Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Сушка древесины

Сушильный комплекс Baschild: универсальность и объем

Евросоюзу импорт в чистой упаковке

На форумах в Интернете много разговоров идет о фитосанитарных мерах, предусмотренных международным стандартом ISPM 15 «Руководство по регулированию древесных упаковочных материалов в международной торговле». Согласно требованиям этого документа, который в обиходе называют «Стандарт 15», древесные и крепежные упаковочные материалы, используемые для перемещения грузов при международном товарообмене, должны быть подвергнуты тепловой обработке.

Сушильная камера Baschild
Сушильная камера Baschild

Этот стандарт был разработан Секретариатом международной конвенции по защите растений Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (ФАО) и принят в 2002 году. Он содержит перечень фитосанитарных мер, которые необходимы для снижения риска распространения карантинных вредных организмов, переносимых с древесными упаковочными материалами. Проще говоря, все древесные упаковочные материалы из необработанной хвойной и лиственной древесины, которые могут сопровождать практически любые импортируемые грузы, должны быть обеззаражены. В подтверждение того, что процедура обеззараживания произведена, на древесные упаковочные материалы должны быть нанесены специальные маркировочные знаки. В противном случае во многие страны Евросоюза российская продукция просто не попадет.

«Стандарт 15» непосредственно коснулся производителей поддонов, которые у нас обычно изготавливаются из свежей древесины. Эта древесина не проходит достаточной обработки, для того чтобы удалить или уничтожить вредные организмы, личинки и микробы. Как говорит коммерческий директор компании «Петробалт» Сергей Чернышев, «особенно остро вопрос обеззараживания поддонов встал в последние годы. Видимо, это связано с развитием экономики в целом, ведь многие предприятия сегодня активно выходят на зарубежные рынки. В прошлом году у нас начался буквально шквал звонков по этому поводу. В этом году ситуация стала спокойнее, но для нас очевидно, что российский рынок поддонов будет двигаться в эту сторону. Хотя для внутренних перевозок сертификация поддонов и не требуется, но многие наши клиенты торгуют не только на внутреннем рынке. К тому же мы имеем заявки от зарубежных фирм. Поэтому перед нами встала задача привести свою продукцию в соответствие со „Стандартом 15“».

Подвергнуть обеззараживанию древесные упаковочные материалы, в частности поддоны, можно путем камерной сушки, тепловой обработки и фумигации материалов бромистым метилом. В большинстве стран предпочтение отдают технологии тепловой обработки и камерной сушки. Метод фумигации бромистым метилом в некоторых странах вообще запрещен. Решив двигаться по пути сертификации своей продукции, компания «Петробалт» сразу откинула метод фумигации бромистым метилом как наиболее вредный.

Сегодня компания «Петробалт», которая когда-то начинала с 200 поддонов, выпускает порядка 60 тыс. изделий в месяц. Это поддоны разных типов и разных конструкций, обрешетки и настилы из доски естественной влажности для транспортировки всевозможных грузов. Предприятие находится в промзоне «Парнас», практически в черте города, поэтому о применении химических способов обработки не могло быть и речи.

Поэтому решили использовать тепловой способ фитосанитарной обработки. Стали думать о сушильной камере, которая помогла бы решить сразу несколько задач, которые на данный момент стояли перед предприятием. Одна из таких задач − расширение производства.

Давно прошли те времена, когда предприятие для производства поддонов закупало готовую «палетку», с этого года здесь запущен участок лесопиления, и теперь работа идет, что называется, от бревна. Это дает предприятию большую устойчивость и позволяет не зависеть напрямую от колебаний рынка поддонов. Решено и дальше расширять производство, в том числе за счет увеличения объемов производства обрезной доски, которая пойдет не только на собственные нужды, но и на продажу.

На одной из выставок нашли то, что устраивало во всех отношениях. Сушильная камера мод. TDK-P фирмы Baschild отвечала сразу всем потребностям компании «Петробалт». Глава представительства итальянской компании Baschild предложил комплекс из двух камер конвекционного типа с пятью реверсивными вентиляторами в каждой сушильной камере и с удобными в эксплуатации дверями-купе. Этот комплекс производит сушку до заданной влажности поддона не выше 20% и тепловую обработку с достижением температуры по всей толщине древесины +56°С. Продолжительность этого теплового режима не более 30 минут. Так что если говорить о поддонах, то решаются сразу две задачи: обеспечивается транспортная влажность поддонов, а это обязательное требование зарубежных фирм, заявки от которых получает компания «Петробалт», и выполняются требования «Стандарта 15» по фитосанитарной обработке. При этом к каждой партии санитарно обработанной продукции сразу же распечатывается сертификат.

«Выбирая камеру, мы держали в голове две важные для нас вещи: универсальность и объем, − рассказывает коммерческий директор Сергей Чернышев. − Сушильный комплекс фирмы Baschild − мод. TDK-P − полностью отвечает этим требованиям. Объем каждой камеры позволяет загрузить до 1000 палет. А всего комплекс позволяет производить тепловую обработку до 60 тыс. палет в месяц или камерную сушку до 20 тыс. палет в месяц. На данный момент это оптимальные объемы для нашего предприятия.

К тому же оптимальные размеры камеры, ширина которой 6,5 м, позволяют нам сушить доску. Для нас важно то, что с помощью программного обеспечения фирмы Baschild можно производить сушку древесины любых пород, ведь на поддоны идет не только хвойное дерево, но и осина, например. Немаловажным для нас было и оптимальное соотношение „цена − качество“, это мы и нашли в компании Baschild, которая занимается продажей оборудования, его монтажом, пусконаладочными работами, обучением персонала и дальнейшим сервисным обслуживанием данного оборудования».

Галина МАЛИКОВА