Кто справится с триатлоном?
Производительность + гибкость + прибыльность
5 лет назад на заводе HMS в Хагенове SAB ввела в эксплуатацию новую профилирующую линию
Оптимизация выхода 1: Перед первым фрезерно-брусующим станком бревна, прошедшие трехмерное сканирование, поворачиваются в положение, оптимальное для запрограммированной схемы раскроя
Оптимизация выхода 2: Перед вторым фрезерно-брусующим станком лафет не просто центрируется, а поворачивается в оптимальное положение на основе данных трехмерного измерения
Оптимизация выхода 3: Отвод боковых досок на установку сортировки пиломатериала: на линии SAB в Хагенове возможна распиловка до 8 боковых досок с оптимизацией их положения, до 12 при использовании делительной пилы для боковой доски
Установка сортировки круглого леса в Братске
Производство промышленных установок в индустриальном масштабе сегодня уже не относится к дисциплине ультимативного и высокоспециализированного бега на короткие дистанции. Прибыль и выживание гарантируются не интенсивностью, а эффективностью. От Португалии до азиатской части РФ наблюдает Манфред Шенеберг из SAB/HIT, как производители хвойных пиломатериалов борются за сырье, рынок и снижение затрат.
Перемены последних лет заметны на всех упомянутых рынках, и эти перемены влекут за собой смену приоритетов. Все в большей степени эта тенденция относится и к РФ. Российские специалисты также приходят к осознанию того, что номинально рекордная производительность установок в действительности не гарантирует долгосрочный успех.
Этот вопрос обсуждался и на последнем конгрессе по лесопилению в немецком Касселе. Другой важнейшей темой этого конгресса была нехватка сырья в Германии. Но, несмотря на дефицит сырья, производственные установки, разумеется, остаются в центре внимания. SAB/HIT разработано множество концепций, учитывающих упомянутый в подзаголовке магический треугольник: «производительность, гибкость, прибыльность». Однако успех в марафоне ежедневного лесопильного производства все больше определяют логистика, организация, маркетинг, контроллинг, менеджмент в области финансов и инвестиций и осмотрительная стратегия предприятия.
Инвестиционные бюджеты перестали быть заоблачными; сегодня при выборе нового оборудования нижнего склада и лесопиления возможные варианты анализируются с учетом дополнительных аспектов. Ограничения накладывают прежде всего постоянные инвестиционные и переменные производственные издержки. «Инвесторы вынуждены сегодня все больше ориентироваться на постоянные изменения рынка и финансовой сферы, динамика которых уже не поддается долгосрочным прогнозам, - говорит Манфред Шенеберг. - Мы обязаны сохранить целостность своих профессиональных коллективов и связь поколений внутри них, потому что несем ответственность за будущее своих клиентов. Необходимая для этого будущего стабильность наших собственных предприятий обеспечивается, с одной стороны, нашим консервативным подходом к коммерческим и финансовым вопросам, а с другой - постоянным и последовательным самоограничением в вопросах роста и выбора технологических отраслей и рынков. Небольшой размер, эффективность, кооперация - вот наша концепция противодействия кризису. Эта концепция значительно сокращает административные, маркетинговые и производственные расходы, не снижая инвестиционной безопасности производимых станков и оборудования».
От этой стратегии выигрывает, в частности, компания HMS, которая сегодня укрепляет свои позиции на высококонкурентных рынках Германии и Центральной Европы. На лесопильном заводе HMS близ г. Хагенов (между Гамбургом и Берлином) установлена одна из самых примечательных профилирующих установок Европы, равную которой по широте диапазона схем раскроя и возможностям применения еще надо поискать. Аналогичная установка в настоящее время монтируется на Северо-Западе России. Концепция завода в Хагенове была разработана SAB в тесном сотрудничестве с HMS, которая привнесла в процесс разработки опыт других своих лесопильных заводов, оснащенных оборудованием различных производителей. Компания HMS сформулировала также основные требования: возможность распиловки бревен широкого диапазона диаметров, а также сложного для распила сырья, гибкость в обработке заказов, оптимальный выход продукции в сочетании с максимальной вариативностью схем раскроя. Не последнюю роль в выборе SAB тогда, семь лет назад, сыграл опыт работы лесопильной линии, которую до этого SAB в рамках полной реконструкции установила на заводе HMS в Клейнваллштадте (близ Франкфурта-на-Майне).
Концепция установки HMS в Хагенове работает на благо клиента и сегодня. «Тогда никто не мог предугадать, какое направление примет развитие лесопильной промышленности. В нынешние непростые времена мы снова убедились в том, что не ошиблись, выбрав тогда в качестве оптимальной альтернативы SAB, - говорит руководитель и собственник предприятия Хайнрих-Мартин Зейферт-младший. - Сегодня мы проходим через процесс смены поколений нашего технического руководства, и одним из способов преодоления этого периода стало для нас техническое содействие. На определенный срок мы решили привлечь специалистов извне, предоставив им все полномочия. Но речь здесь идет не только о приобретении нового опыта и актуального ноу-хау - мы добились неожиданного синергетического эффекта у собственных сотрудников, и в перспективе это позволит компании вернуть необходимый организационный тонус».
Техническое обслуживание оборудования лесопильного цеха - образцовое. Во время летних заводских каникул оборудование приводят в соответствие с новыми требованиями рынка и руководства. Ведь нет ничего более постоянного, чем перемены! Модульный принцип построения линий SAB облегчает проведение этой модификации, при необходимости он позволит провести ее и в будущем.
Делительная пила для боковой доски в действии на заводе в Хагенове
Как уже сообщалось ранее, технологическая концепция завода в Хагенове выглядит следующим образом.
Аэрофотоснимок завода Stelmet в Польше
Автоматическая установка сортировки пиломатериала: станция оценки верхней стороны / передней кромки доски
Оптимизация боковых досок, в том числе деление широкой боковой доски, происходит следующим образом. После второго ФБС четырехкантный лафет проходит трехмерное измерение обзольной части. По результатам этого измерения устанавливаются оси инструментов профилирующих круглопильных агрегатов, определяя оптимальную ширину и положение боковых досок. Эти агрегаты осуществляют гибкую распиловку до восьми боковых досок с лафета. Но поскольку широкую боковую доску можно прямо на лафете разделить на две доски нужной ширины (как симметрично, так и асимметрично и с оптимизацией положения), то в действительности возможно получение до 12 боковых досок с лафета. Это обуславливает очень высокие требования к автоматизации всех последующих операций с досками.
Такая технология гибкой и высокопродуктивной обрезки и отделения боковых досок, получившая дальнейшее развитие на основе опыта работы установки в Хагенове, сегодня ничем не уступает традиционному высокотехнологичному обрезному оборудованию и реализуется SAB в уже стандартных технологических модулях.
SAB. Лесопильное оборудование
Однако М. Шенеберг призывает, при всем восхищении лесопильным оборудованием, не забывать: «Во всем процессе создания стоимости, начиная с работы нижнего склада и заканчивая переработкой пиломатериала, основные потери возникают, часто оставаясь незамеченными, именно на нижнем складе!» Очевидными они часто становятся только в лесопильном цехе - при анализе выхода продукции или даже при сравнении замеренного объема круглого леса на входе в установку сортировки бревен с объемом полученного пиломатериала. Возникает соблазн возложить ответственность за выход продукции на используемую технологию распиловки, что побуждает к внедрению на этом участке капиталоемкого оборудования. Но получение прибыли обеспечивается прежде всего правильной работой нижнего склада. Квалифицированная сортировка и классификация сырья должны сочетаться с технологией распиловки, оптимизированной в соответствии со схемами раскроя, а также с соответствующей организацией всего производства. По этой причине SAB/HIT создает собственные установки сортировки круглого леса, согласованные с производственными процессами и оптимизированные под требования дальнейшего производства.
Следующий этап создания стоимости на лесопильном заводе промышленного масштаба - это отвечающий требованиям маркетинга контроль качества пиломатериала, его сортировка по качеству и упаковка. SAB/HIT производит установки сортировки (сырого) пиломатериала, интегрированные в лесопильные линии, а также установки сортировки (сухого) пиломатериала, который после сушки поступает на повторную сортировку по качеству и формирование транспортных штабелей. Поскольку эти установки могут быть оснащены оборудованием от простого до очень сложного, инвестиционный бюджет может колебаться в довольно большом диапазоне. Существует также возможность повысить рентабельность благодаря комбинированной установке сортировки, которая служит как для формирования штабелей для сушильных камер, так и для их перештабелирования в штабели для транспортировки. Именно такая установка будет работать на заводе на Северо-Западе РФ, где уже начат монтаж оборудования. Осветить все технические возможности этой установки не позволяют рамки статьи. Но продолжение обязательно последует!
