Лучшие перспективы – у ЦБП и деревообработки

Доля лесопромышленного комплекса в структуре промышленного производства Нижегородской области растет. Если в 2006−2008 годах она составляла 3,5%, то в 2009-м − 4,5%.

Николай Сатаев, министр промышленности и инноваций 
Нижегородской области

Предприятия ЛПК области представляют собой целый спектр производств − от лесозаготовительного до деревообрабатывающего, мебельного, фанерного, бумажного, картонного, лесохимического. Здесь насчитывается более 500 организаций и индивидуальных предпринимателей с общей численностью работающих около 20 тыс. человек.

Объем производства − более 18 млрд руб. В ближайшее время наиболее перспективными отраслями останутся целлюлозно-бумажная (производство газетной бумаги, упаковки из гофрокартона, санитарно−гигиенических изделий) и деревообрабатывающая.

Крупнейшее предприятие ЛПК Нижегородской области − балахнинский бумажный комбинат ОАО «Волга» − работает на привозных еловых балансах из соседних областей. Из лесов Нижегородской области поступает на переработку древесины менее 5% от общей потребности комбината. В эксплуатационном фонде области доля еловой древесины составляет 12%.

Деловая древесина, заготовленная в лесах Нижегородской области, поступает в основном (до 80%) на деревообрабатывающие предприятия, которые производят пиломатериалы, столярные изделия, погонаж, клееный брус, мебельный щит, фанеру. Основные потребители лесоматериалов − жилищное строительство (особенно деревянное домостроение) и мебельная промышленность.

Часть технологических дров идет на производство древесного угля (5 тыс. т угля в год), отходы деревообработки используются в производстве древесных топливных гранул и брикетов (20 тыс. т пеллет в год). Основная часть отходов используется самими деревообрабатывающими предприятиями в качестве топлива для сушки пиломатериалов и отопления цехов.

В последние годы значительно увеличилось использование вторичного сырья − макулатуры. Основными ее потребителями являются производители кровельных покрытий (Нижегородский рубероидный завод ООО «Империал» и ООО «Ондулин»), производители картона, технической и санитарно−гигиенической бумаги.

Проблемы

У предприятий ЛПК имеются проблемы как общие для многих отраслей экономики (завышенные тарифы на энергоносители и железнодорожные перевозки, недоступность кредитных средств, большой износ основных средств, недостаток квалифицированных кадров), так и специфические, отраслевые.

Отраслевые сложности связаны в первую очередь с низким качеством спелых насаждений лесосечного фонда и отсутствием лесовозных дорог круглогодичного действия во всех лесных массивах.

Существенной проблемой является и недостаток мощностей по переработке низкотоварной мягколиственной древесины.

Также есть проблемы, связанные с реформированием лесного хозяйства и влияющие на доступность лесных ресурсов. Это, в частности, постоянное изменение лесного законодательства и лесоуправления.

Не решена на федеральном уровне проблема финансирования лесовосстановления и других лесохозяйственных работ. Необходимость выполнения полного комплекса лесохозяйственных мероприятий арендаторами-лесозаготовителями за свой счет приводит к увеличению производственных затрат, снижению прибыли.

Высокие экспортные таможенные пошлины на необработанную древесину также вносят свой вклад в замедление роста лесозаготовок. Объем вывоза круглых лесоматериалов уменьшился, раньше же на экспорт отправлялись преимущественно березовые балансы и фанерный кряж.

Перспективы

В 2009 году правительством Нижегородской области принята программа развития промышленности на 2009−2013 годы. Этой программой определено основное направление развития лесопромышленного комплекса − строительство новых производственных мощностей глубокой переработки мягколиственной древесины (предприятия по выпуску древесных плит, картона, фанеры, биотоплива). Планируется строительство двух заводов, выпускающих плиты MDF (180 тыс. м³), завода по производству плит ДСП (460 тыс. м³), четырех фанерных производств (280 тыс. м³).

Реализация программы направлена на повышение эффективности использования лесных ресурсов за счет полного освоения планового отпуска древесины и ее комплексной переработки.

На сегодня построено два фанерных завода суммарной мощностью 90 тыс. м³ (ООО «Сатис-Мебель» в Первомайском районе, ООО «Приволжская лесоперерабатывающая компания» в Семеновском районе), ведутся пусконаладочные работы на заводе по выпуску плит ДСП мощностью 80 тыс. м³ (ООО «Росплит», Шахунский район). В г. Семенов введен в действие деревообрабатывающий завод по производству комплектующих для каркасно-панельных домов по немецкой технологии. Мощность деревообрабатывающей линии составляет 40 тыс. м² клееной древесины, домостроительной − 1 тыс. домов общей площадью 150 тыс. м² в год.

С 2005 года на Балахнинском бумкомбинате проводится масштабная реконструкция. В 2006 году здесь завершена модернизация древесно-массного цеха стоимостью 11,8 млн евро, что позволило значительно улучшить качество сырья и конечной продукции − газетной бумаги. Проведены профилактические ремонты трех машин и техническое перевооружение буммашины № 8. В 2007 году завершено внедрение корпоративной автоматизированной системы управления предприятием. В 2008 году запущена в эксплуатацию комплексная линия по сжиганию коры, древесных отходов и шламов очистных сооружений стоимостью 23 млн евро. Ввод комплексной линии позволил решить крупнейшую экологическую проблему Балахнинского района, а предприятию − получать до 30% необходимого технологического пара. Этот проект был отмечен дипломом всероссийского конкурса «Национальная экологическая премия».

Строительство

ЛПК Нижегородской области участвует в реализации национального проекта «Доступное и комфортное жилье…». В качестве главного механизма его реализации здесь выступает целевая программа «Социально-экономическая поддержка молодых специалистов, работающих в учреждениях образования и здравоохранения, спорта и культуры Нижегородской области на 2006−2020 годы».

За три года действия программы 1500 молодых семей улучшили жилищные условия. Построено 479 домов, что дало ощутимый толчок к возрождению малоэтажного строительства практически во всех районах Нижегородской области. Основными подрядными организациями являются предприятия ЛПК: ЗАО «78 ДОК-Н.М." с технологией строительства из клееного бруса и семеновский завод ЗАО «МКД» с каркасно-панельной технологией.

Инвестиции

Таблица. Индексы цен на продукцию ЛПК (по данным на декабрь
2009 года в процентах к декабрю 2008 года)

Правительство Нижегородской области и компания «Стора Энсо» заключили соглашение о строительстве целлюлозно−бумажного комбината производительностью 1 млн т целлюлозы и 0,5 млн т мелованной бумаги. Для реализации проекта подобран земельный участок и зарезервированы лесные участки для долгосрочной аренды. Но принятие решения о строительстве комбината отложено руководством «Стора Энсо» до 2012 года.

В 2008 году заключен договор между правительством Нижегородской области и ООО «Нижегородский лесокомбинат» о сотрудничестве при реализации инвестиционного проекта в г. Семенове по строительству производств плит ДСП, фанеры, пиломатериалов. Объем инвестиций − 7,9 млрд руб. Рабочих мест − 887.

ООО «Приволжская биотопливная компания» планирует направить до 2013 года 4 млрд руб. на создание нескольких заводов по выпуску топливных гранул (пеллет) в рамках инвестиционного проекта «Создание энерготехнологического комплекса по производству и использованию биотоплива на основе древесных отходов в Нижегородской области». Строительство первого производства началось в Ковернинском районе в 2008 году. Общий объем инвестиций в строительство Ковернинского биотопливного завода оценивается в 670 млн руб. Срок выхода на проектную мощность (8 т гранул в час) − 2011 год. Аналогичные заводы планируется ввести в действие в Уренском, Борском, Краснобаковском, Первомайском, Выксунском, Кулебакском районах Нижегородской области. Мощность производства пеллет в Уренском районе составит 12 т в час, в Первомайском − 4 т, на остальных заводах − 8 т.

В рамках областной программы развития производительных сил муниципальных районов заявлена реализация ряда крупных проектов:

• в Тоншаевском районе ООО «Новый город» планирует построить завод по производству древесных плит для домостроения. Объем инвестиций − 1,8 млрд руб. Начало реализации проекта − 2011 год;
• в Варнавинском районе ООО «СИБлес» планирует построить завод плит ДСП (мощность 250 тыс. м³), лесопильный завод (65 тыс. м³) и завод древесных топливных гранул (18 тыс. т). Объем инвестиций − 4,7 млрд руб.; количество рабочих мест − 500. Начало реализации проектов − 2011 год;
• в Воскресенском районе ООО «Воскресенская фанера» планирует строительство фанерного завода (25 тыс. м³) и производства гнутоклееных изделий (6 тыс. м³). Объем инвестиций − 144 млн руб. Начало реализации проектов − 2011 год.

Экспорт

Основное предприятие Нижегородского ЛПК − балахнинский бумкомбинат ОАО «Волга», один из крупнейших российских производителей и экспортеров газетной бумаги, − занимает 30% российского рынка. Около 60% бумаги комбинат поставляет на экспорт более чем в 30 государств мира, в том числе в такие страны, как Германия, Финляндия, Египет, Индия. Среди деловых партнеров предприятия крупнейшие издательские дома мира. На балахнинской бумаге печатаются ведущие российские издания − «Комсомольская правда», «Аргументы и факты», «Труд» и др.

Поставщиками сырья на ОАО «Волга» являются соседние регионы: Кировская, Костромская, Вологодская, Московская, Ивановская области, Пермский край. Деревообрабатывающие предприятия поставляют свою продукцию как на рынок Нижегородской области, так и на рынки Центрального и Южного федеральных округов.

Статистика по экспорту продукции ЛПК Нижегородской области в 2009 году такова: бумага газетная − 359,4 тыс. т, лесоматериалы круглые − 12,7 тыс. м³ (в том числе балансы березовые − 0,6 тыс. м³), фанерный кряж − 10,1 тыс. м³, пиломатериалы − 33,7 тыс. м³ (в том числе хвойные обрезные − 32,6 тыс. м³). Общая экспортная выручка составила 5,5 млрд руб.

Николай САТАЕВ, министр промышленности и инноваций Нижегородской области

Статистика

Основные предприятия лесопромышленного комплекса

Ниже приводится краткая характеристика предприятий лесопромышленного комплекса Нижегородской области: выпускаемая продукция, производственные мощности, парк оборудования и т. п.

ОАО «Волга» (г. Балахна)

Это крупнейшее предприятие лесопромышленного комплекса Нижегородской области и второе по мощности в России после Кондопожского ЦБК. ОАО «Волга» создано на основе Балахнинского целлюлозно-бумажного комбината (запуск производства — октябрь 1928 года).

Продукция — газетная бумага, произведенная на 100% из древесины. Она продается по всей стране и за рубеж.

В 2008 году предприятие выпустило 568 400 т газетной бумаги.

В цехах ОАО «Волга» установлены бумагоделательные машины фирм Voith (Австрия), Valmet (Финляндия) и Wartsila (Финляндия). Цех химикотермомеханической массы оснащен оборудованием фирмы Sunds Defibrator (Швеция), древесно-подготовительный цех — оборудованием фирмы FMW (Австрия). Для импортеров бумаги действует онлайн-система отслеживания и контроля отгрузки готовой продукции JSC Volga ePaper.

ЗАО «Заволжский деревообрабатывающий завод» (г. Заволжье)

Заволжский ДОЗ создан в 1947 году. его основная продукция — оконные блоки двойного, тройного остекления и со стеклопакетом. Для производства финских окон и евроокон предприятие использует станки с программным управлением фирмы Weinig (Германия).

Кроме того, Заволжский ДОЗ выпускает балконные и дверные блоки, фанеру березовую ФК, шпон, погонажные изделия, деревянные лестницы, деревянную мебель, клееный брус и дома из него. На заводе также выполняют резьбу по дереву и даже изготавливают сувениры из спичек.

Продукция Заволжского ДОЗ пользуется спросом не только в нижегородской области, но и практически во всех регионах центральной части российской Федерации.

ООО «Фанерный комбинат „Росплит“»; (пос. Вахтан Шахунского района)

ООО «Росплит» основано в 2005 году на базе ЗАО «Вудтек». Основной вид деятельности — выпуск клееной березовой фанеры ФК всех сортов толщиной от 3 до 20 мм, формата 1525 х 1525 мм, шлифованной и нешлифованной. Производственная мощность комбината по выпуску фанеры ФК

составляет 24 тыс. м в год.

Предприятие имеет собственное лесозаготовительное производство и арендует лесные участки с возможностью заготовки 400 тыс. м древесины в год. Для заготовки сырья применяется валочная техника Logset (Финляндия): Forwarder 6F и Harvester 8H.

В 2009 году на комбинате запустили обновленную линию по производству фанеры. Это лущильный станок У 17−10 М (г. Ярославль, Россия), линия рубки и укладки листов шпона ЛУР 14−17 (г. Ярославль), сушилка шпона Plymac (Финляндия), пресс ВК 4238 Д с механической загрузкой-выгрузкой (г. Днепропетровск, Украина), линия обрезки фанеры по формату ЛОФ (г. Ярославль), шлифовальный станок Cremona (Италия), линия сращивания кусков шпона Кuper (Германия).

ОАО «Бумснаб» (г. Нижний Новгород)

Основные виды выпускаемой продукции — гофрированный картон, упаковка из гофрокартона разных типоразмеров и конфигураций с нанесением многоцветной печати, изделия из коробочного картона, а также другие изделия из бумаги и картона.

ОАО «Бумснаб» образовано в декабре 1992 года на основе предприятия, созданного еще в 1965 году. Вначале «Бумснаб» являлся крупной оптовой базой по поставке бумажной продукции. С образованием акционерного общества была разработана и утверждена поэтапная программа развития производства. в 1993 году здесь появился упаковочный цех, а с конца 1998 года предприятие самостоятельно выпускает гофрокартон. Начиная с 1999 года новыми видами продукции для предприятия являются трехслойный гофрированный картон сортов Т-21, Т-23, Т-24 и пятислойный сортов П-31, П-33, П-34 типов «В» и «С», а также новые виды бумажно-беловых товаров.

Линия по изготовлению упаковки закуплена у фирмы Izowa (Германия), линия по производству гофрокартона — у фирмы Staller-anstalt (Лихтенштейн), а линия по производству гофрокоробов сложной конфигурации Curioni — итальянского производства.

ЗАО «78 Деревообрабатывающий комбинат Н. М.»(Нижний Новгород)

Предприятие существует с 1950 года. Первоначально оно называлось 189-м деревообрабатывающим заводом и было создано для обеспечения развивающихся строек Горьковского военного округа. С первых лет существования предприятие развивалось как комплекс, где предусмотрен весь цикл деревообработки — от лесозаготовки до изготовления разнообразных столярных изделий и клееных деревянных конструкций.

Продукция ЗАО «78 ДОК Н. М.» — это окна, двери, деревянные клееные конструкции, дома из клееного бруса, погонажные изделия. С 1991 года здесь ведется интенсивная реконструкция всех производственных подразделений. С помощью оборудования Weinig и Eisenmann (Германия) было налажено новое оконное и дверное производство, создано уникальное сушильное хозяйство, освоен выпуск клееных деревянных конструкций, в том числе бруса для домостроения.

Комбинат является одним из лидеров по ассортименту и объемам выпускаемой продукции среди деревообрабатывающих комбинатов РФ и сотрудничает со многими строительными компаниями Москвы, Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Набережных Челнов и т. д. Выпускаемые клееные деревянные конструкции имеют сертификат качества института Otto-Graf (г. Штутгарт, Германия), дающий право осуществлять их поставку в страны Европы.

ООО «Сокольский лес» (Нижегородская область)

Главный офис предприятия находится в Нижнем Новгороде, Лесосырьевая база — в Сокольском районе, цеха переработки — в селе Суроватиха Дальнеконстантиновского района.

Продукция — клееный брус, комплекты домов из клееного бруса и оцилиндрованного бревна, окна, двери, погонажные изделия из цельной и клееной древесины.

«Сокольский лес» — предприятие полного цикла. начиная от заготовки древесины, ее перевозки и сушки и заканчивая изготовлением товарной продукции для строительного и мебельного производства, все работы ведутся на собственной или взятой в длительную аренду производственной и сырьевой базе. в качестве исходного сырья используется сортиментная древесина хвойных и лиственных пород.

В лесоперерабатывающем комплексе предприятия установлены сушильные камеры фирмы Nardi (Италия) и технологические линии концерна Weinig (Германия). в частности, торцовочные станки поперечного раскроя и оптимизации OptiCut-150 и Opticut-350, установка для шипового сращивания коротких заготовок SUPRA-2, строгально-калевочные станки Unimat-30 EL и Hydromat-23 23C, пресс для сращивания по толщине Polzer, установка сращивания по длине GreСon HS-120, пресс для клееных изделий ProfiPress-5500, вертикальный стенд для раскройки щита Holz-Her PK-1230.

Другие статьи рубрики Регион номера: Нижегородская область

Вдоль по матушке, по Волге
Леса уходят в аренду
Список предприятий ЛПК Нижегородской области

Нижегородская область в цифрах
Селекция – это искусство!
Лесной «роддом»
Переработаем все!
«78 ДОК-НМ»: «Мы покорили Москву!»

Обзоры ЛПК регионов России