Русский Английский Немецкий Итальянский Финский Испанский Французский Польский Японский Китайский (упрощенный)

Партнеры журнала:

Регион номера

Инвестиции, инновации и современный менеджмент

Группа компаний «Инвестлеспром» − крупнейшая в России интегрированная лесопромышленная структура

Основные виды продукции предприятий «Инвестлеспрома» − это мешочная и газетная бумага, бумажные мешки, упаковочные виды бумаги и картона, круглый лес, пиломатериалы, ДСП, ДВП, строительная фанера, а также полиграфическая продукция (это направление представлено одним из крупнейших в стране полиграфических комплексов «Пушкинская площадь»). Кроме того, компания занимается деревянным домостроением.

Сегодня «Инвестлеспром» занимает первое место в России и второе в мире по производству мешочной бумаги и бумажных мешков, является крупнейшим лесопользователем и лесозаготовителем в европейской части России (3 млн м3 в 2009 году). Эта группа компаний также крупнейший производитель пиломатериалов в России (600 тыс. м3 в год) и один из крупнейших в стране производителей комплектных деревянных домов (50 тыс. м2 в год).

Общая площадь арендованных ею лесных угодий составляет около 6 млн га, из них 5 млн сертифицированы по стандарту FSC (Лесного попечительского совета). В 2011 году планируется обеспечить полную сертификацию всех арендуемых лесов ГК «Инвестлеспром». Предприятия дивизиона «Лесные ресурсы» (структурного подразделения ГК) находятся на территории Республики Карелия, а также в Вологодской, Архангельской и Кировской областях. Продукция лесозаготовительных предприятий холдинга поставляется крупнейшим потребителям в России, экспортируется в страны Западной Европы. Одной из основных задач лесозаготовки является стабильное обеспечение перерабатывающих предприятий группы «Инвестлеспром» высококачественным сырьем.

История и стратегия «Инвестлеспрома»

Дмитрий Маслов

«В 2006 году мы начали строить отечественную лесопромышленную компанию с твердым намерением раскрыть в полной мере богатейший потенциал российского леса, − говорит генеральный директор ЗАО „Инвестлеспром“ Дмитрий Маслов. − Компания объединила управление более чем 60 предприятиями в целлюлозно-бумажном, деревообрабатывающем и лесозаготовительном сегментах отрасли, став всего за четыре года самой крупной интегрированной лесопромышленной структурой в европейской части России».

Предприятия ГК расположены в Республике Карелия, Вологодской, Архангельской и Кировской областях, в Пермском крае и Мордовии, в странах СНГ. Кроме того, действуют 13 производственных предприятий в Западной и Восточной Европе, а также в Турции.

Стратегические цели компании − масштабная модернизация и технологическая реконструкция предприятий, создание производственных мощностей на уровне мировых лидеров, выпуск продукции, способной уверенно конкурировать по цене и качеству с зарубежными аналогами.

В результате интеграции собственных лесозаготовок, обеспечивающих не менее половины потребности в сырье, масштабного применения лучших технических и технологических решений и объединения системы управления общими ключевыми процессами капиталовложений, продаж, лесообеспечения и финансирования создана крупнейшая в стране интегрированная лесопромышленная компания. Ее стратегической задачей является лидерство в сфере реализации мешочной бумаги и бумаги для журнальной печати.

«Мы планируем, в том числе с целью импортозамещения, выпускать широкий спектр лесобумажной продукции с периодическим обновлением ассортимента. Учитывая растущее внимание общества к безотходным, возобновляемым и экологически безопасным технологиям, мы применяем их в повседневной практике, − подчеркивает Дмитрий Маслов. − Инвестиции, инновации и современный менеджмент − так мы определяем базис успешного развития нашей компании».

Сырье

Федор Грабар

Перерабатывающие предприятия группы «Инвестлеспром» используют в производственном процессе древесное сырье различных сортиментов: пиловочник, балансы, фанкряж, дрова. «Преимущественно это сырье, заготовленное в лесах, арендованных компанией, − говорит директор дивизиона „Лесные ресурсы“ ГК „Инвестлеспром“ Федор Грабар. − Остальные объемы закупаются у сторонних лесозаготовителей. В свою очередь, часть сырья собственной заготовки продается сторонним перерабатывающим предприятиям. Решения по потокам сырья принимаются исходя из логистических и экономических соображений. В целом сегодня спрос на сырье превышает предложение, поскольку темпы восстановления лесозаготовок значительно ниже темпов роста объемов в перерабатывающей отрасли. Усугубляет ситуацию и дефицит железнодорожного подвижного состава на рынке услуг РЖД, обусловленный процессами реорганизации в дочерних компаниях этого ведомства».

География поставок «Инвестлеспрома»

География поставок одного из основных видов продукции «Инвестлеспрома» − мешочной бумаги − традиционно была и остается очень широкой. В России эта продукция Сегежского ЦБК присутствует почти во всех регионах, за исключением, пожалуй, Дальнего Востока, куда ее поставлять невыгодно − дорого и долго. За рубежом продукция СЦБК известна на всех континентах − стратегическими рынками для ГК сегодня являются страны Юго-Восточной Азии с их быстрорастущей экономикой, ближневосточные страны, некоторые страны Латинской Америки.

«Здесь уместно вспомнить первые месяцы выхода из кризиса, затронувшего мировую экономику, − говорит директор по продажам дивизиона ЦБП ГК „Инвестлеспром“ Алексей Вдовин. − В 2008 году благодаря реконструкции БДМ № 9 на Сегежском ЦБК удалось освоить выпуск высококачественной бумаги − 50−60 г/м2, в том числе 60-граммовой − высокопрочной и влагонепроницаемой. Специально для потенциально огромного рынка Индонезии создали особую высокопрочную бумагу, которая, берусь утверждать, на сегодня лучшая в мире.

Алексей Вдовин

Индонезийский рынок, о котором я упомянул, стал для нас стратегическим, так же как и рынки Индии, Китая, на которых, в отличие от стагнирующей Европы, даже в период кризиса существует потенциал для наращивания продаж. И мы там будем только расширять свое присутствие. В Индии даже в тяжелейшем четвертом квартале 2008 года нам удалось реализовать 2 тыс. т бумаги. И тогда же начали осваивать − с неплохими ценовыми перспективами − новый для себя рынок Латинской Америки − Перу, Чили, Мексику».

Что касается упаковки − индустриальной (бумажные мешки) и потребительской (пакеты), в этой сфере «Инвестлеспром» по объему производства занимает второе место в мире и в Европе и владеет производственными площадками в десятке стран Европы. «Как и в случае с мешочной бумагой, сегодня мы настойчиво ищем пути завоевания быстрорастущих рынков некоторых стран с бурно развивающейся экономикой», − говорит Алексей Вдовин. В сфере производства упаковки ГК «Инвестлеспром» удерживает лидерство и в России: сегодня на предприятиях компании в Сегеже и Саранске производится около 70% объемов, потребляемых в нашей стране бумажных мешков.

Влияние кризиса

«Мы в полной мере ощутили на себе негативное влияние кризиса, прежде всего кризиса ликвидности, − говорит Дмитрий Маслов. − Исторически так сложилось, что с момента основания компании мы активно наращивали и модернизировали производство, обновляли оборудование, привлекая для этого заемные средства. Наши оперативные и продуманные действия по оптимизации производства нашли понимание и поддержку ключевых финансовых партнеров, которые в трудное время сохранили неизменными основные лимиты кредитования наших предприятий, а в ряде случаев предоставили дополнительную финансовую помощь».

Эти меры позволили руководству ГК «Инвестлеспром», принимая оперативные решения, не расплачиваться будущим своих производств. «Мы не остановили ни одного крупного инвестиционного проекта, будь то проект сбалансированного целлюлозного производства в Сегеже („Белый Медведь“) или проект производства легкомелованной бумаги в Краснокамске („LWC-KAMA“), − подчеркивает генеральный директор „Инвестлеспрома“. − Кризис 2008−2009 годов, возможно, лишь ускорил реализацию тех мер, которые и так являлись необходимыми в рамках стратегии нашей группы. Основная задача, как на уровне стратегии, так и в оперативном управлении, осталась неизменной: вписать экономику и финансы предприятий группы в реалии рынка».

Была разработана и последовательно реализована четкая программа действий, направленная на создание эффективной вертикально интегрированной лесопромышленной группы, оптимизацию затрат по всем предприятиям ГК. Программа предусматривала, в частности, консервацию или перепрофилирование отдельных убыточных и бесперспективных производств. При этом не корректировались задачи оптимизации производственных издержек за счет использования самых современных технологий и завоевания лидирующих позиций на рынках нашей основной продукции. «Мы сокращали то, что не имеет перспективы в рамках нашей стратегии, исключали избыточные производственные и административные процессы во всех подразделениях, − продолжает свой рассказ г-н Маслов. − В числе таких мер на Сегежском ЦБК стала остановка БДМ № 11. Эта машина помогала комбинату, когда рыночная конъюнктура давала ей возможность зарабатывать деньги. К 2009 году такая возможность была исчерпана. Да и с производством картона перспектива Сегежского ЦБК также не связана».

Оптимизация издержек коснулась не только технических мощностей, но и организационной, коммерческой деятельности ГК «Инвестлеспром». Ее коллектив проделал очень серьезную работу, для того чтобы добиться нового баланса между объемами запасов продукции, сырья и материалов, а также между сроками оплаты продукции и сроками платежей за сырье и материалы.

«Понимая, что качество продукции − залог повышения эффективности нашей коммерческой деятельности, мы и в кризисное время искали, например, в производстве бумажных мешков технологические решения, с помощью которых можно добиться меньшей слойности, меньшего веса упаковки при сохранении существующих объемов продажи продукции. Даже при оправданном росте цены на бумагу эти меры давали потребителю ощутимые плюсы: снижение затрат на упаковку экономило его деньги, а значит, становилось аргументом в нашу пользу при выборе компании-партнера», − отмечает Дмитрий Маслов.

Сокращение производства, оптимизация бизнес-процессов, избавление от непрофильных или нерентабельных активов, переход к более эффективным технологиям − все эти меры, приводящие в конечном счете к повышению производительности труда на основном производстве, неизбежно сопровождаются сокращением персонала. Во всех без исключения дивизионах «Инвестлеспрома» такие сокращения проводились и независимо от кризиса.

В целом, несмотря на запуск, например, в 2008 году четырех новых заводов, успешное завершение ряда проектов по реконструкции, существенный рост лесозаготовок, общая численность персонала группы за 2008 год сократилась на четверть по сравнению с предыдущими годами. «Даже пройдя пик кризисных явлений, мы на всех производствах, во всех подразделениях добиваемся сокращения издержек, роста производительности труда. Если эти мероприятия вызывают существенные сокращения персонала − в сотрудничестве с местными органами власти и в соответствии с законодательством решаем возникающие проблемы», − подчеркивает руководитель ГК «Инвестлеспром».

Производство легкомелованной бумаги

Сергей Малков

«Проект „LWC-KАМА“, предполагающий организацию производства высококачественных легкомелованных бумаг на ЦБК „КАМА“ (г. Краснокамск, Пермский край) общим объемом около 85 тыс. т в год, является первым шагом в деле организации производства мелованной бумаги в России, − рассказывает директор по техническому развитию дивизиона ЦБП ЗАО „Инвестлеспром“ Сергей Малков. − Он направлен на удовлетворение спроса на мелованную механическую бумагу и замещение части импортных поставок аналогичной бумаги из Европы. Основными потребителями бумаги станут крупные издательско-полиграфические компании и типографии».

Объем инвестиций по проекту превышает 5 млрд руб. Активная фаза реализации проекта, связанная с установкой нового оборудования, началась 1 июля 2009 года. Сегодня проект находится в завершающей стадии. Запуск нового производства запланирован на март 2011 года.

Специалистами «Инвестлеспрома» разработана технология производства, создана уникальная композиция (состав) бумаги. Очень важно отметить, что «монополия» традиционного производства бумаги-основы для мелования из хвойной механической массы нарушается. Сырьем для производства бумаги-основы послужит беленая химико-термомеханическая масса из березового сырья. Уникальность проекта заключается еще и в том, что это будет первое в мире производство мелованной бумаги из березового полуфабриката.

Реализация проекта «LWC-КАМА» позволит детально отработать уникальную технологию, обучить персонал. Затем будет запущен проект «Вологодская бумажная мануфактура» (на базе Сокольского ЦБК, также входящего в состав группы «Инвестлеспром»), реализация которого позволит выпускать широкий спектр мелованной бумаги в объеме 600 тыс. т в год.

Специалисты «Инвестлеспрома» рассчитывают, что к моменту запуска производства на площадке Сокольского ЦБК потребности российского рынка заметно вырастут, тем более что спектр производимой бумаги будет расширен. Согласно оценкам ведущего консультанта в отрасли − фирмы Poyry, емкость рынка мелованной бумаги в России в 2015 году составит около 750 тыс. т. Предполагается, что при этом годовой рост будет до 6%.

«„Инвестлеспром“ ставит перед собой задачу импортозамещения и доминирования в первую очередь на отечественном рынке. Но при этом, надеясь на стабилизацию и рост экономик наших ближайших соседей, рассчитывает и экспортировать новый продукт, − говорит Сергей Малков. − Потребители из стран СНГ и трейдеры уже сейчас проявляют огромную заинтересованность в нем и с нетерпением ждут начала производства российской мелованной бумаги.

Есть интерес и со стороны наших торговых партнеров из стран ЕС, хотя конкурировать на рынках стран ЕС и других зарубежных государств будет сложно. В первую очередь нам придется ориентироваться на рынки, стоимость доставки продукции на которые сопоставима со стоимостью доставки от предприятий наших прямых конкурентов».

Инвестпроект «Белый медведь»

Василий Преминин

Об этом перспективном проекте рассказывает управляющий директор дивизиона ЦБП ЗАО «Инвестлеспром» Василий Преминин: «Проект предусматривает создание современного высокотехнологичного производства целлюлозы за счет реконструкции и расширения мощностей Сегежского ЦБК до 900 тыс. т в год. Будет создано крупнейшее и самое современное в мире предприятие по производству беленой хвойной целлюлозы и беленой лиственной целлюлозы из березы. В переработку ежегодно будет дополнительно вовлечено около 2,5 млн м3 лесного сырья.

Программа реконструкции включает строительство нового древесно-подготовительного производства, целлюлозного завода с островом регенерации химикатов и других производственно-технологических объектов. Важными характеристиками проекта являются комплексная переработка всего древесного сырья и снижение экологических нагрузок.

Реализация проекта даст значимые социальные, налоговые и экологические эффекты: новые рабочие места для 2000 человек, которые будут заняты на строительстве, увеличение на 1,5 млрд руб. в год налоговых платежей (без учета ресурсных), а также весьма существенное снижение нагрузки на окружающую среду. Важно, что запуск „Белого Медведя“ позволит достичь пятикратного (по отношению к существующему сегодня) увеличения добавленной стоимости заготавливаемой на Северо-Западе России древесины и обеспечить уход от сырьевой направленности региона.

Планируемый объем инвестиций − около 900 млн евро, ориентировочный срок завершения строительства и реконструкции − 2014 год».

Приказом министра промышленности и торговли РФ № 784 от 27 августа 2009 года инвестиционный проект «Белый Медведь» был включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.

Проект сейчас проходит стадию окончательного согласования, государственную экспертизу. Ожидается, что заключение появится в ближайшее время. Часть объектов, органично входящих в проект реконструкции, например новое мазутное хозяйство комбината, реконструированные очистные сооружения, уже пущены в эксплуатацию».

Скандинавский метод ведения лесного хозяйства

Группа компаний «Инвестлеспром» изначально была в числе первых, кто сегодня настойчиво и последовательно внедряет скандинавский метод ведения лесного хозяйства. Институтом «Росгипро-лес» еще в 2002 году была предложена принципиально новая модель организации лесопользования и ведения лесного хозяйства для лесов, расположенных в зоне деятельности крупных лесоперерабатывающих предприятий. Эта модель получила название «целевое хозяйство». Такая технология интенсивного лесопользования способна стать в России основной формой создания устойчивой лесосырьевой базы для предприятий глубокой переработки древесины. При этом важнейшим условием ведения целевого хозяйства является соблюдение принципа неистощительного лесопользования.

Для Карелии эта модель была сверхактуальна: в послевоенный период лесорубы трижды прошли лесные участки вблизи комбинатов, и запасы спелого леса в республике были крайне истощены. Первым на идею «Росгипролеса» откликнулся Сегежский ЦБК. Комбинат в 2003 году заключил соглашение с этим институтом и вложил в исследования и разработки около 25 млн руб. В результате появился проект, получивший название «Сегежская сосна», который прошел всестороннее обсуждение. Его презентации неизменно получали одобрение властей, специалистов ЛПК, ученых, но до принятия принципиальных решений дело не доходило.

После вхождения Сегежского ЦБК в состав группы компаний «Инвестлеспром» не прекращались попытки доказать необходимость реализации «Сегежской сосны». Поскольку составными частями проекта являются масштабное строительство и ремонт дорог, проведение лесохозяйственных мероприятий и интенсификация рубок ухода, «Инвестлеспром» постоянно демонстрировал готовность развивать эти направления: дороги строятся, новая техника поступает на предприятия − за три года в лесозаготовку в Карелии компания инвестировала более 1,5 млрд руб.

Иосиф Скадорва

В ГК «Инвестлеспром» перспективным направлением интенсификации ведения лесного хозяйства также считают и инновационное для России применение рубок ухода. Помимо очевидного увеличения объемов заготовки сырья, цель таких рубок, если пользоваться лесохозяйственной терминологией, − увеличить прирост насаждений и сформировать требуемый состав древесных пород. И здесь «Инвестлеспром» стал лидером: компания провела два − в 2006 и 2010 годах − крупных научно-практических семинара по интенсификации рубок ухода, наглядно продемонстрировав скандинавскую технологию лесозаготовок, которую целесообразно взять на вооружение и о которой говорилось на одном из последних заседаний в Рослесхозе. Опыт ведения лесозаготовок предприятиями «Инвестлеспрома» в Карелии, их новаторство и ответственность получили одобрение не только практиков, но и отраслевых научных учреждений России и Финляндии, а также органов управления лесным хозяйством обеих стран.

И вот в последнее время в этом важном деле произошли некоторые подвижки.

В конце января 2011 года в Москве состоялось первое заседание созданной Рослесхозом рабочей группы по интенсификации лесного хозяйства и лесопользования, на котором рассматривались вопросы, связанные с внедрением в нашей стране инновационного пути ведения лесозаготовок и лесного хозяйства − так называемого скандинавского метода.

«Для „Инвестлеспрома“ деятельность новой рабочей группы − это возрождение давней надежды на реализацию проекта интенсификации лесопользования путем создания целевых хозяйств „Сегежская сосна“, который, в свою очередь, является важнейшей составной частью инвестиционного проекта „Белый Медведь“», − говорит руководитель территориального управления «Инвестлеспрома» по Республике Карелия Иосиф Скадорва.

Оценка ЛПК Карелии

Александр Бойков

Руководство группы компаний «Инвестлеспром» внимательно следит за состоянием дел в лесопромышленном комплексе республики, хорошо понимая, что это базовая отрасль экономики региона.

«В 2010 году производство бумаги в республике превысило докризисные объемы на 6% и составило более 1 млн т.

Значительно выросло производство фанеры: благодаря проведенной в 2010 году модернизации производства объемы увеличились по сравнению с 2009 годом в 5,1 раза. В то же время ниже докризисных объемов остаются показатели производства необработанной древесины, древесно-стружечных плит, пиломатериалов, товарной целлюлозы, бумажных мешков, − говорит директор GR&PR ЗАО „Инвестлес-пром“ Александр Бойков. − Основными проблемами ЛПК Карелии, на наш взгляд, остаются:

  • обеспечение сырьем деревоперерабатывающих предприятий;
  • недостаточное использование в производстве лиственной древесины;
  • крайне неудовлетворительное развитие дорожно-транспортной инфраструктуры;
  • недостаточное обеспечение предприятий лесного комплекса железнодорожным составом для поставок лесных грузов; высокие железнодорожные тарифы и стоимость услуг по подаче-уборке вагонов.

Перспективы республики в ключевой для ее экономики отрасли, безусловно, находятся в прямой зависимости от привлечения инвестиций в развитие технологий глубокой переработки древесины и комплексного использования лесных ресурсов (включая низкотоварную древесину и отходы лесопереработки и лесозаготовки), а также в развитие биоэнергетики.

Общий объем инвестиций в развитие производства за 2010 год в Карелии составил 3,5 млрд руб. Крупнейшим инвестиционным проектом в ЛПК республики был и остается реализуемый группой „Инвестлеспром“ проект „Белый Медведь“ по расширению и модернизации производства на Сегежском ЦБК, в нынешнем году вступающий в стадию реального строительства. Мы рассчитываем на тесное и плодотворное взаимодействие с органами власти Карелии, полагая, что наша заинтересованность в скорейшей и успешной реализации проекта взаимна».

Подготовил Николай ГАБАЛОВ,
руководитель отдела по связям с
общественностью ЗАО «Инвестлеспром»

Основное оборудование, используемое на лесопильных предприятиях ГК «Инвестлеспром»:

Сегежский ЛДК

  • линия сортировки круглого леса Springer Maschinenfabrik AG (Австрия);
  • линии распиловки круглого леса LINCK Holzverarbeitungstechnik GmbH (Германия), 2Р75 (Россия);
  • линия обработки и пакетирования пиломатериалов PlanSell (Финляндия);
  • сушильные камеры Valmet (Финляндия).

Онежский ЛДК

  • линия сортировки круглого леса Hekotek (Эстония);
  • линии распиловки круглого леса Hew Saw R200 Veisto (Финляндия), 2Р75 (Россия);
  • линия обработки и пакетирования пиломатериалов Hekotek (Эстония);
  • сушильные камеры Valmet (Финляндия), Hekotek (Эстония).

Медвежьегорский ЛПХ

  • линия сортировки круглого леса Lekopa (Финляндия);
  • линии распиловки круглого леса 2Р75 (Россия);
  • линии обработки и пакетирования пиломатериалов Heinola (Финляндия);
  • сушильные камеры Mühlböck-Vanicek (Австрия), Jartek/Tekmawood (Финляндия).


Другие статьи рубрики Регион номера: Республика Карелия

Долго будет Карелия сниться...
По нарастающей
Лесное хозяйство Карелии в цифрах
Евгений Жирнель: «ЛПК – базовая отрасль экономики Карелии»
Производители газетной бумаги не капитулируют перед «цифрой»
По финским стандартам качества
Список предприятий ЛПК Республики Карелия

На берегу Белого моря
Секрет карельского леса
Славные традиции, интересное будущее
Леса много не бывает
Список предприятий ЛПК Республики Карелия

Лесной комплекс Карелии: проблемы и перспективы

Обзоры ЛПК регионов России