Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Развитие

Светлое будущее хабаровской лесообработки

Деревоперерабатывающий комплекс «Аркаим» — один из самых амбициозных проектов на Дальнем Востоке за последние 20 лет.

Новости по теме:

10 декабря 2014
В отношении владельца СП «Аркаим» возбуждено уголовное дело

7 ноября 2013
На «Аркаиме» опять началась забастовка

ООО «СП «Аркаим» совершило настоящую революцию в лесоперерабатывающей отрасли Хабаровского края. До сих пор регион мало внимания уделял деревообработке, отправляя практически весь свой лес на экспорт. «Аркаим» же собирается доказать, что у перерабатывающего комплекса здесь могут быть очень оптимистичные перспективы.

Приоритетный проект

Общий вид деревообрабатывающего комплекса «Аркаим»
Общий вид деревообрабатывающего комплекса
«Аркаим»

ООО «СП «Аркаим» работает в Хабаровском крае с 1993 года. В 2006 году компания приступила к строительству одного из крупнейших в России лесоперерабатывающих комплексов в поселке Октябрьский Ванинского района. 28 июля 2009 года была сдана в эксплуатацию его первая очередь. ЛПК «Аркаим» входит в число первоочередных инвестиционных проектов по глубокой переработке древесины в Хабаровском крае.

В этом списке числятся и другие проекты предприятия: «Амур­форест» в поселке Березовый, «Римбунан Хиджау» в поселке Хор, «Даль­Евролес» в Харпичане. Комплекс «Аркаим» признан приоритетным на федеральном уровне.

Завод общей площадью 107 га возведен на месте обанкротившегося Коппинского лесоперерабатывающего комбината, который к моменту приобретения его новым собственником был почти разрушен. Об использовании старой техники речь даже не шла — предприятие на 100% оснащено новым оборудованием.

Для того чтобы с нуля построить современный комплекс мирового уровня, потребовалось 18 месяцев. Для такого огромного объема работ это, безусловно, очень короткий срок.

По словам губернатора края Вячеслава Шпорта, запуск комплекса «Аркаим» — важнейшее событие не только для Хабаровского края и Дальнего Востока, но и для страны в целом. «Особенность его состоит в том, что завод сдается в эксплуатацию в пору экономического кризиса, когда многие предприятия закрываются, люди остаются без работы. И вот в такой сложный момент нам удалось использовать опыт государственно-частного партнерства, построив уникальное предприятие. По значимости и масштабности этот проект можно сравнить лишь с запуском авиалайнера „Суперджет-100“», — сказал губернатор на церемонии открытия завода.

Инвестиции и производство

Губернатор Хабаровского края Вячеслав Шпорт и владелец компании «Аркаим» Александр Лепихов на открытии первой очереди ЛПК
Губернатор Хабаровского края Вячеслав Шпорт и
владелец компании «Аркаим» Александр Лепихов на
открытии первой очереди ЛПК

На запуск первого этапа лесоперерабатывающего комбината потребовалось $125 млн. Помощь в получении кредита предприятию оказало правительство Хабаровского края, предоставившее бюджетные гарантии. Сумма кредитного соглашения, заключенного с банком ВТБ, составила 1 млрд 485 млн руб.

Около 2,5 млрд руб. было инвестировано в развитие инфраструктуры. Для обслуживания производства возведены склад материалов, столярный цех, пожарная часть, гостиница, бытовой комплекс, столовая. Только на обеспечение нового предприятия бесперебойным электропитанием компания потратила более 44 млн руб. В том числе была реконструирована подстанция «Ванино» и построена подстанция «Лесозавод» с трансформаторами по 25 мВт и десятикилометровой линией электропередачи.

Сейчас в состав комплекса «Аркаим» входят завод по выпуску древесно¬стружечной плиты мощностью 140 тыс. м3 готовой продукции в год и лесопильный завод с годовой производительностью 600 тыс. м3 .

Конечная продукция производства цеха ДСП — трехслойная шлифованная древесно-стружечная плита, соответствующая европейскому стандарту. Сырьем служит низкотоварная древесина из собственных лесозаготовок и отходы лесопиления: тонкомерная и дровяная древесина, технологическая щепа.

Лесопильный цех предназначен для изготовления пиломатериалов широкой номенклатуры, фрезерованных с четырех сторон, сушеных, сортированных и упакованных в транспортные пакеты. Линия лесопиления построена по принципу фрезерного профилирования бревна. При этом способе распиловки неиспользуемая часть бревна пере¬рабатывается в потоке на щепу с заданными размерами, а спрофилированный четырехбитный брус распиливается на многопильном агрегате на центральные и боковые доски. Такая технология позволяет выпускать пиломатериал в широком диапазоне размеров по требованию заказчика, а также оптимизировать распил с целью получения максимального выхода готовой продукции из имеющегося ряда диаметров пиловочника. Сортировка лесоматериалов по диаметру обеспечивает максимальный выход готовой продукции. При этом не требуется перенастройка лесопильной линии, а соответственно, не нужны автоматические линии сортировки пиломатериалов, что позволяет достигать высокой производительности.

Вторую очередь комплекса планируется запустить к 2012 году. Тогда не только увеличится объем производства, но и появятся новые цеха по выпуску мебельного щита, клееного бруса, топливных пеллет и клея. В планах компании довести объемы переработки круглого леса до 1,2 млн м3 .

Комплекс работает круглосуточно, без перерывов и выходных дней. Почти 95 % сотрудников предприятия — жители Хабаровского края. Условия труда здесь образцовые. Иногородним обеспечивают бесплатное питание, проживание и доставку к месту работы. Всего в заготовке, транспортировке и переработке древесины задействованы 1700 чел. Средний уровень оплаты труда — около 17 тыс. руб. в месяц.

Качество гарантируется

Линия подачи бревен в лесопильный цех комплекса «Аркаим»
Линия подачи бревен в лесопильный цех комплекса
«Аркаим»

Продукция «Аркаима» рассчитана как на внутренний, так и на азиатский и европейский рынки. Пока компания заключила контракты только с зарубежными партнерами. «Мы ориентируемся на европейский, японский, китайский и корейский рынки, — говорит генеральный директор ООО «СП „Аркаим“ Александр Лепихов. — Япония охотно закупает ДСП, пиломатериалы из лиственницы имеют большой спрос в Германии и Австрии, Китай готов покупать низкосортную древесину».

Высокое качество продукции гарантировано, поскольку компания оснастила свои предприятия самым современным оборудованием западно­европейских производителей. «Аркаим» стал одним из самых масштабных проектов компании EWD в России: все лесопильное оборудование предоставлено этой немецкой фирмой, специализирующейся на производстве и поставке лесопильных предприятий под ключ. Также эксплуатируются финские сортировочные линии и австрийские сушильные камеры.

Стратегия компании направлена на создание абсолютно безотходного цикла. Вся без исключения древесина, поступающая на производство, должна быть переработана в готовую продукцию. Для этого на втором этапе проекта будет построен завод топливных гранул, сырьем для которого послужат сухие отходы строгального производства и опилки от лесопиления. Уже известно, что произведенные «Аркаимом» пеллеты будут в полном объеме экспортироваться в Японию — этой продукцией заинтересовались крупнейшие энергетические корпорации.

Существенным преимуществом для налаживания партнерских отношений является выгодное месторасположение предприятия — на берегу Татарского пролива, рядом с морским торговым портом Ванино. Запланировано строительство причальной стенки на три причала в бухте Ванина. Кстати, компания располагает шестью судами водоизмещением 4−6 тыс. т каждое.

Имеются здесь и свой железно­дорожный состав, собственные подъездные пути с тупиком. Таким образом, «Аркаим» независим от транспортных компаний и даже может сдавать в аренду свои средства перевозки грузов.

Начальник железнодорожной станции Советская гавань — Сортировочная Виктор Мокров подтверждает, что с пуском первой очереди «Аркаима» объем грузоперевозок здесь резко вырос — новый ДПК активно ведет транзитные отправки в западном направлении.

Конвейер лесозаготовки

Лесосеки компании находятся в Комсомольском, Нанайском, Ванинском и Советско­Гаваньском районах. Здесь сформирован неразрывный цикл производства: «Аркаим» пошел по пути создания конвейера — от заготовки до транспортировки. Непосредственно с лесовоза осуществляется погрузка на собственный подвижной железнодорожный состав, а из вагонов — на принадлежащие ДПК морские суда. В этом технологическом процессе задействована современная техника из США, Финляндии, Германии.

Годы работы на лесозаготовках позволили компании наладить сотрудничество с крупнейшими поставщиками этой техники. Теперь «Аркаим» не только закупает, но и реализует со склада строительное и лесозаготовительное оборудование: самосвалы, тягачи, бульдозеры, технику китайской компании Xuzhou Construction Machinery Group, миксеры японской компании Isuzu. Кроме того, в Ванино и Высокогорном работают два технических центра, в том числе занимающихся ремонтом грузовых машин.

Заготовку леса компания «Аркаим» ведет в основном в гористой местности — до 15 % древесины приходится забирать из труднодоступных мест лесосеки. Поэтому работники компании вынуждены часто применять канатную заготовку. Этот подход нельзя назвать новаторским, но опыт показывает, что в этой ситуации он наиболее эффективен. При заготовке древесины компанией «Аркаим» применяется в основном шведская техника.

Ещё одной сферой деятельности компании стало строительство лесных дорог и мостов. Для этого существует специальное строительное отделение, которое владеет необходимым набором спецтехники. Ежегодно работниками «Аркаима» строится более 300 км лесных дорог.

Секрет — в комплексной деятельности

Создание крупного деревообрабатывающего предприятия в Хабаровском крае — это, безусловно, рискованный шаг. Ведь регион десятилетиями отправлял свой круглый лес на экспорт, истощая ресурсную базу и превращая оставшиеся лесосеки в труднодоступные из-за отсутствия инфраструктуры. Заняться здесь деревообработкой почти наверняка означало обречь себя на банкротство.

Однако, по мнению Александра Лепихова, эффективная работа ЛПК в крае вполне возможна — для этого нужно обеспечить комплексную работу производства, практически полностью исключив из его цикла посредников. Только так можно повысить рентабельность производства, обеспечить надежность поставок и гарантировать качество продукции. В компании подсчитали, что на оплате услуг посредников теряется от 30 до 50 % дохода. За рубежом промышленная кооперация больше развита, когда несколько специализированных компаний взаимодействуют при решении одной задачи. В наших же реалиях оптимальным вариантом оказывается именно комплексный подход. И «Аркаим» в этом плане демонстрирует красноречивые результаты: продукция компании востребована за рубежом, и простор для расширения рынка сбыта имеется. По словам заместителя генерального директора компании Олега Рябова, зарубежные партнеры охотно приобретают продукцию «Аркаима», потому что затраты на её доставку невелики, а качество отвечает высоким международным стандартам. Сейчас объемы заказов заводов расписаны на год вперед, но важно не останавливаться на достигнутом, а продолжать движение.

В ближайшем будущем «Аркаим» планирует расширяться за счет покупки небольших производств с собственной ресурсной базой и проверенным персоналом. Соответственно, будет увеличиваться количество рабочих мест, возрастет и производительность. Сегодня 450 м³ пиломатериалов за ночную смену для «Аркаима» уже пройденный этап, в планах довести этот показатель до 1000 м3 .

Евгения ЧАБАК

Подробнее об инвестиционном проекте СП «Аркаим», ООО