Партнеры журнала:

ЦБП

Бумажные монстры

Международный лесной форум − один из ключевых отраслевых проектов Российской Федерации, способствующий объединению усилий специалистов в самых различных областях и, соответственно, содействующий укреплению российской экономики. За прошедшие годы форум завоевал признание ведущих специалистов лесной отрасли, став в один ряд с наиболее авторитетными событиями в рассматриваемом секторе промышленности. Дискуссии участников данного выставочного мероприятия главным образом направлены на то, чтобы проанализировать текущее состояние лесной отрасли, найти решение актуальных проблем и наметить возможные перспективы развития. Программа Международного лесного форума в 2007 году включала проведение 2-й Международной технической конференции IPPTF «Новейшие технологии для целлюлозно-бумажной промышленности», которая проходила в Санкт-Петербурге, в гостинице «Park Inn Прибалтийская».

Ввиду обладания огромным влиянием на мировой уровень лесных ресурсов Россия способствует использованию передовых технологий и повышает конкурентоспособность предприятий ЦБП не только на внутреннем, но и на мировом рынках, что отчетливо явствует из выступлений участников конференции.

Заседание конференции открыл председатель правления РАО «Бумпром» В. А. Чуйко. В приветственном слове он отметил, что в настоящее время потребление бумаги и картона на душу населения в России составляет 41,7 кг / год, в Китае − в 2 раза больше, а в США − 310 кг / год. Несмотря на существующие предпосылки для развития ЦБП России, такие как бурно развивающийся рынок, дешевые материальные и трудовые ресурсы, ввод новых производственных мощностей в отрасли весьма незначителен. Кроме того, крайне медленно протекает процесс расширения уже имеющихся на предприятиях производственных мощностей, что снижает темпы роста производства и, соответственно, сдерживает рост потребности рынка в целлюлозно-бумажной продукции. Тем не менее, по словам В. А. Чуйко, решение двух вышеупомянутых проблем могло бы кардинально изменить ситуацию в ЦБП.

Не менее важным председатель правления РАО «Бумпром» считает создание привлекательного инвестиционного климата, столь необходимого в ЦБП для удовлетворения потребности в значительных капитальных вложениях при больших сроках окупаемости. Сократить эти сроки позволило бы частичное или полное освобождение строящихся предприятий ЦБП от налогов на прибыль и приобретаемое оборудование на период освоения новых мощностей, а также успешная реализация государственных проектов по созданию инфраструктуры в районах строительства таких предприятий. Все это крайне способствовало бы снижению рисков для инвесторов. Пока в ближайший период в России планируется построить 14 новых предприятий ЦБП.

Важным условием для роста производства бумаги и картона неоспоримо является использование вторичного волокна. Это достоверно подтверждается успешно реализованными проектами китайских коллег по вводу новых мощностей по переработке макулатуры. В 1997 году в Китае было переработано 130 млн т макулатуры, а в 2006‑м − более 200 млн т.

В Российской Федерации работают 27 предприятий, использующих макулатурное сырье, но только шесть из них оснащены оборудованием, возраст которого не превышает 40 лет! На текущий момент степень использования вторичного волокна составляет 1,2 млн т / год при условно имеющихся 205 млн т / год. Требуется установка минимум 20 новых бумагоделательных машин (БДМ) для переработки всей макулатуры, вкупе с интенсификацией сбора и использования сырья в дальнейшем это позволит существенно снизить затраты на все производство и саму продукцию в целом.

Вопросы государственно-частного партнерства были подняты руководителем ЗАО «Гипробум» И. А. Игнатовым, который с удовлетворением отметил, что разработанная в 2003 году Концепция развития ЦБП до 2015 года доказала достоверность своих прогнозов. За прошедшие 3 года темпы роста производства некоторых видов бумаги и картона даже превысили прогнозируемые объемы, что объясняется бурным развитием экономики и ростом ВВП (8% в год). Однако большое количество предынвестиционных исследований новых объектов строительства предприятий ЦБП не были реализованы на практике. Руководитель ЗАО «Гипробум» отметил, что это связано с отсутствием гарантии защищенности прав собственности. Риски вложения значительных средств ($1 млрд) требуют до 60% лесных ресурсов в собственность предприятия, а принятый Лесной кодекс лишь дает право аренды леса. В то же время освоение лесоизбыточных регионов России предполагает строительство новых лесовозных дорог, что значительно удорожает проекты.

И. А. Игнатов также подчеркнул, что без участия государства данные проблемы не решить. Кроме того, необходима разработка второго этапа концепции развития ЦБП на более глубоком уровне, исходя из потребностей рынка и интересов инвесторов и государства в целом.

20 лет назад Советский Союз занимал четвертое место в мире по производству бумаги и картона, на его долю приходилось 5,2% их мирового производства. В настоящее время доля Российской Федерации в мировом производстве целлюлозно-бумажной продукции лишь незначительно превышает 2%, и Россия переместилась в середину второго десятка стран − изготовителей бумаги и картона. В 2006 году производство бумаги и картона все ещё не достигло уровня 1988 года и составило 7,15 млн т.

Появление и развитие плантаций ускоренного роста приводят к принципиальному изменению ситуации на мировых рынках. Сегодня плантации обеспечивают 35% мирового потребления древесины, и ожидается, что в ближайшие годы эта цифра повысится до 45%.

Представитель фирмы Camco М. А. Юлкин в очередной раз предложил участникам конференции задуматься о проектировании сокращений выбросов парниковых газов (ПГ) в Российской Федерации и включиться в мировой рынок торговли выбросами. Торговля квотами на выбросы ПГ в Европейском сообществе набирает обороты, а в России данный процесс ещё не приобрел массовый характер. Добровольное сокращение выбросов предполагает снижение потребления энергии из электросети и утилизацию отходов. Возможные типы проектов, связанные с сокращением выбросов в ЦБП, представляют организацию сжигания отходов и шлама биологической очистки сточных вод для выработки энергии; повышение концентрации черного щелока перед сжиганием в СРКА; утилизацию макулатуры; снижение расходов материальных и энергетических ресурсов; внедрение новых технологий и многое другое. Клиентами фирмы Camco являются ОАО «Архангельский ЦБК», ОАО «Волга» и другие.

В работе секции «Реконструкция целлюлозно-бумажных предприятий: опыт, проблемы, перспективы» традиционно приняли участие руководители флагманов российской ЦБП − ОАО «Светогорск», ЗАО «Северо-Западная Лесопромышленная Компания» (СЗЛК), а также представители зарубежных фирм − Voith Paper, Metso Paper и других.

Генеральный директор ОАО «Светогорск» С. И. Пондарь рассказал участникам конференции о направлениях инвестиционной программы компании и этапах её осуществления. Объем инвестиций на данном предприятии составил более $400 млн. Основные вложения были сделаны в развитие производства, экологию, инфраструктуру и социальные проекты. В результате выполнения инвестиционных проектов на предприятии произошло увеличение объемов переработки древесины с 1,4 млн до 2,1 млн м3 в год, количество выпускаемой продукции возросло на 50%; экологическая ситуация в регионе стала намного лучше. В то же время руководитель предприятия обозначил проблемы при осуществлении крупных проектов: порядок и сроки получения леса в аренду; инжиниринг; необходимое развитие инфраструктуры; обеспечение проектов дополнительными энергетическими мощностями.

ЗАО «СЗЛК» ориентировано на модернизацию производства, позволяющую сокращать затраты при стабильном улучшении качества производимой продукции с целью повышения её конкурентоспособности. Также пристальное внимание компания уделяет вопросам экологии производства.

20 июля этого года на Неманском ЦБК запущен цех бесхлорной (ТСF) отбелки целлюлозы. Данная технология позволяет исключить из производства бумаги хлорсодержащие реагенты, что делает конечный продукт абсолютно безопасным. Использование ТСF-отбелки позволило СЗЛК выйти на мировой рынок экологически чистой продукции ЦБП. Руководство компании также активно реализует социально ориентированные проекты. В текущем году СЗЛК начала строительство очистных сооружений на Неманском ЦБК.

Реконструкция технологической схемы переработки макулатуры, предлагаемая фирмой Voith Paper, предусматривает оптимизацию процесса разволокнения макулатурного сырья и сортирования макулатурной массы за счет установки барабанного гидроразбивателя взамен вертикального турбулентного гидроразбивателя. Вариант реконструкции технологической линии с удалением печатной краски из вторичного полуфабриката (deinking-line), к сожалению, мало заинтересовал специалистов, поскольку технология облагораживания макулатурной массы в России применяется лишь на Каменногорской фабрике офсетных бумаг.

Оптимизация использования производственных мощностей и сокращение производственных рисков являются актуальными вопросами успешного функционирования любого предприятия. Автоматизация производства с установкой современных систем управления технологическими процессами предполагает переход с щитового управления на распределенное.

Принципиально новая архитектура PlantWeb фирмы Emerson Process Management для автоматизации управления предприятием включает в себя три основных компонента: цифровые полевые приборы, масштабируемые системы управления и модульное программное обеспечение. Выбор данной архитектуры на стадии проектирования предприятия позволяет снизить затраты по выбору системы до 65%, инжинирингу − до 68%, строительству и монтажу − до 14%, пусконаладке − до 55%. Впечатляющий экономический эффект от использования новой системы автоматизации привлек внимание предпринимателей и специалистов, занимающихся развитием производственных мощностей своих предприятий.

Ввести систему технологической диагностики в систему управления предприятием предложил технический директор ООО «Ассоциация ВАСТ» Б. С. Хвостиченко. Сокращение затрат на текущий и плановый ремонт оборудования и минимизация упущенной выгоды от простоев оборудования в результате диагностики состояния оборудования в режиме on-line является одним из средств снижения себестоимости продукции.

Представитель фирмы UMV Coating AB (Швеция) господин Нильссон рассказал о технологии поверхностной проклейки и мелования бумаги, применяемой в его компании. Использование пресса Twin-HSM позволяет оптимизировать процесс нанесения слоя клея или мелованного покрытия на поверхность бумаги и картона при ширине модулей 4,5–7 м и скорости 600–1200 м / мин. Кроме того, данный пресс может быть использован для склеивания компонентов гофрокартона. Докладчик подчеркнул, что при этом необходимо учитывать качество наносимого крахмала, его температуру и вязкость, а также индекс жесткости передающего барабана.

Для мелования картона фирма предлагает оборудование, позволяющее напылять покрытие на поверхность картона на аппарате ABC Coater с автоматическим управлением профиля покрытия.

Тенденции развития внутреннего рынка тароупаковочных видов бумаги и картона в Российской Федерации осветил сотрудник ОАО «НИПИЭИлеспром» Е. Ю. Демешкин. Среднее потребление тароупаковочных видов бумаги и картона в мире составляет 25 кг / чел. в год, в странах Европейского сообщества − 77 кг / чел., в России − 19 кг / чел. Потребность в тарном картоне в Российской Федерации возросла за последние 5 лет в 2 раза.

Повышенный спрос на картон с белым покровным слоем (топ-лайнер) и мелованный коробочный картон удовлетворяется в основном за счет импорта. Основным производителем мелованного картона в России является Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат. Поскольку 98% потребности в мелованном коробочном картоне покрывается импортными поставками, его изготовление является наиболее перспективным инновационным направлением развития производства тароупаковочной продукции.

Об основных тенденциях развития производства санитарно-бытовых видов бумаги (СББ) сообщил доктор Гольдштейн. Потребление СББ на душу населения составляет в среднем по миру 4 кг / год, при этом в США − 23 кг, в странах Западной Европы − 14 кг, Восточной Европы − 2,6 кг, в России − менее 2 кг.

Основной продукцией российских предприятий по выпуску СББ является туалетная бумага, данный сектор занимает более 70%, ежегодный рост потребления СББ составляет 8%, что соответствует росту ВВП.

В нашей стране санитарно-бытовые виды бумаги производят 13 БДМ. В ближайшее время будут запущены в эксплуатацию три новые БДМ производительностью по 25 тыс. т / год каждая: на Сясьском ЦБК, в Сыктывкаре и на предприятии фирмы SCA в Туле.

Фирма Fabio Perini представила преимущества своей технологии обработки санитарно-бытовых видов бумаги, а фирма Metso Paper − производственную платформу по производству сухой гофрированной тиссью (DCT) AdvantageTM DCT. Скорость БДМ данной линии производства СББ достигает 1300–2200 м / мин различной ширины; производительность − от 60 до 330 т / сут готовой продукции.

Компания «Геркулес» предложила широкий выбор специальных химических реагентов, применение которых позволяет повысить производительность БДМ и оптимизировать технологический процесс изготовления бумаги и картона. Например, при разволокнении оборотного брака фирма рекомендует вносить окислительные добавки на основе персульфатов, что способствует сохранению прочности волокна при сокращении продолжительности разволокнения на 50%. Кроме того, компания «Геркулес» предлагает другие химические реагенты: смолы для повышения прочности бумажного полотна во влажном состоянии, продукты для удержания и обезвоживания, биоциды и многие другие.

В секции «Молодые профессионалы. Взгляд в будущее» выступили со своими докладами студенты и аспиранты целлюлозно-бумажных вузов: Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии, Санкт-Петербургского технического университета растительных полимеров и Архангельского государственного технического университета. Молодые специалисты представили результаты своих научных исследований и технических разработок, что приятно порадовало присутствовавших на конференции предпринимателей и опытных специалистов ЦБП.

Идеи и предложения участников конференции будут весьма полезны для разработки направлений развития ЦБП в нашей стране. Таким образом, результаты прошедшей конференции внушают оптимизм и надежду на скорейшее возрождение российской ЦБП.

Ольга КОВАЛЕВА,
доцент кафедры целлюлозно-бумажного производства СПбГЛТА