Партнеры журнала:

Мебельное производство

Качество под любым углом

Проблема качественного соединения брусковых деталей при изготовлении деталей мебели рамочной конструкции стоит перед деревообработчиками уже давно. В особенности это касается рамок дверей фасада корпусной мебели: наличие зазоров или провесов брусков в местах соединений любой рамки резко снижает привлекательность всего изделия для потребителя. Поэтому при обработке каждой отдельной детали требуются особенно высокая точность и качество обработки.

В деталях рамочной конструкции применяются различные шиповые, шкантовые соединения, используются также овальные шпонки (Lamello). Но, вне зависимости от вида соединения, любой станок, предназначенный для обработки деталей для рамок всех видов, должен обеспечивать точный их размер, правильное расположение шипов или шкантов, заданный угол торцевания и полностью исключать образование сколов на торцах.

В мире существует не так много фирм, оборудование которых отвечает всем этим требованиям. Ведущим предприятием в этой сфере производства является итальянская компания Essepigi, которая производит весь спектр станков для изготовления мебельных и кухонных дверей: торцовочные и сверлильные станки для торцевания брусковых деталей рамок дверей под углом 90° или 45°; торцовочно-сверлильные станки для производства дверей из массивной древесины; станки для сверления отверстий в брусковых деталях с одновременной установкой шкантов на клею.

Так, часто используемые в производстве кухонных и мебельных дверей станки Rapid 2000 и Rapid 3000 предоставляют возможность изготовления отверстий под шканты, шпонки или стяжки в торцах брусков или в пластях и кромках в зоне торцов. При работе с брусками любого профиля эти станки выполняют точную обработку, не оставляя опилок в отверстиях и пазах, что очень важно для их последующего соединения. Торцевание может производиться вдоль и под различными углами − для соединения элементов дверей под углами 45°, 90° или 135°.

Эти вертикально-сверлильные станки могут также одновременно выполнять отверстия под петли и ручки. Станки позволяют обрабатывать любые материалы, например, такие как массивная древесина, окутанные шпоном и пленками ДСП или MDF, детали из клееной фанеры, различных пластмасс и т. д. Очень хорошие результаты достигаются и при обработке алюминия.

Для производства дверей из массивной древесины используется также станок Essepigi Composit 235. Он предназначен для торцевания, сверления и фрезерования обоих торцов и концов деталей всего за 9 секунд.

Станок Essepigi Inserit 600 применяется для сверления отверстий в торцах брусковых деталей, впрыскивания в них клея и забивания шкантов, для сборки дверей или других рамочных конструкций.

Автоматические торцовочные станки с ЧПУ contax AF и AFR после загрузки в них реек и профилей автоматически выполняют их торцовку и раскрой на детали точно заданной длины. станки contax позволяют производить точный раскрой любых профилей из древесины, MDF, ПВХ и алюминия в соответствии с запрограммированной спецификацией − под любыми углами, с точностью до 0,01°. Программирование станков может производиться непосредственно с клавиатуры на пульте управления или напрямую из инженерно-технического отдела по линии последовательной передачи.

Компания Essepigi большое внимание уделяет всем этапам производства, и каждая деталь станка подбирается исключительно по критерию качества и долговечности выпускаемой продукции. Перед поставкой потребителю каждый станок тщательно тестируется, и компания обеспечивает его быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию.

Долговечность оборудования Essepigi общеизвестна, недаром деревообработчики часто вкладывают деньги в ремонт и усовершенствование станков, находящихся у них в эксплуатации по 20–25 лет, что также является доказательством их стабильной работы. Ещё один аспект, на который компания делает упор при производстве и совершенствовании своего оборудования, − его простота и доступность в обслуживании.

Также фирма Essepigi всегда делала акцент на принципе модульности оборудования. Все станки постоянно модернизируются в соответствии с требованиями рынка и запросами конкретных покупателей. служба постоянного технического обслуживания компании имеет свой отдельный телефон, по которому в любой момент можно связаться с её специалистами. компания осуществляет доставку 70% запасных деталей в течение 48 часов.

Высококачественное производство и отличное обслуживание обходится недешево, но заказчики всегда остаются довольны сотрудничеством с компанией Essepigi. Её станки уже длительное время эксплуатируются многими российскими предприятиями, среди которых такие известные, как МК «Шатура», рыбинское АО «Свобода», «Электрогорскмебель» и другие.

Поставку, монтаж, наладку, техническое обслуживание и ремонт оборудования компании Essepigi, а также доставку запасных частей и дереворежущего инструмента к нему осуществляет московское представительство итальянской компании Koimpex. Кроме того, эта фирма производит обучение персонала заказчика. Компания Koimpex хорошо известна в РФ как поставщик различных видов деревообрабатывающего оборудования, уже длительное время работающий на российском рынке.