Мебельное оборудование на российском рынке

В преддверии масштабной выставки «Лесдревмаш 2014» редакция ЛПИ организовала заочный круглый стол «Оборудование для мебельных предприятий», в ходе которого поставщики деревообрабатывающего оборудования поделились с читателями своим видением текущей ситуации на рынке.

- Какие модели деревообрабатывающих станков, которые предлагает ваша компания, в настоящий момент наиболее востребованы? Почему?

Директор по продажам компании «Интервесп» Михаил Смолин:

- Мы предлагаем российским компаниям широкий спектр деревообрабатывающего оборудования, в том числе для мебельных производств: форматно­-раскроечные, кромкооблицовочные, сверлильные станки, обрабатывающие центры, фрезеры с ЧПУ и другое оборудование. В этом году заметен спрос на средства автоматизации и механизации производства.

Выбор клиента зависит от его желаний и возможностей. Кому­-то важна производительность оборудования. Кто­-то ориентирован на высокое качество выпускаемых изделий, кто­-то выбирает станок исходя из его стоимости. Если говорить о наших хитах продаж, то чаще всего популярность объясняется совокупностью характеристик: функциональной универсальностью (что подходит большинству предприятий), высоким качеством исполнения станка, доступностью сервиса и наличием запасных частей. Такие станки мы заказываем под склад, так что они всегда в наличии.

Генеральный директор группы компаний «Техноальянс» Игорь Косухин:

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, фрезерным узлом и пилой,
модель F8 BR, Imaco-Hirzt, Италия

- Наиболее востребованы сверлильно­-присадочные станки с ЧПУ итальянской фирмы Hirzt (недавно она объединилась с итальянской фирмой Imaco, и теперь они выступают на рынке как Imaco­-Hirzt). Станки хорошо известны как в нашей стране, так и во всем мире. Инновационные разработки Imaco­-Hirzt - это раскроечные станки Medea, которые работают в нестинг­-режиме и раскраивают ДСП фрезой без подкладки, и новые бюджетные сверлильные станки GT 600 с ЧПУ, которые по стоимости сравнимы с обычными многошпиндельными станками.

Выбор модели станка прежде всего определяется ценой и ресурсом. Часто на выбор влияет то, что аналогичное оборудование клиент видел в деле на соседнем предприятии. Мебельные производства активно приобретают бывшее в употреблении оборудование или технику китайских производителей, которые, конечно, дешевы, но их качество часто довольно низкое.

Особое внимание российские предприятия уделяют сервисному обслуживанию: их интересует, есть ли у поставщика сервисная служба, подготовленные сервисные инженеры, есть ли в наличии запасные части, инструмент, а также, как быстро запчасти смогут доставить на производство при крайней необходимости. Поэтому наши сервисные инженеры постоянно стажируются на заводах производителей оборудования, а на складе у нас есть самые востребованные запчасти.

Руководитель отдела продаж мебельного оборудования Ассоциации «КАМИ» Иван Дементьев:

Индустриальный кромкооблицовочный станок IMA с магазином на 98 кромок и скоростью работы до 30 м/мин

- Востребовано то оборудование, которое позволяет значительно снизить расходы на персонал, сократить время на перенастройку, максимально уйти от влияния человеческого фактора на результаты для уменьшения процента брака и достижения максимального качества выпускаемой продукции.

Популярность той или иной модели объяснить довольно просто. Заказчик желает, чтобы станок отличали самые высокие характеристики и чтобы он продавался по приемлемой цене. Мы давно это поняли и всегда предлагаем российским предприятиям такое оборудование. Примером могут служить поставки в Россию станков линейки Filato, которые мы осуществляем почти десять лет.

Генеральный директор представительства в Санкт­-Петербурге компании «Негоциант­-инжиниринг» Игорь Усов:

- За прошедший календарный год наши клиенты чаще всего приобретали фрезерные, рейсмусовые, фуговальные, форматно­-раскроечные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ. В последнее время основным критерием выбора является низкая стоимость оборудования.

Генеральный директор «Сапем­-инвест» Алексей Горбачевский:

Рейсмусовый станок Houfek Сastor SP 530

- Основное требование рынка - покупка оборудования, которое можно быстро перенастраивать для изготовления деталей разных размеров и формы с сохранением стабильно высокого качества обработки. Мы предлагаем инновационные технологии приклеивания кромки, разработанные немецкой фирмой IMA Klessmann GmbH Holzbearbeitungssysteme, а также технологию шлифования немецкой фирмы MB Maschinenbau GmbH и швейцарской фирмы Kundig AG. На шлифовальных станках Roba Tech обеспечивается неизменно высокое качество деталей. Покупка только одного станка Roba Tech позволяет сократить на участке шлифовки штат рабочего персонала на 10 человек, исключить необходимость ручной дошлифовки деталей и таким образом повысить эффективность производства и снизить себестоимость продукции.

Очень популярна сейчас у мебельщиков технология «высокий глянец». Станок модели Brilliant швейцарской компании Kundig позволяет добиваться потрясающего качества глянцевой поверхности. Станок «растушевывает» царапины от шлифовальной ленты, что значительно повышает качество шлифовки и сокращает затраты шлифовального материала и время обработки. Специальные станки для создания эффекта «высокого глянца» могут работать на шлифовальной ленте до 2500 ед. Модель Uniq Kundig используется для шлифовки MDF по грунтам и лакам шлифовальной лентой до 1000 ед. как прямых кромок, так и под углом до 45°.

Генеральный директор ГК «Аграф» Николай Краснов:

- Наиболее востребованы станки и оборудование для работы с массивной древесиной (классические токарные, токарно­-копировальные, токарно­-фрезерные, четырехсторонние, круглопильные, фрезерные, фуговальные, рейсмусовые, сверлильные, пазовальные от чешских фирм Houfek, Rojek, Adamik и итальянских фирм Griggio, Centauro и т. д.), в том числе для финишной обработки, например, шлифовальные (широколенточные калибровально­-шлифовальные станки серии Buldog чешской фирмы Houfek).

Популярность той или иной модели оборудования для изготовления мебели объясняется надежностью техники, наличием фирменного сервиса, разумным соотношением цены и качества.

Кромкооблицовочный станок IMA Combima

Начальник отдела продаж деревообрабатывающего оборудования компании Vita Group Сергей Леонов:

- Довольно большой спрос на высокотехнологичные станки, например, обрабатывающие центры с ЧПУ, кромкооблицовочные с функцией бесклеевого приклеивания так называемой лазерной кромки. Если говорить о моделях оборудования для мебельного производства, произведенных на заводе «Станковита», входящем в нашу группу компаний, то это сверлильно­-присадочный станок «Волгарь­-21», кромкооблицовочные станки с ручной подачей серии «Караман» и односторонний усозарезной станок с функцией фрезерования под соединительные элементы УЗС 1.2000. По сравнению с предыдущими годами заметно падение спроса на форматно­-раскроечные станки.

Потенциальные заказчики постоянно интересуются кромкооблицовочными станками серии «Бурлак» с автоматической подачей и сравнивают это оборудование по характеристикам и возможностям с зарубежными аналогами.

Вместе с тем, требований к качеству финишной отделки выпускаемой продукции никто не отменял. А при нехватке средств на покупку нового оборудования на некоторых предприятиях локальные задачи решают с помощью б/у станков. Так, за последнее время мы поставили несколько б/у барабанных полировальных станков по цене в три­-четыре раза ниже новых. Все они поставлялись для одной и той же задачи: создание эффекта «высокого глянца» на крашеных панелях.

Директор по продажам и маркетингу компании «Юта» Алексей Матюша:

Сверлильно-присадочный станок Altesa Multimat-21

- Наша компания уже более десяти лет поставляет на российский рынок продукцию итальянского деревообрабатывающего концерна Biesse - высококачественные станки с ЧПУ для производства корпусной мебели, окон и дверей. Есть постоянный спрос на обрабатывающие центры серии Rover A. Это универсальный станок, который может комплектоваться разными опциями. Активно набирает популярность модель обрабатывающих центров Rover KG.

В качестве примера идеального инженерного решения хочу привести обрабатывающий центр Skipper 100. Точность и высокое качество обработки определяются неподвижной сверлильной группой, перемещается лишь заготовка. Эта модель популярна у российских мебельщиков уже более десяти лет, производитель вносит в ее конструкцию лишь небольшие изменения. Станок прост в работе и требует минимального сервисного обслуживания.

- Каким моделям станков отдают предпочтение предприятия крупного и среднего бизнеса?

Михаил Смолин:

Форматно-раскроечный станок Altesa P-45FX

- В основном крупные и средние предприятия выбирают оборудование таких известных мировых производителей, как SCM, Ustunkarli, Incoplan, Orma. Крупное производство предполагает автоматизацию и роботизацию процессов, так что среди запросов предприятий из этого сегмента рынка - системы механизации, роботы и прочее вспомогательное оборудование.

Игорь Косухин:

- Цеха большинства крупных и средних мебельных предприятий в основном уже укомплектованы требуемой техникой. При необходимости приобретения отдельных станков такие компании обращаются к производителям оборудования самостоятельно, предварительно запросив информацию у дилеров. У нас заказывают оборудование как индустриального класса, так и для организации малых и средних производств. Недавно мы поставляли технологическую линию, укомплектованную несколькими станками, и оснастили производство аспирационной системой.

Игорь Усов:

- Крупный и средний бизнес традиционно проявляют интерес к оборудованию, произведенному в европейских странах, к машинам известных мировых брендов. Однако сегодня во многих компаниях финансовая ситуация такова, что они ищут и приобретают оборудование, бывшее в употреблении, но в хорошем состоянии, а также переходят к оборудованию азиатских производителей.

Кромкооблицовочный станок Filato FL-5000

Алексей Горбачевский:

- Если говорить о крупном производстве, например, производстве дверей, в сегменте шлифовального оборудования вне конкуренции модель Roba Tech немецкой фирмы MB Maschinenbau GmbH с дисковым и гусеничным агрегатом и PLC. У станка модели МВ Roba Tech широкие возможности для 3D­-шлифования вдоль профиля фасадов мебели, дверей и стеновых панелей.

Николай Краснов:

- Это автоматические станки и линии с электронным управлением. Подобные линии комплектуются в соответствии с потребностями заказчика и особенностями его производства.

Пятиосевой центр с ЧПУ SCM Pratix Z5

Сергей Леонов:

- По большому счету, какой­-то специфики в запросах среднего и крупного бизнеса, подтверждаемых реальными заказами, нет. Сегодня на таких предприятиях, как правило, сформировано высокотехнологичное ядро основного производства и решаются вопросы, связанные с оперативным обеспечением вспомогательных либо несерийных производств. В силу объективных обстоятельств процессы формирования новых высокотехнологичных производств сейчас близки к «точке замерзания». Конечно, «киты» изучают возможности повышения конкурентных свойств своей продукции, прежде всего на участках финишной отделки, но пока это лишь намерения...

Алексей Матюша:

Автоматический кромкооблицовочный станок Altesa Advantage 400 Euro

- Крупные и средние предприятия отлично знают всех производителей оборудования. Как правило, у них есть богатый опыт работы с разными поставщиками. К тому же производственный процесс крупных предприятий намного разнообразнее по выполняемым операциям, чем в случае начинающего мебельщика. Для серийного производства фасадов из MDF или криволинейного раскроя больших объемов плитного материала незаменима технология нестинга, которая сегодня весьма популярна. Из оборудования могу выделить полноформатный матричный обрабатывающий центр Skill 3122.

- Какое оборудование интересует малые предприятия и что ваша компания может предложить им?

Михаил Смолин:

- Все зависит от специфики малого предприятия. У небольших производств, ориентированных на Luxury­-сегмент, повышенные требования к оборудованию. Предприятия, решающие стандартные задачи, чаще всего исходят из возможностей своего бюджета и выбирают оборудование азиатских производителей.

Игорь Косухин:

Раскроечный центр с ЧПУ LINEA 110/44, производство ACM S.r.L., Italia

- В нашей компании большой выбор деревообрабатывающего оборудования для всех видов производств. Это форматно­-раскроечные станки европейских производителей Paoloni, Stenon, Technica, сверлильно­-присадочные и кромкооблицовочные станки Hirzt, Paoloni, Detel. Есть и окрасочные камеры разных размеров и комплектации, горячие, холодные и вакуумные прессы, шлифовально­-калибровальные станки, компрессоры, вспомогательное и заточное оборудование. Представители малого бизнеса запрашивают универсальные станки невысокой производительности.

Иван Дементьев:

- Для малых предприятий всегда была важна максимальная эффективность вложенных в оборудование средств, в том числе ремонтопригодность купленной техники. Перед поставкой оборудования на отечественный рынок мы всегда проводим его тщательный технический анализ, испытания с приемкой на заводе­-изготовителе, а также создаем складскую программу поставки запасных частей. Таким образом, мы можем гарантировать максимальную надежность поставляемых станков и, в случае необходимости, обеспечение предприятий запасными частями в кратчайшие сроки.

Николай Краснов:

- По нашим наблюдениям, малые предприятия интересует такое оборудование, как многооперационные станки чешских производителей Rojek и Houfek разной конфигурации, например, раскроечный станок с фрезером (модель KPFN300A фирмы Rojek) или фуганок с рейсмусом (MSP415/315 чешской фирмы Rojek или SP410 фирмы Houfek).

Сергей Леонов:

Широколенточный шлифовальный станок Kundig Brilliant для работы
с лаковыми и эмалевыми покрытиями с агрегатом для создания эффекта
«высокого глянца»

- Мелкие производители, для которых форматно­-раскроечный станок зачастую - ядро производства, предпочитают для раскроя использовать дешевые китайские станки. Логика проста: на выходе должен быть ровный, точный распил без сколов, а при небольших объемах недорогой станок из Юго­-Восточной Азии при наличии более­-менее квалифицированного оператора и качественного инструмента с этой задачей справится вполне успешно. Чтобы оперировать в этом сегменте рынка оборудования, мы временно приостановили выпуск заводом «Станковита» форматно­-раскроечного станка «Саратовка» и дорабатываем его в целях снижения стоимости и, естественно, не в ущерб качеству.

Алексей Матюша:

- Для малых предприятий, которые нередко ограничены размерами производственных площадей, актуален сверлильно­-присадочный центр Skipper V 31, который, занимая небольшое пространство, сочетает гибкость при перенастройке и высокую производительность.

- Какой объем инвестиций требуется при обновлении машинного парка? За какой срок могут окупиться эти вложения?

Игорь Косухин:

- Размер инвестиций и срок окупаемости мебельного оборудования во многом зависят от объема выпускаемой продукции. Поэтому ответ на вопрос, как быстро сможет окупиться новое оборудование, зависит от грамотно построенной системы сбыта. При покупке станка для крупных мебельных предприятий понадобятся существенные финансовые вложения, для малых предприятий они будут меньше. Для примера: оснащение мебельного цеха средней производительности обойдется в 4-5 млн руб. Следует особо отметить, что оборудование для мебельного производства не окупится за год или два. В зависимости от типа, марки, производителя и мощности станок полностью окупает затраты на его приобретение за 5-10 лет.

Иван Дементьев:

- На этот вопрос нет однозначного ответа. При оценке надо исходить не только из объема инвестиций. Следует провести тщательный анализ всего технологического процесса с выявлением узких мест в производстве. Зачастую, чтобы не тратить лишние деньги и не покупать дорогостоящее оборудование, следует при приобретении техники учитывать ассортимент выпускаемой продукции, необходимую производительность, площадь имеющихся цехов и др. Поэтому настоятельно рекомендуем обращаться к нашим специалистам для грамотного подбора оборудования.

Игорь Усов:

- Приобретая в нашей компании мебельное оборудование, клиент может полностью его окупить в срок примерно до 1,5 лет. Мы стараемся выяснить у заказчика, для решения каких задач ему требуется оборудование, чтобы предоставить ему машину в оптимальной комплектации. Что касается инвестиций: как правило, малый бизнес готов вкладывать в переоснащение своих цехов от одного до трех миллионов рублей в год.

Алексей Горбачевский:

- Покупка только одного шлифовального станка Roba Tech MB Maschinenbau позволяет сократить расходы на участке шлифования в объеме от 60 до 100 тыс. евро в год, то есть один станок заменит десять человек. Также не потребуются расходы на ручной шлифовальный инструмент, материалы и на зарплату работникам.

Николай Краснов:

- Срок окупаемости, как правило, от двух до четырех лет при эксплуатации станка от шести до восьми лет. Это усредненные данные, полученные в результате обратной связи с покупателями, использующими такие позиционные виды станков, как форматно­-раскроечные (PK250A или PK320A от фирмы Rojek), кромкооблицовочные (универсальные GB60/10+GR91N и автоматические (GB6/16R от фирмы Griggio), сверлильно­-присадочные (GF23/27/35 от фирмы Griggio). Если говорить о производстве мебели из массивной древесины, то спектр применяемого оборудования здесь широкий, но и норма прибыльности при изготовлении мебели из натуральных материалов выше. Поэтому срок окупаемости может составлять от нескольких месяцев до двух лет.

- Есть ли проблемы, которые мешают вам работать? Если они возникают, как ваша компания их устраняет?

Михаил Смолин:

- Как компания­-поставщик, мы зависим от состояния дел у деревообрабатывающих предприятий.
 И если случится кризис, то, безусловно, мы пострадаем. С другой стороны, наша компания - одна из крупнейших игроков рынка, у нас большой запас прочности. Мы работаем как с самыми крупными фабриками и заводами, так и с малым бизнесом, и каждому предприятию готовы предложить индивидуальные условия по сделке. У нас собрана отличная команда менеджеров, технологов, инженеров, наладчиков, у нас развитая логистическая система. Так что все недочеты мы исправляем быстро, а крупные проблемы стараемся предвидеть заранее, чтобы по возможности не допустить осложнений.

Игорь Косухин:

- Главная проблема - вынужденные большие расходы на транспортировку и таможенное оформление. Например, на доставку и таможенное оформление небольшого станка стоимостью 12 тыс. евро приходится раскошеливаться на 3-4 тыс. евро, то есть 30% его цены! И это с учетом того, что пошлиной этот товар не облагается. Хотелось бы, чтобы стоимость этих услуг была ниже. Тогда и цены на европейское оборудование для покупателя снизятся.

Проблему таможенного регулирования необходимо решать на правительственном уровне. А пока мы сами изыскиваем возможности, чтобы цена оборудования стала как можно более привлекательной для клиентов.

Игорь Усов:

- К сожалению, трудности развития нашего сектора индустрии невозможно преодолеть без помощи государства. Среди основных проблем, не позволяющих быстро развиваться всей индустрии, можно назвать общее снижение спроса на рынке деревообрабатывающей отрасли на фоне мировых политических событий и негативных ожиданий. Как следствие, наблюдается спад производства, в том числе в деревообрабатывающей отрасли. Мы считаем, что это отложенный спрос, но довольно небольшие и нерегулярные объемы государственных инвестиций в мебельную индустрию, грядущее повышение налогов и высокий курс иностранной валюты не способствуют повышению спроса на оборудование.

Николай Краснов:

Таблица. Примеры оборудования, эксплуатируемого на
отечественных мебельных производствах

- Проблемы? Отсутствие развитой сети региональных лизинговых компаний, усложненные условия банковских кредитов на развитие, противоречивые решения, принимаемые бюрократами на местах, отсутствие квалифицированных специалистов при работе с потенциальными клиентами.

Нашим клиентам мы предоставляем рассрочку платежей и увеличиваем гарантийный срок на оборудование, своими силами проводим пусконаладочные работы с обучением персонала покупателей и консультируем по вопросам технологии, предлагаем клиентам оригинальные запчасти к оборудованию.

Алексей Матюша:

- Все проблемы решаемы - это один из главных принципов нашей работы. Мы открыты для любого клиента, готовы удовлетворить его потребности, помочь уверенно развивать свой бизнес.

- Может ли отечественное оборудование для производства мебели стать более востребованным, чем сейчас? Как скоро это может произойти и от каких факторов зависит?

Михаил Смолин:

- К сожалению, оптимистичного ответа на этот вопрос нет, ведь много лет в России такие станки не производились. Да, есть попытки возобновить производство оборудования для выпуска мебели. Есть удачные решения в сегменте простых станков. Но освоение производства современного сложного оборудования, которое бы конкурировало с уже хорошо зарекомендовавшими себя зарубежными станками, требует и немалых материальных инвестиций, и больших затрат времени. Если сейчас эти инвестиции будут сделаны, то первые результаты можно увидеть лет через пять.

Игорь Косухин:

- После распада СССР отечественное машиностроение пришло в упадок и до сих пор никак не достигнет прежнего уровня. Станки отечественного производства смогут конкурировать с машинами европейских изготовителей, только если для развития этого направления машиностроения правительство начнет помогать российским предприятиям. Чтобы организовать выпуск отечественного оборудования, требуются площади, обученный персонал, сырье. Новое предприятие еще не успевает толком наладить технологический процесс, как приходит время платить налоги.

Иван Дементьев:

- В нашей стране есть заводы, выпускающие оборудование мирового уровня для лесопиления и глубокой переработки древесины. Машины для изготовления мебели российского производства представлены только в сегментах фрезерных станков с ЧПУ, вакуумных прессов, покрасочного оборудования и на некоторых других позициях. Российских мебельных станков, таких как раскроечные, кромкооблицовочные и сверлильно­-присадочные, на рынке просто нет. Вернее, есть энтузиасты, пытающиеся собирать из готовых комплектующих такие станки, вот только их качество и конкурентоспособность оставляют желать лучшего. Будем реалистами и признаем, что в этом вопросе мы отстаем от индустриально развитых стран на 20-30 лет. Расстраивает и тот факт, что предпосылок к изменению ситуации нет.

Алексей Горбачевский:

- Это зависит от многих, прежде всего экономических, факторов. Отлаженная система кооперации производителей комплектующих способна сделать отечественное оборудование конкурентным. Большинство производителей станков в Европе - это малые и средние сборочные производства, как правило, небольшие семейные предприятия.

Алексей Матюша:

- Я, конечно, патриот и оптимист, тем не менее, считаю, что производство деревообрабатывающего оборудования с ЧПУ - крайне наукоемкий процесс, и отечественный производитель серьезно уступает европейским коллегам. Быстрых изменений ждать не приходится.

- Какие изменения можно ожидать в отечественной мебельной промышленности в связи с последними политическими событиями в мире?

Михаил Смолин:

- Глобальных изменений никто не ждет. Нашей отрасли санкции не коснулись и не коснутся, на наш взгляд. И даже если возникнут проблемы с европейским импортом, у нас есть оборудование из Азии.

Игорь Косухин:

- Санкции пока еще не коснулись сферы производства и поставки мебельного оборудования. И наша компания продолжает работать, как раньше. Тем не менее, есть опасность повышения таможенных пошлин, введения дополнительных ограничений по поставкам мебельного оборудования в Россию. Хотя, с другой стороны, возможно, последние политические события послужат импульсом к развитию отечественного станкостроения.

Иван Дементьев:

- В ближайшее время вряд ли что­-то кардинально поменяется на рынке мебельного оборудования. Хотя мы всегда ожидаем увеличения спроса на деревообрабатывающие станки, так как наша работа направлена именно на рост и развитие российских предприятий.

Игорь Усов:

- Все будет зависеть от того, чем все закончится. Мы - оптимисты и уверены, что и отечественная промышленность, и наша страна выйдут из нынешнего кризиса обновленными и готовыми к развитию ускоренными темпами.

Николай Краснов:

- В обозримой перспективе возможно резкое сокращение поставок высокопроизводительных точных станков (CNC­-центров), программ к ним и запасных частей. Может резко сократиться число фирм и компаний, которые поставляют станки, инструмент, материалы и фурнитуру европейского качества, что приведет к застою в развитии сферы деревообработки в России.

Сергей Леонов:

- Надеемся, что последние политические события в мире только поспособствуют развитию отечественного станкостроения. Не все однозначно: многие комплектующие оборудования закупаются в Европе, соотношение курса евро и рубля не в пользу последнего, политики придумывают новые способы насолить друг другу, называя это санкциями. Бизнесу же, как и прежде, интересно развитие и сохранение взаимовыгодных отношений c европейскими партнерами. Поэтому, несмотря на политическую нестабильность в мире, мы продолжаем работать и адаптироваться к современным требованиям рынка. Быстро давать клиенту то, что он хочет, - это одно из наших преимуществ. Например, некоторые станки выпускаются серийно по просьбам российских мебельных предприятий, аналогов этого оборудования пока нет ни у одного производителя, у европейских в том числе. Разрабатываются новые модели станков, вспомогательное оборудование и разного рода приспособления. Сервисные службы и склад запчастей всегда рядом, и нет необходимости месяцами ждать нужную деталь.

Алексей Матюша:

- Отечественному станкостроению необходимо наладить работу производств и развивать собственный рынок. Нашей экономике это будет только на пользу.

Подготовила Екатерина МАТЮШЕНКОВА

Комментарии специалистов

Президент НП «Гильдия маркетологов» Игорь Березин

- В нашей стране есть две точки зрения на развитие мебельного рынка. Оптимисты надеются, что скоро градус политической истерии спадет, европейские страны пойдут на попятную, и руководство нашей страны смягчит свою позицию, ситуация стабилизируется. Пессимисты считают, что дальше будет только хуже: Европа и Россия продолжат обмениваться санкциями, что может привести к полному разрушению хозяйственных связей. По этой версии развития событий может возникнуть угроза и в сфере поставок оборудования, и комплектующих для мебельной промышленности. Необходимо отметить, что и без учета политической обстановки налицо весьма негативная экономическая ситуация в России, которая с прошлого года оказывает влияние на развитие мебельного рынка. В первом полугодии текущего года, по оценкам игроков мебельного рынка, спрос на мебель снизился до 15%. По итогам второго полугодия ситуация вряд ли улучшится.

Снижение курса рубля приводит к росту себестоимости техники, для производства которой используются комплектующие зарубежных производителей. Мебельные предприятия теряют денежные средства при закупке импортного оборудования и внесении лизинговых платежей, так как контрактные обязательства прописаны в долларах или евро.

Исполнительный директор «Российской ассоциации франчайзинга» Юрий Михайличенко

- В условиях санкций и возможности прекращения в скором времени европейских инвестиций наступило золотое время для развития франчайзинга в российской мебельной индустрии. Франчайзинг широко развит за границей, где иностранные бренды продают франшизу небольшим компаниям (франчайзи). В США эту форму предпринимательства используют свыше 700 тыс. предприятий. У некоторых крупных мировых брендов количество партнеров достигает тысячи. В России франчайзинг присутствует на мебельном рынке, однако он не так развит, как в США или европейских странах. Хотя примеры есть. Отечественные мебельные компании «Шатура», «Мебельвилль», «Роникон» успешно продвигают свои бренды и мебель в регионах, сотрудничая с франчайзи.

Франчайзи зачастую сами являются инвесторами, поэтому для крупного бренда такая система предпринимательства позволит быстро масштабировать сеть, привлекая дополнительные ресурсы, больше внимания уделять качеству выпускаемой продукции, дизайну и развитию производства, а также сконцентрироваться на управлении франчайзинговой сетью и контроле соблюдения стандартов.

Часто за помощью в получении необходимой суммы, которая требуется на приобретение франшизы и запуск бизнеса, многие франчайзи обращаются в нашу ассоциацию. Они знают, что банки и фонды, входящие в ассоциацию, предлагают довольно гибкие финансовые инструменты. Кроме того, они могут проконсультироваться по вопросам подбора франшиз, государственных субсидий и по аренде коммерческой недвижимости. Производство мебельной продукции невозможно без деревообрабатывающего оборудования. При нестабильной политической ситуации западные страны вполне могут ввести санкции, запрещающие ввоз высокотехнологичного западного оборудования в Россию. Для поставщиков это может означать, что пришло время переориентировать свой бизнес на продвижение российских станков, а для отечественного машиностроения - задействовать НИИ и бывшие оборонные заводы для разработки новых моделей оборудования, в том числе мебельного. Жаль, что пока в России мало специалистов по разработке именно деревообрабатывающего оборудования. Хотя на предприятиях нашей «оборонки» еще есть талантливые инженеры, способные конструировать высококачественное производительное оборудование.