериалов из каждой необрезной доски, еще в 70-х годах прошлого столетия. Роль оператора сводится в основном к наблюдению за работой линии и выбраковке некондиционных досок в рубительную машину.

Немного истории

Первые обрезные станки с оптимизацией раскроя были представлены в конце 1970-х годов. Как правило, они управлялись одним оператором, имели объемный выход пиломатериалов порядка 90% (из всех возможных вариантов раскроя необрезной доски) и производительность 12-15 досок в минуту. Это был большой шаг вперед по сравнению с обычными обрезными станками по показателям объемного выхода, производительности и условиям труда оператора. В последующие годы были разработаны станки, позволяющие достичь производительности порядка 30-40 досок в минуту, объемного выхода 95-97% и имеющие развитые системы вспомогательных механизмов.

Современные разработки

Обрезной станок с дополнительными шпинделями для раскроя толстых досок на заготовки
Обрезной станок с дополнительными шпинделями для раскроя толстых досок на заготовки

Типовая линия обрезки боковых досок состоит из следующих компонентов:

  • конвейер поштучной выдачи досок (элеваторного типа);
  • устройство отделения некондиционных досок;
  • сканер;
  • стол подачи;
  • обрезной станок;
  • отделитель реек.

При разработке последних моделей линий обрезки боковых досок компания Söderhamn Eriksson ставила перед собой следующие задачи:

1. Производительность на уровне 80 досок в минуту (при длине доски 4 м).

2. Объемный выход обрезных пиломатериалов порядка 96%.

3. Мощная конструкция, надежность работы и простота обслуживания.

4. Комфортные условия работы оператора.

5. Простота изготовления.

6. Быстрый монтаж линии.

Принцип работы всех линий обрезки достаточно прост. Все необрезные доски с линии лесопиления поступают на систему сканирования, где производится их измерение. Данные поступают в систему управления, которая дает сигнал на установку пил в нужное положение, и в систему ориентации при подаче доски в обрезной станок. Скорость подачи может достигать 450 м/мин. После обрезки доски боковая рейка по системе транспортеров попадает в рубительную машину, где и перерабатывается в технологическую щепу. Линия работает в полностью автоматическом режиме и не оказывает влияния на производительность линии лесопиления.

В последнее время благодаря высокой производительности и видимой простоте приобретает популярность технология профилирования и отделения боковых досок непосредственно в процессе раскроя бревна. Одно из преимуществ использования отдельной линии обрезки боковых досок перед профилирующими агрегатами заключается в более высоком объемном выходе получаемых пиломатериалов. Также в этом случае возможна подача бревен на лесопильную линию с минимальным зазором, поскольку обрезка боковых досок производится поштучно на отдельной линии, имеющей определенный межоперационный запас, в то время как на профилирующей линии необходимо подавать бревна с межторцовым зазором для обеспечения индивидуального профилирования каждой боковой доски. Все вышеперечисленное относится к фрезерно-профилирующим линиям, работающим на рассортированном по диаметрам сырье.

В среднем подача бревен на лесопильную линию с межторцовым зазором приводит к снижению производительности на 30% по сравнению с традиционной лесопильной линией с обрезкой боковых досок, работающей на аналогичной скорости подачи, в зависимости от типов станков и средней длины бревна. Как альтернатива, профилирующая линия может работать с фиксированным поставом на каждом проходе, что приводит к значительному снижению объемного выхода пиломатериалов. Это также не является преимуществом в современном лесопилении, где порядка 60% затрат приходятся на пиловочное сырье.

Современные лесопильные линии становятся все более и более производительными, гибкими и низкозатратными. Данные факты говорят о том, что линии обрезки боковых досок являются непременным условием получения максимального объемного выхода пиломатериалов, а этого невозможно достичь при использовании профилирующих станков, работающих с фиксированным поставом, и высокой производительности, недостижимой при наличии в линии лесопиления станков с индивидуальным профилированием каждой боковой доски.

Использование линий обрезки досок дает и другое конкурентное преимущество, такое как возможность визуального сканирования по качеству и обрезки кромок необрезных досок одновременно.

Сегодня производственная программа компании Söderhamn Eriksson состоит из трех основных линий обрезки боковых досок (Millomatic, Edgar и Exeltec), имеющих производительность от 25 до 80 штук в минуту. Также линия обрезки может производить раскрой толстых пиломатериалов (до 120 мм) на заготовки и ламели.

Владимир ШВЕЦ, Söderhamn Eriksson AB