Дробилки для лесопиления, форматирования ДПК и древесных плит
Классификация и конструкции
На рынке РФ большой выбор основного технологического оборудования для измельчения свесов, кусковых отходов и прочего при раскрое плитных материалов с целью их быстрого удаления цеховой системой аспирации из зоны обработки в места складирования или хранения. Эти рубильные машины, шредеры и другое оборудование оснащаются разными видами режущего инструмента – подрезными круглыми пилами, сблокированными с дробилками, различающимися конструкцией и параметрами.
Подобными дробилками, как правило, оснащается оборудование, используемое для следующих задач:
- производства плитных древесных материалов – фанеры, ДСтП, MDF, HDF, ЛДСтП, OSB и др.;
- раскроя древесных заготовок из пиломатериалов по длине на разных линиях сращивания;
- на автоматических и полуавтоматических линиях раскроя и облицовывания кромок пленками из ПВХ или натурального шпона, как для облицованных, так и необлицованных древесных плит, столярных и клееных щитов.
Ассортимент дробилок весьма широкий по конфигурации, размерам, в том числе по ширине обработки и размерам перерабатываемых свесов, срезок на плитах. Чаще всего дробилки предназначены для обрезки (раскроя) плитных или щитовых заготовок из древесины и древесных материалов, особенно для переработки так называемых свесов (твердых кусковых отходов, образующихся в процессе пиления) в мягкие отходы (опилки, щепу).
Дробилки используются при переработке некоторых видов пластмасс, при производстве строительных материалов (например, фибролита, цементно-стружечных плит, гипрока и других плитных материалов на основе цемента и гипса).
Какие классы дробилок принято выделять?
Компактные дробилки
Компактные сегментные дробилки, как правило, состоят из алюминиевого или стального корпуса, оснащенного подрезной пилой и набором пильных твердосплавных сегментов, размещенных на корпусе в виде зубчатых секторов под углом относительно пласти корпуса подрезной пилы.
Конструктивно такие дробилки подразделяются на следующие виды:
- сегментные дробилки (рис. 1);
Рис. 1. Сегментная дробилка - дробилки, оснащенные различными сменными ножами (рис. 2);
Рис. 2. Дробилки с ножами - дробилки варио (рис. 3), в которых в качестве дробильных измельчительных элементов служат специальные зубчатые кольца (рис. 4) вместе с проставочными кольцами (рис. 5), позволяющие набрать любую ширину охвата зоны дробления;
Рис. 3. Варио (vario) дробилка 
Рис. 4. Кольцо 
Рис. 5. Зубчатое кольцо - специализированные дробилки для цветных металлов (рис. 6);
Рис. 6. Твердосплавная дробилка по алюминию - конические дробилки разных конструкций, прежде всего для получения технологической или топливной щепы, которые применяются в основном на лесопильном оборудовании, в частности фрезерно-пильном или фрезерно-брусующем (рис. 7 и 8). Такие дробилки, как правило, оснащены различными ножами и круглыми пилами, обычно кольцевыми или сегментными. Конические дробилки для лесопильных линий чаще всего называют коническими фрезами, на некоторых линиях их диаметр больше 1 м.
Рис. 7. Дробилка c линии Soederhamn 
Рис. 8. Дробилка с линии Linck
Параметры этих дробилок для получения технологической щепы, включая количество режущих элементов, дополнительно рассчитываются, чтобы получаемая щепа соответствовала ГОСТу.
Варианты режущих элементов для компактных дробилок – подрезная пила (рис. 9) и сменный нож/зуб (рис. 10).
Сегменты дробилок европейских производителей отличаются профилями и конструктивными особенностями (рис. 11).
Алмазные дробилки
Алмазные дробилки конструктивно отличаются от сегментных и оснащены алмазными режущими пластинками. Эти дробилки, как правило, не оснащаются дополнительными подрезными пилами, эту функцию на них выполняют алмазные зубья специальной формы и заточки. По производительности и цене эти дробилки больше всего подходят для линий сращивания, линий по обрезке ДПК и плитных материалов, производства паркета, ламината, инженерной доски, стеновых панелей, различных облицованных плит, в том числе пленками ПВХ или цветными металлами на линиях большой производительности (рис. 12). Различают дробилки левого (LH) и правого (RH) исполнения. В зависимости от высоты алмазной пластины количество их переточек от трех до десяти.
По сравнению с твердосплавными дробилками стойкость алмазных выше не менее чем в 10 раз. Значительно повышает стойкость своевременная заточка.
Дробилки традиционные…
Традиционные дробилки обычно изготавливаются из стали в виде цилиндрических цельных (рис. 13 и 14) или сборных валов из отдельных компонентов (рис. 15), на наружной поверхности которых крепятся различные режущие элементы, предназначенные для доизмельчения кусковых отходов в мягкие.
Такие режущие узлы устанавливаются в разные рубительные (рубильные) машины, которые применяются для измельчения кусковых отходов, чаще всего лесопильно-деревообрабатывающих, мебельных и плитных производств, в технологическую или топливную щепу, и различаются габаритными размерами и производительностью. Из-за повышенного шума и вибрации их всегда устанавливают отдельно от основного технологического оборудования.
Для измельчения, например, древесных отходов с различными включениями, в том числе металлическими при утилизации разных поддонов, на дробилках (рубильных машинах) используются валы, оснащенные быстросъемными сменными ножами и пластинками, которые крепятся болтами.
Конструкций рубительных машин и режущих элементов великое множество, подробную информацию можно получить в специальной литературе и рекламных материалах производителей этого оборудования.
…И нетрадиционные
К таким дробилкам относятся режущие инструменты всех малоизвестных конструкций или выполненные из набора других, например стандартных, режущих инструментов с соблюдением мер техники безопасности и охраны труда, в том числе круглых пил, насадных фрез и т. п.
За неимением необходимых дробилок или при невозможности их установки на шпиндели технологического оборудования (либо когда измельчаемые свесы незначительны по ширине или толщине) вместо них могут быть использованы несколько круглых пил с небольшим количеством зубьев, закрепленных на валу шпинделя со смещением на ½ зуба каждой пилы, чтобы не повредить зубья и обеспечить перекрытие зоны дробления.
Можно также использовать в качестве дробилок любые насадные фрезы подходящего диаметра с подрезной пилой.
Текст Владимир Падерин
