Вышневолоцкий леспромхоз. Производство КДК на оптимальном оборудовании
Компактное, стабильно работающее деревообрабатывающее предприятие районного центра – так можно вкратце охарактеризовать ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз», производственная площадка которого находится в г. Вышний Волочек Тверской области, почти на полпути между Санкт-Петербургом и Москвой. С 2009 года предприятие производит клееные конструкционные балки и клееный брус.
Слово «леспромхоз» в названии предприятия осталось с советских времен. Компания ведет свою историю с 1953 года, но изначально это был лишь лесозаготовительный участок Калининской областной конторы по строительству в колхозах структуры Главколхозстроя РСФСР. Переработка древесного сырья началась в 1957 году, когда был построен первый цех и установлена пилорама Р-65. В 1963 году лесозаготовительному участку был присвоен статус промышленного предприятия – «Леспромхоз № 2» Калининского объединения «Облмежколхозстрой».
Предприятие постепенно развивалось – в период с 1969 по 1982 год был построен новый лесопильный цех, перестроены и переоборудованы склад готовой продукции и разделочная площадка. В 1992 году леспромхоз перешел на хлыстовую лесозаготовку, в 1994 году – на механизированную обрезку сучьев на лесосеках немецкими бензопилами Stihl, в 1995 году введена в эксплуатацию механизированная линия разделки хлыстов ДО-65. В декабре 1993 года леспромхоз был преобразован в акционерное общество.
Первые харвестер и форвардер Timberjack были приобретены в 2004 году, а с 2008 года вся лесозаготовка осуществляется на технике John Deere. В 2010 году предприятие прошло сертификацию по стандарту FSC. Сейчас ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз» – один из крупнейших лесозаготовителей в Тверской области. Объем заготовки – около 200 тыс. м3 древесины в год.
В 2009 году на предприятии был введен в эксплуатацию цех по производству клееной конструкционной балки и клееного профилированного стенового бруса. Площадь цеха – 4,5 тыс. м2, максимальная производительность – до 2 тыс. м3 продукции в месяц. В 2010 году предприятие было включено в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.
Клееные конструкционные балки длиной до 14 м (максимальное сечение – 300×600 мм) производятся с учетом потребностей заказчика. Балки и клееный брус изготавливаются как для российских заказчиков, так и отправляются на экспорт. Часть клееного бруса используется в производстве домокомплектов (в том числе и стропильных систем), которые поставляются в разные регионы России. Изготовление полного домокомплекта деревянного дома стало возможным после установки станка Hundegger K2i, возможности которого позволяют зарезать брус большего сечения, чем возможности ранее использовавшегося станка Krusi.
Домокомплекты и конструкционные клееные балки являются продуктами глубокой переработки древесины. Сортировка сырья выполняется на сортировочной линии бревен «А.С.Сорти» (производитель – ГК «Лесмашпроект», г. Архангельск) на 32 кармана, которую загружает и разгружает манипулятор RUW (производитель – фирма Baljer & Zembrod) на рельсовом ходу длиной 120 м. Кроме того, в технологической цепочке задействованы: окорочный станок VK26MX производства компании Valon Kone, две лесопильные рамы 2Р-75, которые обеспечивают качество распиловки пиломатериалов с допусками по европейским стандартам, сушильные камеры Mühlböck и Tekmawood, линия оптимизации OptiCut 450 XL производства компании GreCon Dimter, автоматическая линия сращивания по длине GreCon Ultra ТТ 3000 (производитель – концерн Weinig Group), четырехстороние строгальные станки Profimat 26 Super, Rex Bigmaster 310K и Rex Timbermaster 630-K. В производстве клееных балок и бруса используются клеи концерна AkzoNobel. Транспортировка пиломатериалов и продукции, в том числе внутри цеха клееных конструкций, осуществляется погрузчиком Combilift.
Кроме клееной продукции, Вышневолоцкий леспромхоз производит обрезные сухие пиломатериалы. Кора и опилки сжигаются в котельной, оборудованной котлами фирмы «Комконт» (г. Гомель, Белоруссия). Балансовая древесина поставляется на экспорт. Кусковые отходы производства перерабатываются в технологическую щепу марок Ц-1 и Ц-2 и отгружаются на целлюлозные комбинаты Финляндии и России.
Аспирация от Scheuch
В 2009 году на Вышневолоцком ЛПХ в числе первых в деревообрабатывающей отрасли предприятий России была установлена вытяжная аспирационная система австрийской фирмы Scheuch, одного из ведущих мировых производителей аспирационной техники. Эта система качественно удаляет опилки и древесную пыль с производственного оборудования, очищает воздух в помещениях, что позволяет не только увеличить срок службы станков, но и обеспечить соблюдения необходимых условий для изготовления высококачественной клееной продукции. Опилки и древесная пыль собираются в бункер-накопитель и в дальнейшем используются в качестве топлива.
Система типа Segas с вентиляторами перед фильтром обслуживает участок по производству сборных деревянных строений и цех по производству клееного профильного бруса и строительной балки. Мощность аспирационного оборудования, которое было разработано с учетом технических характеристик линий и особенностей технологий, – 100 тыс. м3 воздуха в час. С помощью импульсной продувки сжатым воздухом система качественно – по рядам, с интервалом в минуту – очищает фильтровальные рукава прямо во время работы оборудования, без остановки производственного процесса.
Главный инженер ЗАО «Вышневолоцкий ЛПХ» Сергей Корчевнюк говорит: «Специалисты компании Scheuch оперативно, в течение месяца, разработали проект аспирационной установки. Хочу отметить надежность работы системы – она может работать без остановки круглосуточно.
В компании Scheuch утверждают, что система рассчитана на работу в течение 30–40 лет, и мы уверены, что это так и будет.
Наши мастера согласно регламенту осуществляют замену расходных материалов – рукавов, мембран, клапанов. Никакого дополнительного обучения они не проходили – все прописано в технической документации».
Текст и фото Андрей Забелин
ЛесПромИнформ №4 (94), 2013 г. Вышневолоцкий леспромхоз. Сочетая традиции и современные технологии
ЛесПромИнформ №7 (89), 2012 г. Вышневолоцкий ЛПХ: от лесозаготовки до готового дома
