Партнеры журнала:

Лесопиление

Оборудование USNR – ключ к эффективности

Современное оборудование, обеспечивающее возможность криволинейного пиления и высокую эффективность производства пиломатериалов, установлено на лесопильном заводе IKEA Industry Тихвин.

В 2013 году руководством завода IKEA Industry Тихвин было принято решение о необходимости модернизации участка лесопиления для увеличения производственной мощности предприятия. Для решения задачи требовалось не только подобрать надежное автоматизированное оборудование, на котором можно не только профилировать боковые доски с высоким объемным выходом, но и обеспечить возможность экономически оправданной модернизации производства с учетом малых размеров помещения – 24×48 м. Дополнительные сложности для процесса подбора оборудования состояли в том, что технические характеристики линии обрезки не позволяют обрабатывать более 18 досок в минуту, что нивелировало бы эффект повышения скорости подачи без качественного изменения подхода к лесопилению.

Специалисты компании IKEA Industry Тихвин оценили предложения рынка и не только пообщались с компаниями-производителями оборудования, но и посетили действующие машиностроительные заводы в Швеции, Финляндии и России.

В результате тщательного анализа всех предложений было принято решение приобрести оборудование производства компании Söderhamn Eriksson/USNR. Для модернизации завода в Тихвине на втором проходе был установлен многопильный круглопильный фрезерно-профилирующий станок EuroSaw FDP. Возможности станка позволяют не только обеспечить высокую точность формы пиломатериалов при работе на скорости подачи до 150 м/мин, но и профилировать по две пары боковых пиломатериалов с двух сторон бруса. Ввод этого оборудования в эксплуатацию позволил значительно разгрузить имеющуюся линию обрезки и существенно повысить производительность цеха – с 240 до 330 тыс. м3 бревен в год.

Не менее важным этапом модернизации предприятия стало оснащение участка окорки, работающего на базе станка Cambio 500, узлом для оцилиндровки комля CamTrim, что позволило расширить возможности участка. Оснащение участка этим узлом позволило обрабатывать пиловочник с максимально возможным диаметром комля до 49 см и облегчить базирование сбежистых и закомелистых сортиментов, что в конечном итоге обеспечивает увеличение объемного выхода пилопродукции.

Реконструкция лесопильного участка заняла менее трех месяцев. Субподрядчик компании USNR – фирма Wood-Engine (Санкт-Петербург), приступила к работе в декабре 2016 года, а уже в конце января 2017 года станок Eurosaw вместе с загрузочным транспортером были установлены и введены в эксплуатацию на площадке тихвинского предприятия. Параллельно с установкой станка была решена еще одна весьма сложная задача – создание единой системы управления всей лесопильной линией, без которой невозможно обеспечить согласованную работу всех станков, что также напрямую влияет на производительность оборудования.

Увеличение доли технологических процессов, выполняемых в автоматизированном режиме, в общем объеме производственных операций – один из основных трендов в современной промышленности. Автоматизация позволяет не только сократить численность персонала (до начала реконструкции, в 2013 году, на участке лесопиления было задействовано более 250 человек, а на текущий момент здесь трудятся 130), но и обеспечить стабильность выполнения технологических операций, уменьшить число простоев, а также удерживать показатели производительности и качества продукции на высоком уровне.

EuroSaw обеспечивает качественные изменения распиловки

Внедрение в технологический процесс станка EuroSaw FDP позволило более эффективно, чем ранее, использовать сырье за счет существенного увеличения объемного выхода. «Мы рассчитывали, что в результате внедрения фрезерно-профилирующего станка EuroSaw FDP добьемся не только повышения производительности, но и увеличения объемного выхода на уровне 1,6%. В действительности, за счет использования функций криволинейного пиления нового оборудования общий объемный выход вырос на 3,1%, а использовав возможность установки на станок тонких двухмиллиметровых пил с толщиной пропила 2,8 мм, мы смогли увеличить его еще на 2% и достигнуть среднего показателя объемного выхода 57%», – отметил начальник лесопильного производства завода IKEA Industry Тихвин Дмитрий Поляков.

Технические характеристики станка EuroSaw FDP позволяют распиливать брусья с кривизной до 13 мм на 1 м, сохраняя объемный выход пиломатериалов на том же уровне, как если бы сортименты были правильной формы, что почти никогда не встречается в реальных условиях.

Пиломатериалы, получаемые в процессе раскроя бруса вдоль образующей, сохраняют его форму до сушки. В результате сушки более 99% досок приобретают необходимую прямолинейную форму и впоследствии характеризуются высокой стабильностью размеров в процессе эксплуатации. Сортировка и укладка пиломатериалов, изготовленных по технологии криволинейного пиления, не требует изменения конструкции сортировочных линий или пакетоформирующей машины, что доказывается опытом работы компании IKEA Industry Тихвин.

Поскольку производственные мощности предприятия превышают возможности мебельного производства, часть пиломатериалов реализуется на рынках Европы, (например, в Германии, Франции, Бельгии) Австралии, Китая и арабских стран. Еще одним товарным продуктом предприятия является технологическая щепа, поставляемая на целлюлозно-бумажные комбинаты как в России (International Paper), так и на заводы Metsä Group в Финляндии. Специалисты предприятия подчеркивают, что качество щепы, получаемой на фрезерно-брусующих станках модели 240 Söderhamn Eriksson/USNR, хорошее и стабильное в течение всего времени года. Следует отметить, что спиралевидные диски, с помощью которых щепа производилась ранее, на предприятии заменили дисками CombiCompact с прямыми ножами по причине возросших требований покупателей щепы.

Окупаемость инвестиций

На заводах группы IКЕА действуют внутренние стандарты, регламентирующие предельный срок окупаемости инвестиций. Обычно, при замене одного станка довольно сложно определить этот срок, поскольку необходимо учитывать технические ограничения линии, а окупаемость затрат обеспечивается преимущественно за счет увеличения объемного выхода. В случае с установкой фрезерно-профилирующего станка EuroSaw FDP были не только соблюдены эти требования, но и удалось окупить средства, вложенные в покупку этого оборудования, менее чем за год, что позволяет менеджменту предприятия уже сейчас задумываться о дальнейших мерах по развитию участка лесопиления.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по тел. 8 (800) 200-8767 или перейдите на www.usnr.com