Leitz - острые инструменты без головной боли

Ни для кого не секрет, что экономическая эффективность инструмента во многом зависит от его обслуживания и, в частности, от качественной заточки. Мы понимаем это как никто другой. Сегодня в мире работают более 200 сервисных центров Leitz, обеспечивающих единый стандарт качества обслуживания своих клиентов.

В январе 2006 года начал работу очередной сервисный центр концерна Leitz GmbH Co&KG, на этот раз − в Санкт-Петербурге. Техническое оснащение центра соответствует самым высоким современным стандартам и позволяет производить заточку любых инструментов для деревообработки, производства мебели и других отраслей промышленности. Наши приоритеты − увеличение эффективности работы клиентов и постоянная консультационная поддержка. То есть мы превращаем режущий инструмент из «головной боли», отнимающей деньги и время, в действительный инструмент повышения рентабельности. Мы сами заберем режущий инструмент с вашего производства, заточим его и доставим обратно в самые короткие сроки.

Современные тенденции в области режущих материалов предъявляют все более высокие требования к нашим специалистам и нашему оснащению. Отдельно хотелось бы остановиться на двух направлениях − заточке твердосплавных дисковых пил и заточке инструментов, оснащенных напайками из поликристаллического алмаза (PKD).

Дисковые пилы сегодня оснащаются напайками из твердого сплава, для шлифования которых необходимо использование масла в качестве смазочно-охлаждающей жидкости. Мы, одними из первых на российском рынке, стали производить заточку пил в масляной среде. В сочетании с применением лучших шлифовальных кругов это дает замечательные результаты. Пилы после нашей заточки останутся острыми такое же количество времени, как и новые, а в отдельных случаях могут прослужить и дольше. Достигается это путем строгого соблюдения геометрии резания зубьев; сохранения, а в некоторых случаях и улучшения шероховатости поверхности граней, а также организованного и тщательного контроля результатов заточки.

Кроме того, наша технология предполагает обязательную заточку зубьев по задним и передним граням, что позволяет оптимально использовать ресурс напайки − количество переточек, как правило, достигает 20–25 раз. У большинства наших клиентов стоимость распила одного метра ламинированной ДСП уменьшилась в 1,5–2 раза после перехода на заточку в нашем центре. И это без учета экономии на доставке пил в сервис и обратно!

При необходимости мы можем заменить сломанную напайку новой, а также осадить корпус пилы на предназначенном специально для этого станке-автомате. И наконец, перед заточкой каждая пила проходит через моечную машину. Складская программа дисковых пил в Санкт-Петербурге позволяет планомерно и без спешки обновлять пилы в обороте каждого заказчика.

Резюмируя все вышеперечисленное, можно сказать, что технический уровень нашей заточки не уступает уровню заточки пил на производстве на наших головных заводах в Германии.

Заточка инструментов, оснащенных алмазными напайками, остается уникальным предложением в Санкт-Петербурге. В стандартный пакет наших услуг входит заточка таких инструментов в течение недели, также мы предоставляем возможность срочного выполнения заказов. В число дополнительных опций входит занесение в специальный паспорт инструмента его контрольных параметров до и после заточки. Это позволяет нашим клиентам существенно сократить время на подготовительно-заключительные операции. Наше оборудование позволяет оснащать фрезы специальными электронными носителями − чипами, с помощью которых изменение диаметра после заточки переносится в программы станка автоматически.

Наличие высококвалифицированного сервиса для алмазного инструмента раскрывает безграничный потенциал увеличения рентабельности мебельного производства. Ведь стойкость алмазных фрез превышает стойкость твердосплавных в 40–100 раз! Мы точим все существующие на рынке алмазные инструменты: дисковые пилы, дробилки, фрезы профильные и фуговальные, концевые и насадные, чашечные сверла и т.  д. В нашей складской программе всегда в наличии термозажимные патроны ThermoGrip, простота конструкции которых позволяет точить фрезы прямо в патроне. Увеличение точности в этом случае приносит ощутимый рост стойкости инструмента: на практике фрезы в патронах поступают в наш сервисный центр в 2–3 раза реже.

Все сталкивались с необходимостью производства пробной партии продукции в сжатые сроки. В настоящее время мы предоставляем заказчику возможность быстрого (в течение 3–5 дней) производства фрез по чертежу или образцу. Разумеется, так же профессионально и быстро мы точим глухие и сквозные сверла (в том числе цельные твердосплавные), строгальные ножи и сменные ножевые пластины HW, гидроголовки для высокоскоростной обработки и фрезы по передней грани. Например, фрезы на мини-шип мы точим со стопроцентным воспроизведением профиля и длины шипа, а также с одинаковым изменением диаметра всех фрез блока. Часто приходится исправлять огрехи неквалифицированной заточки − в таких случаях убеждаешься в справедливости пословицы про скупого и двойную плату.

Подчеркнуть хочется одно: мы помогаем нашим клиентам зарабатывать больше и тратить меньше. Предлагаем убедиться в этом воочию, посетив сервисный центр Leitz в Санкт-Петербурге.