Партнеры журнала:

Деревообработка

Заработать на экономии

До половины рабочего времени можно сэкономить на предварительной разметке различных длинномерных заготовок, обычно выполняемой вручную. Например, разметке оцилиндрованного бревна или бруса − при изготовлении деревянных домов, клееного бруска − в производстве оконных и дверных блоков, различных погонажных профилей − в столярно-строительном и мебельном производствах.

Для разметки часто нужны двое рабочих: один, постоянно бегающий с карандашом и рулеткой от одного конца шестиметровой заготовки к другому, и второй, приставляющий к ней и удерживающий конец измерительной ленты. О какой-либо точности при такой организации процесса говорить не приходится, детали раскраиваются с увеличенными припусками по длине, что часто приводит к заметному перерасходу материала.

Рис. 2. Откидной упор к системе ЕХАКТ B, осна-щенный лупой для точной настройки
Рис. 2. Откидной упор к системе ЕХАКТ B, оснащенный лупой для точной
настройки
Рис. 1. Легкий откидной упор системы ЕХАКТ B, настраиваемый по линейке. Возможна установка неограниченного числа таких упоров
Рис. 1. Легкий откидной упор системы ЕХАКТ B, настраиваемый по линейке. Возможна установка неограниченного числа таких упоров
Рис. 4. Продольный упор тяжелого исполнения для системы ЕХАКТ А. Может откидываться с помощью пневматического устройства
Рис. 4. Продольный упор тяжелого исполнения для системы
ЕХАКТ А. Может откидываться с помощью пневматического
устройства
Рис. 3. Упор к системе ЕХАКТ Е с цифровым ука-зателем положения
Рис. 3. Упор к системе ЕХАКТ Е с цифровым ука-зателем положения

 

И значительными убытками грозят ошибки в разметке при поперечной обработке деталей бруса в строительстве. Если, например, пазы под соединения в них не будут совпадать между собой, то это обнаружится только на стройплощадке, когда потери станут уже неизбежными!

Между тем существуют достаточно простые способы вообще отказаться от разметки длинномерных деталей вручную.

Рис. 5. Цифровой указатель положения упора
Рис. 5. Цифровой указатель положения
упора

Так, сегодня российская компания «Глобал Эдж» предлагает оборудование гаммы Exakt. Оно предназначено для позиционирования и базирования длинномерных заготовок при их поперечной обработке, например при раскрое на более короткие заготовки, прорезании поперечных пазов, сверлении отверстий в пластях и кромках и т. п., и может использоваться в комплекте с разнообразными станками − торцовочными, сверлильными, фрезерными и т. д.

В основе этого довольно простого по конструкции оборудования − регулируемый по высоте неприводной рольганг, по всей длине которого установлена направляющая линейка, всегда точно задающая положение заготовок в поперечном направлении.

Для базирования заготовок по длине используются откидные упоры, конструкция которых и определяет различия в устройствах, входящих в состав гаммы Exakt и имеющих пять основных исполнений.

Рис. 6. Устройство для перемещения и настрой-ки положения упора системы ЕХАКТ А
Рис. 6. Устройство для перемещения и настрой-ки положения упора
системы ЕХАКТ А

Устройство Ехакт C имеет наиболее простую конструкцию: его рольганг оснащен линейкой, проходящей по всей его длине и не имеющей продольных упоров. Данное устройство используется как загрузочное к различным станкам в комплекте с другими рольгангами системы Ехакт.

Устройство Ехакт B оснащено одним или несколькими откидными упорами, перемещаемыми вручную вдоль направляющей линейки; их рабочее положение заранее настраивается по обычной шкале с делениями. Применяется совместно с торцовочными станками для поперечного раскроя, со сверлильными станками, в производстве мебели и т.  д.

Система Ехакт Е − более сложное устройство, которое отличается тем, что имеет только один откидной упор, перемещаемый и настраиваемый вручную. Его рабочее положение настраивается оператором по оптическому цифровому указателю, датчик которого при перемещении отсчитывает число штрихов, нанесенных на магнитную линейку. Эта система применяется в комплекте с торцовочными станками при раскрое брусков и реек, с многошпиндельными сверлильно-присадочными станками и т.  д.

На заказ в системы Ехакт В и Ехакт Е можно встроить любое количество дополнительных откидных упоров. При этом если станок обслуживается двумя рабочими, то один из них просто включает в работу необходимый в данный момент упор, один из нескольких, каждый из которых заранее индивидуально настроен на свой размер обработки.

Пример использования системы EXAKT NC совместно с торцовочным станком
Пример использования системы EXAKT NC совместно с торцовочным
станком

Устройство Ехакт, А облегчает работу на станке одного человека, производящего, например, раскрой длинномерных заготовок на короткие детали неравной длины. Оно оснащено одним откидным упором, перемещаемым вдоль продольной линейки посредством вращения маховика, расположенного в рабочей зоне. Контроль достижения упором заданного рабочего положения производится по оптическому цифровому указателю, также расположенному в рабочей зоне. Механизация настройки положения упора для позиционирования и базирования заготовки значительно повышает производительность всех станков за счет того, что оператору не только не требуется производить измерение и разметку заготовок, но он полностью избавлен и от необходимости покидать свое рабочее место для перестановки упора. Устройства с таким оснащением применяются на домостроительных и деревообрабатывающих предприятиях в комплекте с торцовочными станками при поперечном раскрое в больших объемах брусьев, брусков и реек на детали разной длины.

Наиболее удобна в применении система позиционирования Ехакт NC. Она оснащена одним упором, перемещаемым в заданные рабочие положения механическим приводным устройством. Для продвижения деталей и заготовок по рольгангу упор откидывается по команде оператора с помощью пневматического устройства. Настройка положения упора может осуществляться дискретно − набором нужного размера с клавиатуры встроенного программирующего устройства; автоматически − в заранее заданной последовательности запрограммированных размеров; или по сигналу ЧПУ станка. Устройство применяется при большой номенклатуре размеров поперечного раскроя, последовательном сверлении отверстий в длинномерных деталях или фрезеровании поперечных пазов, например при обработке деталей срубов деревянных домов.

Пример использования системы EXAKT NC совместно с чашкорезным 
станком
Пример использования системы EXAKT NC совместно с чашкорезным
станком

При этом обрабатываемая деталь укладывается на приемный рольганг Ехакт NC и продвигается по нему через стол станка до контакта с предварительно настроенным упором другого устройства Ехакт. После этого заготовка зажимается и производится её обработка, по окончании которой упор откидывается и деталь продвигается далее по рольгангу.

Существует также другое исполнение такого устройства − с зажимными клещами, установленными взамен упора. В этом случае обрабатываемая деталь зажимается ими и последовательно продвигается на обработку (проталкивается через станок).

Широкий выбор вариантов устройств гаммы оборудования Ехакт позволяет использовать их с любыми деревообрабатывающими станками, где требуется дискретное продольное перемещение заготовок и их точное базирование на позиции обработки. При этом конкретные типы, модели и изготовители станков не имеют значения − любое из устройств Ехакт может быть легко приспособлено к работе с ними.

Практика показала, что исключение ручной разметки при раскрое заготовок повышает производительность более чем в два раза, увеличивает точность обработки и снижает расход материала за счет уменьшения припусков.

Группа компаний «Глобал Эдж»
(495) 933-42-20
info@globaledge.ru
www.globaledge.ru