Отрасль

Шанс для Красноярского ЛПК

Лесная отрасль – один из ключевых секторов экономики Красноярского края, характеризующийся значительным потенциалом для развития и оказывающий существенное влияние на социальную, экономическую и экологическую ситуацию. Создание в регионе современных деревообрабатывающих предприятий играет большую роль в обеспечении эффективной логистики и снижении транспортных издержек.

Однако при огромных сырьевых ресурсах высокотехнологичные строи­тельные материалы, производные древесины (ЛДСП, OSB, MDF, HDF) в регион доставляются из Томской области, Алтайского края, даже ЦФО. Текущие затраты на транспортную логистику составляют от 30% стоимости продукции. Эти факторы неизбежно приводят к повышению цен на мебель и строительные материалы, что в целом снижает их доступность и отрицательно влияет на покупательную способность.

Специалисты бьют тревогу: ситуацию в ЛПК региона необходимо срочно менять, и радикально. Как это сделать, мы спросили у Николая Рощупкина, представляющего инициативную группу, затеявшую весьма амбициозный проект.

Есть идея

– Николай Геннадьевич, на ваш взгляд, что не так с лесоперерабатывающей индустрией в Красноярском крае?

Завод в 2022 г.
Завод в 2022 г.

– Лесоперерабатывающие предприятия края специализируются на продаже круглого леса, пиломатериалов и пеллет, а именуют себя при этом предприятиями глубокой переработки, умалчивая, однако, где и как используются низкосортная древесина с лесосек и отходы лесопиления. Парадоксально, но в регионе сегодня нет ни одного производства древесных плит! Производства ДСП на Красноярском ДОКе, на КИСКе и китайской линии в Канске (которую так и не смогли вывести на должный уровень) приказали долго жить.

Использование низкосортной древесины – одна из ключевых проблем, с которой сталкиваются почти все лесозаготовители и деревопереработчики края. Если в условиях падения рынка реализовывать продукцию хвойных пород им еще как-то удается, то утилизация и очистка лесосек от лиственных пород и низкосортной древесины неизбежно сказывается на себестоимости их продукции.

– Как бы вы предложили решать проблему?

– Важным шагом к устойчивому развитию отрасли и региона может стать проект создания высокотехнологичного лесоперерабатывающего комплекса, использующего как низкосортное древесное сырье с лесосек, так и отходы деревообрабатывающих предприятий. Ведь производство древесных плит является основным «утилизатором» низкосортного сырья и пород, которые не могут быть использованы для выпуска иной рентабельной продукции. Это поспособствует модернизации индустрии и позволит создать новые рабочие места, что, в свою очередь, положительно скажется на экономике края.

Главное в нашем проекте – экономическая составляющая, а динамичный выпуск востребованного на рынке ассортимента продукции гарантирует стабильное получение плановой прибыли. Важно отметить при этом, что проект направлен не только на экономическое развитие, но и на социальное. Реализация комплекса будет способствовать совершенствованию местной инфраструктуры, повышению качества жизни населения и поддержке образовательных программ по лесному хозяйству и экологии.

Если начинать реализацию проекта с нуля, в нынешней экономической ситуации (санкции Евросоюза в отношении России) неизбежны сложности с поставками высокотехнологичного оборудования из-за рубежа. Но для предлагаемого лесоперерабатывающего комплекса есть готовое решение – и оно непозволительно долго простаивает в одном южном регионе Российской Федерации!

Где взять «Железо»

– Звучит интригующе. Какое «готовое решение» вы имеете в виду?

– Речь идет о находящемся на балансе ГК «ВЭБ РФ» заводе по производству MDF в г. Апшеронск Краснодарского края. В структуру ПДК «Апшеронск» входят участок подготовки сырья, линия непрерывного прессования, линия ламинирования и линия ламинированного паркета, который сейчас пользуется повышенным спросом.

Предлагаемый нами вариант использования оборудования завода рассчитан на передовую технологию переработки древесины, которая позволяет выпускать на одной линии востребованную на рынке продукцию – ЛДСП, MDF/HDF и OSB. На момент строительства и запуска завод обладал всеми самыми современными и эффективными технологиями производства, доступными на европейском рынке. Годовая мощность Апшеронского комплекса по выпуску древесных плит – 300 тыс. м3, потребность в сырье – примерно 700 тыс. м3.

По ряду причин проект не получил развития в регионе, для которого изначально предназначался. Главная ошибка при составлении бизнес-модели – неверная оценка сырьевой базы. Дуб, ясень, бук и граб – это твердолиственные породы, объем использования которых для выпуска древесных плит не должен превышать 10–15%. Логистические просчеты, отсутствие сбыта и ряд других, более мелких, проблем сделали проект нерентабельным. Проработав фактически менее года, предприятие приступило к процедуре банкротства.

Оборудование с 2017 г. не работает и законсервировано, в полной сохранности вся техническая документация, в том числе разработанный регламент технологического процесса с полной характеристикой оборудования и режимами для каждого технологического участка.

– Так, с донором понятно. И как именно вы предлагаете его использовать?

Завод в 2025 г.
Завод в 2025 г.

– Оборудование завода само по себе способно изменить всю картину высокотехнологичной глубокой переработки лесоматериалов в Красноярском крае, где, как уже было сказано, сейчас нет предприятий по производству древесных плит. Использование автоматизированных линий с высоким уровнем систем управления снизит влияние человеческого фактора на процесс производства и позволит добиться чрезвычайно высокого качества готовой продукции. Реализация новейших научных идей в экологии и энергетике обеспечит низкий уровень выбросов и сбережение энергии в соответствии с современными экологическими стандартами.

Кроме того, существуют наработки, которые позволяют укомплектовать главный производственный конвейер линии дополнительными участками подготовки разных исходных фракций сырья, и есть команда специалистов с богатым опытом, готовая взяться за перенос производственного комплекса в Красноярский край.

– Похоже на советские мегапроекты по обращению сибирских рек вспять…

– Вовсе нет. Технически это не так сложно, как кажется. Экономический ландшафт России постоянно меняется, перенос завода по производству MDF из Апшеронска в Красноярский край может стать выдающимся примером такой динамики. Потенциальный заказчик при проведении анализа затрат на строительство производства мощностью 300 тыс. м3/год, сможет убедиться, что это наиболее бюджетный вариант.

Использование в качестве основы нового производства в Красноярском крае оборудования ПДК «Апшеронск» позволит реализовать проект со значительной экономией инвестиций. Представители ГК ВЭБ.РФ в 2022 г. проводили инвентаризацию и определили оценочную стоимость проблемного промышленного актива. По предварительным данным, она составляла около 5 млрд руб., а к настоящему времени, с учетом амортизации, должна снизиться. В дополнение к этому затраты на демонтаж, транспортировку и монтаж оборудования на новой площадке составят около 700 млн руб., дооснащение производственной линии участками подготовки для мультипродуктового производства – около 1 млрд руб. Совокупные затраты на оборудование будут существенно ниже стоимости доступного в настоящее время оборудования китайского производства, а качество и надежность – несопоставимо выше.

При относительно небольших изменениях и дополнительных инвестициях ввод в эксплуатацию основного производственного комплекса даст возможность выпускать на созданном предприятии основные продукты, востребованные в мебельном производстве и малоэтажном домостроении, – MDF/HDF, ДСП и OSB, а также многие их производные – ламинат, стеновые панели, отделочные материалы с разными текстурами и механическими свойствами. Такое дооснащение даст возможность гибко распределять общую производственную мощность комплекса на разные продукты и максимально чутко реагировать на изменение потребностей рынка. Кроме этого, различие требований к качеству исходного сырья для производства разных видов продукции обеспечит его безотходное использование на предприятии.

В качестве возможного варианта размещения производственной площадки можно рассмотреть территорию бывшего Сосновоборского завода автоприцепов, где еще больше свободные площади, помимо тех, что занимает ООО «Красфан». Кроме того, там уже организована инфраструктура для приемки и хранения сырья. Подойдет и промплощадка ООО «КИСК», и любая другая, отвечающая совсем невысоким техническим и логистическим требованиям. Их в Красноярском крае достаточно.

Реализация подобного проекта позволит обеспечить всех мебельные и строительные предприятия Красноярского края, Хакасии и ближайших регионов качественными древесно-плитными материалами, произведенными на высокотехнологичном оборудовании, что крайне важно для развития ЛПК края.

Быть или не быть?

– Даже названия регионов отправления и получения технологии похожи: Краснодарский край и Красноярский край. Идея кажется многообещающей. Так за чем же дело стало?

– Патентная проверка проекта подтвердила отсутствие подобного решения как в России, так и в других странах. И с экономической точки зрения ситуация благоприятная.

Есть еще один важный момент. При общем спаде нового строительства и реконструкции объектов древесно-плитного производства на рынке доступны человеческие ресурсы, необходимые для переноса оборудования, наладки, запуска и вывода предприятия на проектную мощность, – команда высококвалифицированных специалистов с большим опытом монтажа и наладки линий по производству древесных плит, полученным при реализации проектов в разных регионах России. Задействование высокопрофессиональных работников на всех направлениях – от проектирования до практического воплощения позволит реализовать такой проект в течение двух лет.

– Но!.. Наверняка есть какое-то «но»?

– Вы правы. Но, к великому сожалению, нам пока не удалось достичь взаимопонимания с возможными инвесторами (президенту ПАО «Сегежа Групп» Александру Крещенко направлено письмо) и органами власти (результаты эпистолярного общения с губернатором Михаилом Котюковым и министерством природных ресурсов и лесного комплекса Красноярского края неутешительны). Может быть, журнальная публикация поможет сдвинуть дело с мертвой точки?

Ведь промедление смерти подобно: если в ближайшее время решение о поиске заказчика для реализации этого проекта с использованием оборудования завода по производству MDF в г. Апшеронск не будет принято на уровне ГК ВЭБ РФ, Министерства экономики и развития РФ, то через два-три года оборудование можно будет просто сдать на металлолом – как ухудшается его состояние, видно на фото, сделанных в разные годы. Необходимы экстренные меры по спасению техники и ее переносу в Красноярский край.

А там подключатся профессионалы – подготовят промышленную площадку с необходимой инфраструктурой, проведут демонтаж оборудования и последующий монтаж на новом месте, пусконаладочные работы, сформируют структуру предприятия, подберут и обучат персонал и выведут производство на необходимый уровень производительности.

– Что ж, будем надеяться, ваш проект реализуется! Желаем успеха!

– Благодарю «ЛесПромИнформ» за поддержку. Рассчитываю, что так и будет. Отдельные сигналы показывают, что отношение к нашей отрасли начинает постепенно меняться. Лед тронулся? 


Справка

ПДК «Апшеронск» – завод по производству древесных плит MDF и HDF, а также ламинированных напольных покрытий. История предприятия отсчитывается с 1959 года.

В 2005 г. на «Апшеронске» приступили к реализации крупного инвестиционного проекта с плановым объемом производства шлифованных и ламинированных MDF – 220 тыс. м3. Инвестором выступила корпорация «Индустриальный союз Донбасса», объем вложений – 9,7 млрд руб. Строительство завода было завершено в 2014 г., но выйти на проектные мощности не удалось. Спустя всего три года региональная прокуратура заявила о возбуждении уголовных дел по фактам незаконных рубок на лесных участках, которые были выделены для реализации проекта ПДК «Апшеронск». Надзорное ведомство оценило ущерб в 360 млн рублей.

В июне 2023 г. завод был признан банкротом. Крупнейший кредитор – корпорация «ВЭБ.РФ», задолженность компании перед банком составляет 10,2 млрд рублей.

В апреле 2024 г. прокуратура Апшеронского района взыскала с предприятия более 160 млн руб. в пользу государства, поскольку компания не выполнила возложенные на нее обязательства по договору аренды в части обеспечения мероприятий по охране лесов.

В августе 2024 г. администрация Кубани через суд аннулировала статус «одобренный» для инвестиционного проекта «Развитие комп­лекса лесозаготовки и переработки древесины, организация выпуска плит MDF, столярных и мебельных изделий на базе ПДК "Апшеронск"» (находился в стадии реализации с 2006 г.).

В декабре 2024 г. министерство природных ресурсов Краснодарского края взыскало с АО «Производственно-деревообрабатывающий комплекс “Апшеронский”» 54,9 млн руб. за незаконные вырубки в 2020–2022 годы.

В марте 2025 г. Арбитражный суд Краснодарского края удовлетворил два иска регионального министерства природных ресурсов к ПДК о расторжении договоров аренды лесных участков общей площадью более 66 тыс. гектаров.

Источник информации: alestech.ru



Пока верстался номер

«ВЭБ.РФ» инициирует создание образовательного центра в Красноярске

В Красноярске планируется реализовать проект беспрецедентного в России образовательного центра для специалистов лесопромышленной сферы. С такой инициативой выступила государственная корпорация «ВЭБ.РФ». Площадкой для комплекса станет мебельная фабрика «Мекран». Создана рабочая группа из представителей минпросвещения, госкорпорации и правительства Красноярского края. Основная задача на данном этапе – определение потребности отрасли и региона в квалифицированных кадрах в этой сфере, на основе которой можно будет принимать решение о количестве обучающихся в новом образовательном комплексе.

Как рассказал старший вице-президент бизнес-блока «ВЭБ.РФ» Павел Билибин, в ближайшее время аффилированное предприятие «ВЭБ Инжиниринг» должно определиться с финансовыми параметрами проекта, после чего подготовить смету и график реализации. Предполагается, что основные затраты будут связаны с завершением работ в недостроенном административно-хозяйственном корпусе, который собираются переоборудовать под образовательные нужды.

«Это наш первый опыт. Нам не доводилось запускать ничего похожего в рамках "ВЭБ.РФ". Наша идея нашла понимание у региональных властей и в Министерстве просвещения РФ, и этот факт нас воодушевляет. Рассчитываем, что здесь будет один из первых образовательных центров в лесопромышленном комплексе с дуальной системой образования и применением всех новых подходов и методов», – отметил г-н Билибин.

fedpress.ru


Текст «Леспроминформ»
Фото Николай Рощупкин