Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Лесопиление

Окорочное оборудование для развивающихся предприятий

Söderhamn Eriksson AB в течение многих лет успешно поставляет современное эффективное оборудование на деревообрабатывающие предприятия во всем мире. Производство охватывает выпуск всей гаммы оборудования лесопильного цеха со вспомогательным оборудованием − от оцилиндровки комлевой части, окорки, фрезеровки, профилирования до раскроя бревна и бруса на круглопильных или ленточнопильных станках, а также автоматических кромкообрезных системах. Торговые марки AKE, Söderhamns и Cambio известны деревообработчикам благодаря своей надежности, гибкой технологии и простоте технического обслуживания. Сегодня Söderhamn Eriksson AB является одним из лидеров на рынке производителей оборудования для лесопильной промышленности.

История Söderhamn Eriksson начинается в 1864 году с образования мастерских Söderhamns под названием Wändinge Gjuteri. Сотрудничество между мастерскими Söderhamns и AK Eriksson началось ещё в 70-х годах прошлого века, и после их слияния в 90-х годах образовалась компания Söderhamn Eriksson AB. Опыт, накопленный за эти годы, совместно с постоянным техническим совершенствованием и способностью удовлетворить требования клиента позволили Söderhamn Eriksson AB занять ведущее положение в мире и предлагать на рынок самое лучшее.

С самого начала компания разрабатывала и производила лесопильное оборудование. В течение многих лет она была также известна своими дробильными машинами, производимыми для целлюлозной промышленности. В 1953 году был выпущен первый окорочный станок Cambio. Станок из этой серии до сих пор работает недалеко от г. Сёдерхамн (Швеция) на небольшом лесопильном заводе.

За 50 лет своего существования станки Cambio внесли значимый вклад в развитие лесопильной промышленности. Окорочные станки Cambio особенно хорошо подходят для коротких и искривленных бревен благодаря своей специальной конструкции с трехсторонним подающим устройством и короткой рамой. Это особенно актуально, в том числе и для фанерной промышленности. Станки Cambio удаляют кору более эффективно по сравнению с другими машинами, представленными на рынке, благодаря системам AirTenTM и CamTool. К тому же станки Cambio наносят минимальные повреждения бревнам и удаляют намного меньше волокон древесины. В этом легко удостовериться по наличию древесины в коре после окорки. Производителем оригинальных окорочных станков Cambio является только компания Söderhamn Eriksson AB (Швеция). Окорочное оборудование с именем Cambio, изготовленное за пределами Швеции, не является оригинальным и не имеет никакого отношения к продукции компании Söderhamn Eriksson AB.

Окорочные станки Cambio работают по всему миру, окаривая бревна как в Чили, так и в Норвегии, России и Канаде, в любых климатических условиях при неизменно высоком результате. За 50 лет производства компания Söderhamn Eriksson AB выпустила более 6000 окорочных станков. Только на Северо-Западе России работает более 40 единиц оборудования.

Альтернатива новому оборудованию

Окорочный станок на этапе сборки
Окорочный станок на этапе сборки

Söderhamn Eriksson AB предлагает не только поставку нового окорочного оборудования, но также и бывшего в употреблении, выкупленного компанией и восстановленного на её заводе в г. Сёдерхамн. В этом случае клиент компании получает окорочный станок с гарантией от производителя по разумной цене, с великолепным соотношением «цена − качество» и послепродажным сервисом. Только в случае восстановительного ремонта, произведенного на мощностях компании, и использования оригинальных запасных частей и узлов можно добиться максимально возможного ресурса оборудования. После такого ремонта станок проработает ещё более 10 лет на производстве. При восстановительном ремонте на заводе производится полная разборка станка и дефектовка всех его деталей. Только при соблюдении данного требования компания может гарантировать дальнейшую полную работоспособность станка, в отличие от небольших компаний, производящих ремонт по принципу checked and painted (дословно «проверено и покрашено»). Как правило, это означает, что станок просто покрасили, проверив внешний вид. Купив такой станок, клиент должен понимать, что придется затратить на запасные части и сервисные работы сумму, равную стоимости всего станка.

Этапы восстановительного ремонта

Станок, готовый к отправке потребителю
Станок, готовый к отправке потребителю

Восстановленная линия окорки Cambio 71-45, доставленная клиенту, г. Кольчугино, Владимирская область
Восстановленная линия окорки Cambio 71-45, доставленная клиенту,
г. Кольчугино, Владимирская область. На фото: представитель
ООО «Строительные инновации» Дмитрий Рогожин

Восстановление начинается с полной разборки станка до стадии, когда на станине не остается ничего. Проводится проверка станины на наличие усталостных трещин и прочистка масляных каналов в станке, от чистоты которых зависит ресурс подшипника ротора, одного из самых дорогих узлов станка. Далее все детали, в работоспособности которых есть сомнения, заменяются на новые.

Производится восстановление режущих кромок короснимателей или полная замена инструмента на CamTool. До недавнего времени на окорочные станки Cambio устанавливался режущий инструмент Pyramo из быстрорежущей стали (четырехгранная пластина). Данный тип инструмента имеет ресурс в 30 раз ниже, чем современный CamTool, кроме того, при его эксплуатации требуется затратить большее время на замену инструмента, что приводит к простоям линии лесопиления. По желанию клиента ротор старых моделей с гидравлическим прижимом режущего инструмента может быть заменен на современный ротор типа AirTen с пневматическим поджимом короснимателей. Пристальное внимание уделяется редукторам, приводящим в движение вальцы механизма подачи. Данный узел умеет большой ресурс при правильной смазке и регулировке, что не всегда соблюдается на российских предприятиях. Производится наварка на станке-автомате новых шипов на подающие вальцы.

Также проводится ревизия всех гидравлических и электронных компонентов. Производится заправка техническими жидкостями и необходимая смазка узлов.

Обязательными заключительными операциями являются пробный запуск и работа в течение определенного времени для подтверждения работоспособности всех узлов станка.

Приобретая полностью восстановленный окорочный станок Cambio, клиент получает гарантию производителя, отличное соотношение «цена/качество»,
а также срок службы оборудования − не менее 10 лет.

Загрузочный конвейер и устройство выгрузки бревен

При восстановительном ремонте линии окорки, как правило, загрузочный конвейер меняется на новый, поскольку конвейеры старых моделей не могут в полной мере обеспечить ритмичную загрузку окорочного станка на возросших скоростях подачи. Немаловажным фактором является то, что конструкции загрузочных конвейеров претерпели значительные изменения за последнее время. Увеличилась надежность, точность центрирования, и снизились эксплуатационные затраты. Устройство выгрузки CamTrail, в отличие от конвейеров загрузки, может быть подвергнуто восстановительному ремонту и является чрезвычайно долговечным узлом.

Режущий инструмент CamToolTM

Вальцы подачи и режущий инструмент CamTool
Вальцы подачи и режущий инструмент CamTool

Конструкция окорочных инструментов CamTool основана на принципе быстрой и исключающей неполадки замене лезвия даже во время коротких остановок. Это достигается благодаря простоте системы наших инструментов. Каждое лезвие крепится двумя болтами таким образом, что его замена занимает лишь несколько минут. Кроме того, несколько болтов, удерживающих инструменты на валах, также упрощают замену. Если подсчитать количество окоренных бревен, то благодаря длительному сроку службы никакой другой материал не может сравниться с лезвиями, имеющими твердосплавные кромки. Ресурс режущего инструмента составляет порядка 300–700 тыс. бревен, в зависимости от условий окорки.

Станки Cambio чрезвычайно недороги в процессе эксплуатации. По статистике, затраты на Cambio составляют 1/6 часть затрат на станки основного финского конкурента, что подтверждается опытом наших клиентов, один из которых владеет в Швеции 19 окорочными станками обеих компаний. Немаловажными факторами являются более высокая остаточная стоимость и ликвидность на рынке оборудования компании Söderhamn Eriksson AB.

Модернизация действующего окорочного оборудования

Отдел послепродажного обслуживания может в кратчайшие сроки осуществить поставку оригинальных запасных частей, режущего инструмента CamToolTM, а также модернизацию существующих станков Cambio. Мы также можем выкупить в зачет нового или восстановленного окорочного станка ваш старый станок по разумной цене, а также осуществить модернизацию загрузочных транспортеров и устройств выгрузки.

Программа модернизации включает в себя несколько этапов.

На первом этапе мы рекомендуем нашим заказчикам перейти на оригинальный режущий инструмент CamTool, что позволит выйти на ритмичную работу и обеспечить великолепное качество окорки.

Второй этап включает в себя установку комплекта AirTen в существующий ротор. В этом случае окорочный станок позволяет работать с большими скоростями подачи при неизменно высоком качестве окорки.

Установка комплекта занимает не более двух дней и осуществляется силами сервисного отдела.

Также мы можем осуществить замену всего ротора при его значительном износе и невозможности восстановления.

Владимир ШВЕЦ,
derhamn Eriksson AB