Партнеры журнала:

Материалы

Производство дверей. А какой клей?

Клеевые материалы для изготовления деревянных дверей 

Производство дверей - чрезвычайно обширная тема. Рассматривать технологию изготовления дверей можно в самых разных аспектах. В этой статье мы расскажем читателям о тех видах клеев, которые используются в дверном производстве.

Мировая промышленность выпускает широкий ассортимент клеев для дверного производства, различающихся по химическому составу и назначению. В зависимости от механизма склеивания синтетические клеи подразделяются на три основные группы: термореактивные, термопластичные и дисперсионные.

Возможности отечественных предприятий

За последние несколько лет моделей дверей, выпускаемых российскими дверными предприятиями, стало в несколько раз больше. Расширение ассортимента продукции продиктовано растущими требованиями потребителей. Старший менеджер по снабжению ЗАО «Авилон» Арсен Погосян отмечает, что если оценивать этот рост в объемных показателях, то по сравнению с недавним прошлым число клиентов, обращающих пристальное внимание на качество и дизайн дверей, увеличилось примерно на 40%.

Сегодня российские «дверники» предлагают продукцию разнообразного дизайна, экспериментируют с новыми материалами. Ведущие производители оснастили свои производства современным оборудованием и наладили выпуск дверей не только красивых, но и качественных и долговечных.

Отечественные двери вполне могут конкурировать с зарубежными - итальянскими, немецкими, испанскими. Повышается качество отделочных синтетических материалов. Активно вводятся новые декоры: акрил, ламинат, ламинатин, ПВХ-­, ПП-­ и ПЭТ-­пленки с 3D-­эффектом и высоким глянцем (high gloss). Как замечает менеджер по продажам и технический консультант компании Forbo Industrial Adhesives Russia Александр Балашов, «дверные предприятия все шире переходят на использование в качестве облицовочного материала ПВХ­- и ПП-­пленок для изготовления дверей экономкласса, а также на использование CPL при изготовлении дверей среднего ценового сегмента.

Перспективным направлением в области облицовывания дверных полотен является использование ламинатина. Отличить отделанные ламинатином двери от фанерованных натуральным шпоном почти невозможно, а по качественным характеристикам ламинатин ни в чем не уступает натуральным материалам, даже превосходит их».

По словам технолога ЗАО «ПО-­Одинцово» Александра Чернякова, «множество потребителей заказывают двери нестандартного размера. Одним из решающих факторов, в соответствии с которым заявка на изготовление полотен на заказ рассматривается и принимается в производство, является количество нестандартных дверей. Трудозатраты, связанные с перенастройкой оборудования и внесением изменений в технологический процесс изготовления нестандартных полотен, не всегда экономически оправданны».

Индивидуальность всегда в цене

Выбор клеевых материалов зависит от множества факторов: типа и конструкции производимых дверей, используемых материалов и технологий, применяемого оборудования. Большинство предприятий выпускают двери трех ценовых категорий: «элита», «бизнес-­класс» и «эконом». К недорогим относятся двери из ламинированной ДВП. Элементы дверной конструкции - полотно, коробка и наличники. К деталям полотна относятся вертикальные и горизонтальные бруски рамы и филенки. В зависимости от конструкции полотна различают филенчатые и щитовые двери. Филенчатые рамочные и щитовые межкомнатные двери считаются дверьми бизнес-­класса, входные двери относятся к категории «элита».

Конструкция щитовой двери выполняется из облегченных материалов. Такая дверь характеризуется высокими звукоизоляционными качествами, прочностью, формоустойчивостью, удобна в эксплуатации. В зависимости от конструкции щитовые двери бывают сплошными и пустотелыми. Сплошные двери изготавливают из брусков (реек). Для заполнения пространства внутри полотна пустотелых дверей используют разряженные решетки из брусков, решетки из шпона, а также соты из полосок фанеры, ДВП, специальной бумаги или картона.

«Дверники» активно осваивают производство царговых (наборных) дверей. Основным их элементом являются так называемые царги - склеенный из брусков облицованный погонаж. Из погонажа собирается дверная рама, в которую по желанию заказчика вставляются филенки или стекло. По мнению ведущего специалиста компании «Хенкель Рус» Павла Смолина, достоинство царговых дверей в том, что производители имеют возможность предложить дверным предприятиям разные варианты погонажа. Производство таких дверей открывает широкий простор для создания индивидуального интерьера за приемлемые деньги. Дверь собирается из готовых профилей, как из деталей конструктора. В процессе изготовления царговых дверей нет необходимости приклеивать полотно к коробке. Исключение этой операции из технологического процесса позволяет устанавливать на подобные двери более низкие цены, чем на двери, изготавливаемые по традиционным технологиям. Для производства царгового профиля не требуются клеи с особыми свойствами.

Например, наборные двери Casaporte, которые изготавливают на предприятии ЗАО «ПО-­Одинцово», представляют собой конструкцию из двух стоевых профильных деталей сечением 110 Ч 44 мм и поперечных соединительных элементов различных сечений - царг. Сечение профилей верхних и нижних поперечных деталей во всех моделях наборных дверей 110 Ч 39 мм. Стоевые элементы выполняются из комбинированных материалов: срощенной древесины хвойных пород, MDF; покрытие полотен - экошпон.

Экошпон - декоративное многослойное покрытие, по внешнему виду напоминающее натуральный шпон. Материал широко применяется в производстве межкомнатных дверей в Европе. В отличие от дверных полотен, отделанных натуральным шпоном, цвет дверей, облицованных экошпоном, одинаковый во всех партиях поставки.

Все элементы полотна наборной двери облицованы экошпоном и соединены с помощью шкантов и ПВА­-клея. Такой способ соединения деталей позволяет сохранять геометрию полотен при эксплуатации.

«Клеевики» - мебельщикам

В последнее время мебельный и строительный рынки России развиваются высокими темпами. Среди лидеров этих рынков - фирмы, использующие в производстве продукции высококачественные расходные материалы и эксплуатирующие высокотехнологичное оборудование.

Фирма Klebchemie уже более 40 лет успешно работает на российском рынке и выпускает клеевые материалы для всех процессов склеивания, необходимых для технологических процессов в мебельной промышленности. Дверное производство не исключение. При облицовывании профильно­-погонажных изделий возможно применение термопластичных клеев-­расплавов на основе ЭВА, ПО или реактивных - на основе ПУР. Для склеивания дверных полотен с сотовым заполнением могут применяться ПВА­-клеи, карбамидные смолы, жидкие полиуретаны или клеи­-расплавы на основе полиуретана. Об упомянутых выше технологиях и группах клеев Kleiberit рассказано в публикациях предыдущих номеров журнала. А в этой статье подробно расскажем о новых тенденциях технологий склеивания деталей в дверном производстве - использовании полиуретановых клеев.

Как отмечает руководитель направления клеев для мебельной и деревообрабатывающей промышленности московского представительства компании Klebchemie M. G. Becker GmbH + Ko. KG Екатерина Власова, «Несомненные плюсы всех ПУР­-клеев - это превосходная температуро­- и влагостойкость. В составе полиуретановых клеев нет ни воды, ни растворителей. Отверждение этих клеев происходит за счет влаги, содержащейся в воздухе или подложке. Полиуретановые клеевые системы гибко модифицируются, поэтому среди них можно найти широкий ассортимент клеевых материалов, которые соответствуют требованиям различных типов производства.

В группе жидких однокомпонентных ПУР­-продуктов серии 501, представленной основными марками клеев с разным периодом открытой выдержки, наибольшей популярностью пользуются следующие: 501.0 (≈20-25 мин.), 501.3 (≈40-45 мин.), 501.6 (≈65-70 мин.), 501.8 (≈8 мин.). При облицовывании погонажных изделий на древесной основе многие европейские производители перешли с термопластичных клеев на реактивные ПУР».

Среди достоинств ПУР­-клеев-­расплавов - возможность их использования для облицовывания изделий из древесины различными материалами (бумажными и синтетическими пленками, шпоном) и профилей из разных материалов (металла, древесины, пластика). Чаще всего производители дверей используют ПУР­-расплавы серии 702. Многие российские предприятия для кромкооблицовывания дверных заготовок стали применять реактивные полиуретановые клеи­-расплавы вместо термопластичных ЭВА­-клеев­-расплавов. ПУР-­расплавы отличаются от ЭВА-­расплавов более высокими температуростойкостью (до 150°С), начальной прочностью, влагостойкостью и адгезией ко всем видам кромочного материала (ПВХ, ABS, шпону, металлу, искусственному камню); а кроме того, широким скоростным диапазоном; низкой температурой переработки - около 120°С; прозрачным (почти незаметным) клеевым швом; низким расходом - около 100 г/м2.

ПУР-­клеи­-расплавы обладают высокой адгезией к различным материалам (особенно древесным), а также влаго­- и температуростойкостью. Разные периоды открытой выдержки клеев­-расплавов разных марок обеспечивают возможность выбрать из ассортимента компании Klebchemie оптимальный клей для изготовления продукции с учетом технологических особенностей каждого производства и требований, предъявляемых к этой продукции. Реактивные ПУР-­клеи-­расплавы Kleiberit серии 706 используются при производстве облегченных дверей по технологии Flat Lamination.

Один из плюсов технологии Flat Lamination c использованием реактивных ПУР-­клеев-­расплавов - экономичный расход клея, у которого 100%­-ный сухой остаток. Клеевой продукт наносится только на каркас дверного полотна и на ребра сотового заполнителя. Материал не содержит воды, не вызывает разбухания сот.

Продукцию под торговой маркой Dorus немецкого химического концерна Henkel KGaA (Германия), давно и хорошо известную российским производственникам высоким качеством и технологичностью, на отечественном рынке представляет фирма «Хенкель Рус». Компаниям - производителям дверей Henkel предлагает клеи для всех этапов технологического процесса. Сегодня наиболее востребованы клеевые материалы для производства клееных деревянных межкомнатных дверей, а также дверей из ПВХ­-сэндвичей.

Для изготовления деревянных дверей используются ПВА­-дисперсии: для формирования щита - «Дорус МД 072», «Дорус МД», «Дорус МД 548» и «Дорус Д3 экспресс»; для монтажного склеивания коробки - «Дорус ФД 110/3», «Дорус ФД 120», «Дорус ФД 118/12», а также меламиноформальдегидная смола, которая выпускается в виде порошка; для термокаширования - «Дорус ФУ 406/1».

«Дорус ФУ 406/1» - универсальный продукт, который можно использовать при различных операциях производства: от термокаширования бумагами и шпоном до приклеивания обкладок дверного полотна на тамбуратную основу. Несомненное достоинство клея - удобство хранения и неограниченный срок годности (материал выпускается в виде порошка). В отличие от жидких КФ-­смол, из этого порошка можно приготовить клей разной степени вязкости, регулируемой объемом добавленной воды. Подбирая вязкость клеевого материала самостоятельно, производитель может из одного и того же исходного продукта приготовить смолу для каширования как бумагой, так и шпоном.

При производстве дверной раскладки и дверного плинтуса (облицованного профиля из MDF или ДСП) российские производители активно используют клеи­-расплавы марок «Дорус УС 240» для окутывания профиля шпоном, «Дорус УС 241» - для шпона и бумаги, «Инставелд 7235», «Дорус КУ 836» и «Дорус КУ 825» - для оборачивания профиля MDF бумагой. Наиболее востребованный продукт в ассортименте компании - «Дорус КУ 819».

Для специальных операций кромкооблицовывания пазового торца дверей используются клеи­-расплавы для софтформинга: «Инставелд 7042» и «Софтмелт 2000».

ПУР-­расплав «Пурмельт КуР 4655» успешно применяется при формировании дверных полотен на основе тамбурата, так как ПУР­-расплав обеспечивает прочное соединение поверхности листа MDF с ячеистой структурой бумажной вставки тамбурата. К достоинствам клеев Henkel, используемым в дверном производстве, можно отнести надежность работы, прочность склеивания, простоту применения клеев, высокую стойкость клеевых соединений к воздействию внешней среды.

«Наш опыт показывает, что посткризисным трендом стало снижение требований к материалам. Основная причина - применение дешевых материалов, используемых для изготовления изделий, и в результате снижение себестоимости конечного продукта, - рассказывает г­-н Смолин. - Заметно оживление работы по подбору новых клеевых технологий, но мне пока неизвестны какие­-либо прорывы в этой области. Henkel постоянно совершенствует свои продукты. Недавно компания выпустила новые клеевые системы для профилеоборачивания и склеивания по пласти, которые позволяют снизить производственные издержки за счет снижения расходов и высокой прочности склеивания. К сожалению, многие отечественные производители выбирают клей, ориентируясь на его цену, а не на физико­-химические показатели продукта».

Передовые производители не боятся экспериментировать с новыми продуктами и быстро убеждаются в их достоинствах - это, например, низкий расход материала и его универсальность. Практика использования клеев европейскими, а в последнее время и российскими производителями, показала, что значительный потенциал для снижения себестоимости продукции скрывается в уменьшении потерь на обслуживание оборудования, сокращении выхода некондиции и брака, повышении привлекательности продукции для конечного покупателя за счет повышения качества и уменьшения расхода клея. Это касается нового продукта Henkel для окутывания профилей «Техномелт Суприм 860», который сочетает экономичность расхода, характерного для полиуретановых клеев, и термо-стойкость, присущую полиолефинам. Клей прошел успешные испытания у крупнейших российских производителей дверей и стеновых панелей.

В производстве царговых дверей успешно применяются стандартные клеи Henkel для окутывания профилей: «Дорус КУ 819», «Дорус КУ 825», «Дорус КУ 836» - для бумаги; «Дорус УС 240», «Дорус УС 241» - для шпона. Для специальных задач при окутывании предлагается серия «Инставелд 7ххх», клеи которой можно рекомендовать для работы с экошпоном. Для формирования профиля из массива и приклеивания обкладок профиля успешно применяются ПВА­-дисперсии для монтажного склеивания древесины «Дорус МД 072» и «Дорус МД 548». Если клиенту необходимо организовать производство царговых входных дверей, специалисты Henkel готовы предложить жидкие полиуретановые клеи серии «Пур-бонд» для формирования профиля и ПУР­-расплавы для окутывания такого профиля полимерными пленками. Применение клеев на основе полиуретанов для производства входных дверей обеспечит их высокую устойчивость к атмосферным воздействиям (осадкам, солнечным лучам).

Для «дверников», особенно тех, которые работают со шпоном, компания «Группа «ХОМА» предлагает хорошо известные российским предприятиям клеевые материалы на основе ПВА - homakoll 017, homakoll 019.

Эти продукты можно наносить любыми способами (вручную - кистью, валиком или же клеевальцами). Одно из достоинств клея: не происходит его пробития при работе со шпоном. homakoll 019 подходит для облицовывания твердых пород древесины. У продукта нейтральный РН, и при отверждении он не окрашивает клеевой шов.

Дверным предприятиям, которые предпочитают работать со смолой, предлагался только один вид меламиновой смолы - homakoll 501. С января 2012 года у компании появилась новинка с улучшенными потребительскими свойствами - homakoll 501.1. Пока в ассортименте ООО «Группа «ХОМА» нет продуктов на основе ПУР, но в лаборатории НИЦ этой компании уже сделаны опытные образцы и проведены успешные испытания на водостойкость D4+ однокомпонентного ПУР-­клея для склеивания стыков дверных коробок. На выставке ZOW 2012 компания постарается представить всем заинтересованным клиентам образцы новинки.

Группа «ХОМА» постоянно уделяет внимание повышению качества потребительских свойств как новых, так и ранее разработанных продуктов. По словам продукт­-менеджера ООО «Группа «ХОМА» Екатерины Красновой, «компания стремится производить конкурентную продукцию, предлагая рынку материалы для изготовления дверей широкого ценового диапазона - двери класса эконом, а также двери средней и высокой стоимости. При изготовлении двери любой стоимости высокое качество клея гарантировано». Г­-жа Краснова рассказывает: «Мы идем навстречу нашим клиентам и готовы разрабатывать клеевые материалы по индивидуальным рецептурам, учитывая пожелания заказчика.

Мобильность нашего производства позволяет выпускать продукты небольшими партиями. За основу разработок могут быть взяты основные рецептуры. Инженеры лаборатории дорабатывают определенные свойства продуктов согласно техническому заданию, поступившему от заказчика. Специалисты компании готовы создавать принципиально новые продукты, ранее не входившие в ассортиментную линейку бренда homa».

Компания Forbo Industrial Adhesives поставляет отечественным компаниям - производителям дверей клеи для любого этапа производства: от ПВА­-дисперсии до двухкомпонентных полиуретановых клеев на основе растворителя для окутывания профилей ПВХ­-пленками. Это АПАО-­клеи для окутывания дверного погонажа, коробки или наличника материалами на основе CPL, шпоном, ПП­-пленками, толстыми и глянцевыми бумажными пленками. Например, клей марки swift®therm 4365.

ЭВА-­клеи используют для облицовывания заготовок из древесины, используемых в дверном производстве, бумажными пленками или шпоном. Это наполненный клей swift®therm 4190 и ненаполненный swift®therm 4275. Для окутывания MDF­-профилей ПВХ­= и ПП­-пленками хорош ПУР­-клей-­расплав swift®lock 9745, акриловым пластиком и CPL - swift®lock 4955.

АПАО-­клей swift®therm 4365 позволяет переходить с ЭВА на АПАО­-клеи, не затрачивая время на перенастройку оборудования. Высокая скорость плавления клея позволяет в разы снизить расход и обеспечить требуемое качество склеивания. Полиуретановые клеи­-расплавы предназначены для облицовывания изделий пленками производства азиатских компаний, рабочая температура которых - около 110 °C. ПУР-­клеи-­расплавы Forbo подойдут и для материалов, склеиваемых при 160-170 °C, если требуется окутывать изделие неэластичным материалом.

Производственная программа предприятий фирмы Jowat AG постоянно развивается на основе анализа современных технологий и определения потребности в создании новых инновационных материалов. Предприятиями фирмы производятся клеи­-расплавы для облицовывания плоских прямолинейных кромок на основе этиленвинилацетата, полиолефинов или полиуретанов, наполненные и ненаполненные. Эти клеи могут использоваться на станках с ручной или механической подачей и в устройствах обрабатывающих центров, предназначенных для облицовывания кромок, - при прямом нанесении на кромку заготовки или при предварительном на кромочный материал. К ним относятся, например, марки Jowatherm (ЭВА), Jowat­-Hightherm (АПАО) и Jowatherm­-Reaktant (ПУР). Специальные клеи с маркой Jowat производятся для облицовывания кромок методами софт­- и постформинга. Клеи Jowat для окутывания профилей из MDF, ДСП, массивной древесины могут использоваться на оборудовании любых изготовителей для приклеивания облицовочных материалов всех известных производителей. В расчете на эту технологию производятся клеи­-расплавы на основе этиленвинилацетата, а также специальные клеи для щелевого нанесения и клеи на основе полиуретанов и аморфных полиолефинов (АПАО), характеризующиеся высокой водостойкостью: Jowatherm (ЭВА), Jowat­-Hightherm (АПАО), Jowatherm-­Reaktant (ПУР).

Для облицовывания деталей в мембранных прессах используются одно­- и двухкомпонентные дисперсионные полиуретановые клеи Jowapur PU (Jowapur 150.00/150.30/150.50,151.10), предназначенные для ручного и автоматического нанесения на поверхность заготовок. Клеи пригодны для приклеивания натурального шпона и пленок любых видов, обеспечивающих гладкость готовой поверхности. Для облицовывания пластей щитовых заготовок и склеивания заготовок из массивной древесины применяются дисперсионные клеи марки Jowacoll (ПВА), которые обеспечивают влагостойкость соединения Д3/Д4 и др. Эти клеи применяются при облицовывании в горячих и холодных плоских прессах, а также при холодном и горячем кашировании с использованием вальцовых прессов. Клеи­-расплавы марок Jowatherm (Jowatherm 280.30/290.80/291.60/293.50), дисперсии марок Jowacoll и Jowapur, клеи на основе растворителей Jowatac хорошо известны потребителям и пользуются заслуженным спросом во многих странах мира.

Сегодня в российском дверном бизнесе появляются разнообразные технологии и материалы, которые позволяют повысить уровень производства отечественных компаний и выпускать конкурентоспособную продукцию. А новые тенденции на рынке клеевых материалов способны помочь российским производителям дверей добиваться еще более впечатляющих результатов.

Екатерина МАТЮШЕНКОВА